一种绝缘端子提拉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种绝缘端子提拉装置，属于端子设备技术领域，包括机架，机架底部设有万向轮，机架上安装有可升降的端子提拉组件，端子提拉组件包括箱体，箱体顶端安装有驱动电机和控制器，安装在箱体内部的传动机构，传动机构包括与驱动电机主轴通过联轴器相连的第三螺纹丝杆，第三螺纹丝杆上安装有两个限位固定滑座，限位固定滑座对称螺栓紧固在箱体的内壁上，安装在限位固定滑座内的拉出机构，拉出机构包括通过螺栓与限位固定滑座相连的固定架体，固定架体内滑动安装有方形移座，方形移座前端铰接设有两个夹角可调的抱爪，抱爪前端设有卡槽。本发明专利技术设整体操作简单，通过驱动电机和控制器相互配合，数据精准，性能稳定，省时省力，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘端子提拉装置


[0001]本专利技术涉及一种绝缘端子提拉装置，属于端子设备


技术介绍

[0002]在电力输送及变配电或大型工矿企业中，往往会出现需要使用高频、高压的情况，而所谓的高电压其至少为lOKV以上，因此在电力线路连接中，绝缘就是个很重要的安全问题，目前通用的做法是采用绝缘端子。
[0003]绝缘端子在出厂前需要将绝缘端子专门放到用于检测的检测架上进行绝缘检测，现有技术的绝缘端子3000表面对称设置有环形部4000，且环形部4000外侧均设置有球头5000，安装时，先将卡套2000固定安装在检测架1000上，然后将球头5000安装在卡套2000中的卡口内部来对绝缘端子3000进行固定。需手动向上抬起绝缘端子并使球头脱离卡套上的卡口，手动操作时因绝缘端子较长，手动抬起绝缘端子上下两端时会因两端角度不同而发生倾斜，使其无法顺利垂直从卡套上的卡口处移出，当绝缘端子处于倾斜状态时，卡套与球头将会出现倾斜挤压的情况，若直接将绝缘端子上提，需要克服卡套与球头之间的挤压摩擦力，此时将需要较大的提拉力才能将绝缘端子向上提拉，其次，当卡套与球头发生倾斜挤压时，向上提拉绝缘端子时会使卡套与球头之间会发生较大的挤压形变，从而会降低卡套与球头的使用寿命，而且多次提拉劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对上述存在的操作不便、费时费力、影响绝缘端子使用寿命的技术问题，提供一种绝缘端子提拉装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]即一种绝缘端子提拉装置，包括机架，机架底部设有万向轮，机架上安装有可升降的端子提拉组件，端子提拉组件包括箱体，箱体顶端安装有驱动电机和控制器；
[0007]安装在箱体内部的传动机构，传动机构包括与驱动电机主轴通过联轴器相连的第三螺纹丝杆，第三螺纹丝杆上安装有两个限位固定滑座，限位固定滑座对称螺栓紧固在箱体的内壁上；
[0008]安装在限位固定滑座内的拉出机构，拉出机构包括通过螺栓与限位固定滑座相连的固定架体，固定架体内滑动安装有方形移座，方形移座前端铰接设有两个夹角可调的抱爪，抱爪前端设有卡槽。
[0009]本专利技术设置夹固机构用于夹住绝缘端子的环形部，从而使绝缘端子始终保持垂直状态，驱动电机通过丝杠螺母副机构垂直带动绝缘端子上升，防止在提拉过程中，绝缘端子倾斜导致球头与卡套相互挤压，设置拉出机构用于横向将绝缘端子从卡口处取出。整体操作简单，通过驱动电机和控制器相互配合，数据精准，性能稳定，省时省力，使用效果更好。
[0010]本专利技术的进一步改进还有，箱体内还设有提起机构，提起机构包括第一螺纹丝杆、第二螺纹丝杆、齿盘、齿形同步带、第一滑座、传动轴杆、第二滑座、支撑轴杆、轴筒和限位导
向杆，传动机构还包括通过联轴器与第三螺纹丝杆相连的转动轴辊，转动轴辊表面开设有导向滑槽；
[0011]第一螺纹丝杆上下两端表面均设置有光滑段，光滑段外侧均设置有限位挡座，限位挡座螺栓紧固在箱体内壁并与第一螺纹丝杆转动连接，限位挡座表面均固定连接有复位弹簧并套设在光滑段外侧，第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆均转动连接在箱体内壁并左右设置，第一螺纹丝杆一端与驱动电机输出端位置相对应并固定连接，第一螺纹丝杆表面与第二螺纹丝杆表面位置相对应处均设置有齿盘并通过齿形同步带相连接，第一滑座螺纹连接在第一螺纹丝杆表面并滑动连接在箱体内壁上，传动轴杆螺纹连接在第一滑座表面，传动轴杆远离第一滑座的一端伸入在导向滑槽内，第二滑座螺纹连接在第二螺纹丝杆表面并滑动连接在箱体内壁上，支撑轴杆螺纹连接在第二滑座上，支撑轴杆下端贯穿出箱体底部并伸入在紧固在机架表面上的轴筒内，限位导向杆均匀通过螺栓紧固在箱体底部，限位导向杆下端滑动伸入在机架上固定设置的限位杆筒内。提起机构用于垂直带动绝缘端子上升，防止在提拉过程中绝缘端子倾斜导致球头与卡套相互挤压，实现一个动力源进行操作，减少生产成本，整体操作更加简单。
