一种数字流量阀制造技术

本申请公开了一种数字流量阀，涉及数字流量阀技术领域，包括阀体，阀体的一侧安装有齿轮箱，阀体的下端安装有压差阀块，压差阀块两侧安装有压差阀，阀体的内侧开设有定位槽，定位槽内部安装有加热组件，阀体的上端安装有电源箱，电源箱的上端表面安装有操作面板。压差阀块和压差阀可以对阀体内的压力进行调节，提高疏水效果，当需要对阀体内加热时，可以启动电源箱使加热组件加热，当电源箱启动后，由于电源箱与电源线连接，电源箱将开启加热电丝加热填充后的水，当水被加热为高温水后，将向外散发热量与阀体内部的冷气换热，提高阀体内部的温度，避免介质在阀体内部发生结晶的状况造成堵塞。成堵塞。成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种数字流量阀


[0001]本技术涉及数字流量阀
，尤其是涉及一种数字流量阀。

技术介绍

[0002]流量阀是由一个手动调节阀组和一个自动平衡阀组组成。调节阀组作用是设定流量，自动平衡阀组作用是维持流量恒定。
[0003]现有技术中，经检索专利号：CN201310671Y 一种数字控制流量阀，该专利中包括阀体、阀芯，其还包括步进电机和阀套，所述步进电机的齿轮通过扇齿与阀芯连接，所述阀套套装于所述阀芯外部，所述阀套安装于所述阀体，所述步进电机与阀芯电控连接，所述阀芯上开有过油槽；所述阀套上开有T型槽。数字流量阀的液压油流量靠阀芯4上的过油槽8和阀套5上的T型槽9的配合来控制，步进电机1不断接受试验机控制信号旋转，阀芯4在步进电机1的带动下旋转，阀芯4的过油槽8相对于固定在阀体6内部的阀套5上的T型槽9所形成的开口大小决定了流量的大小，最终采用数字控制方式控制液压油流量，精度高，可靠性和工作稳定性好。
[0004]但是该阀体和现有技术的阀体在使用时，介质需要在管道中流动，由阀体控制其通断的过程，但是这种传统的使用方式存在这样一个问题，在冬季使用时，介质在低温状态下容易结晶，一旦结晶，很可能会造成阀体内的堵塞，使介质无法流通，如今阀体普遍没有加热的功能，仅仅是采用泡沫棉套或是玻璃钢套，但是最后保温效果也较为一般。

