一种用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽液分离，为了更好地分离出工艺气体中的液体，提供了一种用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置，包括设于水洗塔内顶部的排气管，以及设于排气管下方的分离箱；分离箱上端面与排气管连通，下端面为封闭面；分离箱侧壁由多件叶片组成，多件叶片交替分布；排气管与水洗塔上端的出气管连通。本实用新型专利技术的用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置，能够充分且有效地将气体中的液滴去除。滴去除。滴去除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置


[0001]本技术涉及汽液分离装置的
，具体而言，涉及一种用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置。

技术介绍

[0002]粉煤气化技术是以干煤粉为原料,以纯氧和蒸汽为气化剂,高温条件下在气化炉中通过化学反应转化为工艺气体。干煤粉气化炉有效气成分为一氧化碳、氢、甲烷，受运行工艺及煤种影响，也会产生大量硫化氢、氯化氢、氰化氢、氨气等有害气体。因此需要将这些有害气体在进入下一步工序前尽可能消除。
[0003]常见的有害气体去除方式为“水洗”，即将工艺气体导入到水洗塔中，然后将“液体”喷洒进水洗塔中，使得液体入工艺气体中并与工艺气体充分接触，使得工艺气体中的有害气体能够溶解进入液体中。但是当工艺气体的流量较大(或产生较大的气量波动)时，气体会直接将液体(液滴状)带出，液滴随气体进入下游系统，不断浓缩析出结晶盐，造成管道腐蚀及堵塞。为了避免这种情况，常见的做法是在水洗塔内部上端增加丝网，使得液体经过丝网时能够粘附在丝网上，但是丝网本身较细，其非常容易被污染，并且在实际使用中也无法很好的应对气量较大等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置，其能够充分且有效地将气体中的液滴去除。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置，包括设于水洗塔内顶部的排气管，以及设于所述排气管下方的分离箱；所述分离箱上端面与所述排气管连通，下端面为封闭面；所述分离箱侧壁由多件叶片组成，多件所述叶片交替分布；所述排气管与所述水洗塔上端的出气管连通。
[0006]进一步地，所述叶片沿水平面的截面呈梯形。
[0007]进一步地，还包括设于所述分离箱下方的排水管；所述排水管与所述分离箱导通连接。
[0008]进一步地，所述排水管为U形。
[0009]进一步地，所述排气管与所述分离箱通过连接管连接；所述连接管呈上小下大的圆台形。
[0010]进一步地，还包括支架，所述支架与所述水洗塔内壁固定连接，所述支架上端面与所述分离箱下端面抵接。
[0011]进一步地，所述分离箱沿水平方向的截面为方形。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术的用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置，将本装置直接安装在现有的水洗塔内，可直接替换掉原有的除沫器，不会影响原有的汽液分离过程，工艺气进入水洗塔内部后，依次经
过填料床分离箱、排水管后，从出气管排出。在气体经过分离箱的过程中，气体中所夹带的液滴就会粘附在叶片上，由于叶片呈交替式设置，因此气体以及气体中的液滴能够充分地与叶片接触，进而粘在叶片上，从叶片上流下，最终排入到分离箱底部。该装置能够更加高效且充分地去除气体中的液体，防止有害气体跟随液体溢出，防止有害气体浓缩析出结晶盐，造成管道腐蚀及堵塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的分离箱部分的结构示意图；
[0016]图3为图2中沿A
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A方向的截面示意图。
[0017]图标：10
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水洗塔，11
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出气管，12
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填料床，20
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分离箱，21
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叶片，22
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连接管，23
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排气管，24
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排水管，25
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支架。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]以下结合具体实施例进一步说明，如附图1
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附图3所示(附图中箭头表示气体的流向)，本实施例的用于干煤粉气化工艺水洗塔10出口的汽液分离装置，包括设于水洗塔10内顶部的排气管23，以及设于排气管23下方的分离箱20；分离箱20上端面与排气管23连通，下端面为封闭面；分离箱20侧壁由多件叶片21组成，多件叶片21交替分布；排气管23与水洗塔10上端的出气管11连通。具体的，将本装置直接安装在现有的水洗塔10内，可直接替换掉原有的除沫器，不会影响原有的汽液分离过程，工艺气进入水洗塔10内部后，依次经过填料床12、分离箱20、排水管24后，从出气管11排出。在气体经过分离箱20的过程中，气体中所夹带的液滴就会粘附在叶片21上，由于叶片21呈交替式设置，因此气体以及气体中的液滴能够充分地与叶片21接触，进而粘在叶片21上，从叶片21上流下，最终排入到分离箱20底部。该装置能够更加高效且充分地去除气体中的液体，防止有害气体跟随液体溢出，防止有害气体浓缩析出结晶盐，造成管道腐蚀及堵塞。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置，其特征在于：包括设于水洗塔内顶部的排气管，以及设于所述排气管下方的分离箱；所述分离箱上端面与所述排气管连通，下端面为封闭面；所述分离箱侧壁由多件叶片组成，多件所述叶片交替分布；所述排气管与所述水洗塔上端的出气管连通。2.根据权利要求1所述的用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置，其特征在于：所述叶片沿水平面的截面呈梯形。3.根据权利要求1所述的用于干煤粉气化工艺水洗塔出口的汽液分离装置，其特征在于：还包括设于所述分离箱下方的排水管；所述排水管与所述分离箱导通连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克，白国威，李宗旸，季晓睿，谭薇，韩超，赵成杰，白景鑫，韩钊博，祁海鹏，艾云涛，王相平，马康，
申请(专利权)人：华能天津煤气化发电有限公司，
类型：新型
国别省市：