技术实现思路

[0005]为了改善上述提到的问题，本技术提供一种数字流量阀。
[0006]本技术提供一种数字流量阀，采用如下的技术方案：
[0007]一种数字流量阀，包括阀体，所述阀体的一侧安装有齿轮箱，阀体的下端安装有压差阀块，压差阀块两侧安装有压差阀，阀体的内侧开设有定位槽，定位槽内部安装有加热组件，阀体的上端安装有电源箱，电源箱的上端表面安装有操作面板；
[0008]所述加热组件包括第一环形管、第二环形管和导向管，第一环形管和第二环形管位于定位槽的内腔两端，第一环形管和第二环形管的中间连接有导向管。
[0009]通过采用上述技术方案，压差阀块和压差阀可以对阀体内的压力进行调节，提高疏水效果，当需要对阀体内加热时，可以通过操作面板启动电源箱使加热组件换热，提高阀体内部的温度，避免介质在阀体内部发生结晶的状况造成堵塞。
[0010]可选的，所述阀体的中间设置有阀芯，阀芯外侧安装有阀套，阀芯的一端连接有铜螺母，阀体远离齿轮箱的一侧安装有盖板。
[0011]通过采用上述技术方案，阀芯和阀套是阀体内部的现有部件，决定了流量的大小控制。
[0012]可选的，所述齿轮箱的外端一侧安装有步进电机，步进电机的输出端连接有转轴，转轴的一端安装有主齿轮，主齿轮下端啮合连接有副齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案，步进电机通过转轴带动齿轮箱内的主齿轮转动，而主齿轮转动时，可以与副齿轮啮合驱动阀体内的阀芯旋转，实现流量大小的调节。
[0014]可选的，所述定位槽的表面包裹有导热层和保温隔热层，且二者位于导向管与定位槽壁面之间。
[0015]通过采用上述技术方案，导热层可以将热量向阀体内导入，而保温隔热层可以对加热组件发出的热量进行保温，避免热量快速流失。
[0016]可选的，所述第一环形管与第二环形管的一端安装有连接管，第一环形管与第二环形管的内部安装有加热电丝，加热电丝的一端连接有电源线，电源线与电源箱电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当电源箱启动后，由于电源箱与电源线连接，电源箱将开启加热电丝加热填充后的水。
[0018]可选的，所述第一环形管和第二环形管结构相同，且第一环形管、第二环形管和加热电丝均呈环形结构设置，而导向管则呈环形阵列状连接在第一环形管和第二环形管之间。
[0019]通过采用上述技术方案，方便与阀体内部换热时，受热均匀。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：压差阀块和压差阀可以对阀体内的压力进行调节，提高疏水效果，当需要对阀体内加热时，可以启动电源箱使加热组件加热，当电源箱启动后，由于电源箱与电源线连接，电源箱将开启加热电丝加热填充后的水，当水被加热为高温水后，将向外散发热量与阀体内部的冷气换热，提高阀体内部的温度，避免介质在阀体内部发生结晶的状况造成堵塞。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的加热组件结构图；
[0023]图3是本技术的第一环形管内部剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、阀体；11、阀芯；12、阀套；13、铜螺母；14、盖板；2、齿轮箱；21、步进电机；22、转轴；23、主齿轮；24、副齿轮；3、压差阀块；4、压差阀；5、定位槽；51、导热层；52、保温隔热层；6、加热组件；61、第一环形管；611、连接管；612、加热电丝；613、电源线；62、第二环形管；63、导向管；7、电源箱；8、操作面板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种数字流量阀，包括阀体1，阀体1的中间设置有阀芯11，阀芯11外侧安装有阀套12，阀芯11的一端连接有铜螺母13，所述阀体1的一侧安装有齿轮箱2，阀体1远离齿轮箱2的一侧安装有盖板14，齿轮箱2的外端一侧安装有步进电机21，步进电机21的输出端连接有转轴22，转轴22的一端安装有主齿轮23，主齿轮23下端啮合连接有副齿轮24。阀体1的下端安装有压差阀块3，压差阀块3两侧安装有压差阀4，阀体1的内侧开设有定位槽5，定位槽5的表面包裹有导热层51和保温隔热层52，定位槽5内部安装有加热组件6，阀体1的上端安装有电源箱7，电源箱7的上端表面安装
有操作面板8。
[0028]步进电机21通过转轴22带动齿轮箱2内的主齿轮23转动，而主齿轮23转动时，可以与副齿轮24啮合驱动阀体1内的阀芯11旋转，实现流量大小的调节，而设置的压差阀块3和压差阀4可以对阀体1内的压力进行调节，提高疏水效果，当需要对阀体1内加热时，可以通过操作面板8启动电源箱7使加热组件6换热，加热组件6安装在定位槽5内部，导热层51可以将热量向阀体1内导入，而保温隔热层52可以对加热组件6发出的热量进行保温，避免热量快速流失。
[0029]加热组件6包括第一环形管61、第二环形管62和导向管63，第一环形管61和第二环形管62位于定位槽5的内腔两端，第一环形管61和第二环形管62的中间连接有导向管63，第一环形管61和第二环形管62结构相同，导热层51和保温隔热层52位于导向管63与定位槽5壁面之间。第一环形管61与第二环形管62的一端安装有连接管611，第一环形管61与第二环形管62的内部安装有加热电丝612，加热电丝612的一端连接有电源线613，电源线613与电源箱7电连接。第一环形管61、第二环形管62和加热电丝612均呈环形结构设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字流量阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的一侧安装有齿轮箱（2），阀体（1）的下端安装有压差阀块（3），压差阀块（3）两侧安装有压差阀（4），阀体（1）的内侧开设有定位槽（5），定位槽（5）内部安装有加热组件（6），阀体（1）的上端安装有电源箱（7），电源箱（7）的上端表面安装有操作面板（8）；所述加热组件（6）包括第一环形管（61）、第二环形管（62）和导向管（63），第一环形管（61）和第二环形管（62）位于定位槽（5）的内腔两端，第一环形管（61）和第二环形管（62）的中间连接有导向管（63）。2.根据权利要求1所述的一种数字流量阀，其特征在于：所述阀体（1）的中间设置有阀芯（11），阀芯（11）外侧安装有阀套（12），阀芯（11）的一端连接有铜螺母（13），阀体（1）远离齿轮箱（2）的一侧安装有盖板（14）。3.根据权利要求1所述的一种数字流量阀，其特征在于：所述齿轮箱（2）的外端一侧安装有步进电机（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘渝强，王宜才，
申请(专利权)人：杭州同禾数控液压有限公司，
类型：新型
国别省市：