[0012]本专利技术的进一步改进还有，拉出机构包括固定架体、方形移座、通槽、四边形隔断块、上锥形柱座、下锥形柱座、连接杆架和螺接部；
[0013]通槽开设在方形移座表面上，四边形隔断块一体成型设置在通槽内壁并以四边形隔断块为界限将通槽内部分隔成左锥形槽和右锥形槽，上锥形柱座和下锥形柱座均滑动连接在固定架体内壁并上下错位设置，上锥形柱座与右锥形槽位置相对应且外形尺寸相适配，下锥形柱座与左锥形槽位置相对应且外形尺寸相适配，上锥形柱座与下锥形柱座之间通过连接杆架相连接，螺接部一体成型设置在上锥形柱座顶部，螺接部螺纹连接在第三螺纹丝杆外表面并滑动连接在限位固定滑座内壁。在拉出机构升降的过程中，同步带动夹固机构伸出夹紧环形部，提高本专利技术整体操作的便利性、准确性。
[0014]本专利技术的进一步改进还有，拉出机构包括弹性卡固机构，弹性卡固机构对称螺纹连接在方形移座表面，弹性卡固机构一端与开设在固定架体内壁的卡孔位置相对应并卡接固定。确保夹固机构伸出距离的准确性，快速、准确地夹紧环形部。
[0015]本专利技术的进一步改进还有，弹性卡固机构包括筒座、卡头和压缩弹簧，筒座螺纹连接在方形移座表面并与方形移座表面处于同一平面，卡头滑动连接在筒座内壁并与筒座内壁之间固定连接有压缩弹簧，卡头一端贯穿出筒座外部并与开设在固定架体内壁的卡孔卡接固定。
[0016]本专利技术的进一步改进还有，夹固机构包括有固定锁座、齿牙杆架、支撑安装架、传动主轴、第一齿轮、第一锥齿轮、传动副轴、第二锥齿轮、蜗杆、蜗轮、抱爪和卡槽；
[0017]固定锁座螺栓紧固在固定架体侧面上，齿牙杆架一端固定连接在固定锁座内壁，支撑安装架螺栓紧固在方形移座侧面并与齿牙杆架位置相对应，齿牙杆架远离固定锁座的一端滑动连接在支撑安装架内，传动主轴转动连接在方形移座内壁，传动主轴一端贯穿出方形移座外部并固定连接有第一齿轮，第一齿轮与齿牙杆架位置相对应并与设置在齿牙杆架表面的齿牙相啮合，传动主轴贯穿出方形移座外部的一端表面设置有第一锥齿轮并位于第一齿轮外侧，传动副轴转动连接在支撑安装架表面并位于第一锥齿轮外侧，第二锥齿轮固定连接在传动副轴表面并与第一锥齿轮位置相对应，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，
蜗杆固定连接在传动副轴远离第二锥齿轮的一端表面，蜗轮转动连接在支撑安装架表面并位于蜗杆一侧，蜗杆与蜗轮相啮合，抱爪一端固定连接在蜗轮的中心轴表面，抱爪远离蜗轮的一端表面开设有卡槽并与绝缘端子表面的环形部位置相对应。在夹固机构伸出的同时，利用齿轮传动方式和蜗轮蜗杆传动方式同步控制两个抱爪的夹角，操作简单、准确。
[0018]本专利技术的进一步改进还有，箱体内设有蓄电池，蓄电池与控制器电性连接，控制器与驱动电机电性连接，驱动电机上螺栓紧固设有编码器，编码器与控制器电性连接。控制器控制驱动电机的旋转速率，编码器用于实时记录驱动电机的旋转圈数并将数据信息实时发送给控制器，由控制器根据数据信息判断第二滑座的位置信息，自动化程度更高，操作更加便利。
[0019]本专利技术的进一步改进还有，端子提拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘端子提拉装置，包括机架(1)，机架(1)底部设有万向轮(200)，其特征在于，机架(1)上安装有可升降的端子提拉组件(2)，端子提拉组件(2)包括箱体(21)，箱体(21)顶端安装有驱动电机(22)和控制器(23)；安装在箱体(21)内部的传动机构(242)，传动机构(242)包括与驱动电机(22)主轴通过联轴器(2425)相连的第三螺纹丝杆(2424)，第三螺纹丝杆(2424)上安装有两个限位固定滑座(2423)，限位固定滑座(2423)对称螺栓紧固在箱体(21)的内壁上；安装在限位固定滑座(2423)内的拉出机构(243)，拉出机构(243)包括通过螺栓与限位固定滑座(2423)相连的固定架体(2431)，固定架体(2431)内滑动安装有方形移座(2432)，方形移座(2432)前端铰接设有两个夹角可调的抱爪(24411)，抱爪(24411)前端设有卡槽(24412)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘端子提拉装置，其特征在于，箱体(21)内还设有提起机构(241)，提起机构(241)包括第一螺纹丝杆(2411)、第二螺纹丝杆(2412)、齿盘(2413)、齿形同步带(2414)、第一滑座(2415)、传动轴杆(2416)、第二滑座(2417)、支撑轴杆(2418)、轴筒(2419)和限位导向杆(24110)，传动机构(242)还包括通过联轴器(2425)与第三螺纹丝杆(2424)相连的转动轴辊(2421)，转动轴辊(2421)表面开设有导向滑槽(2422)；第一螺纹丝杆(2411)上下两端表面均设置有光滑段(400)，光滑段(400)外侧均设置有限位挡座(500)，限位挡座(500)螺栓紧固在箱体(21)内壁并与第一螺纹丝杆(2411)转动连接，限位挡座(500)表面均固定连接有复位弹簧(600)并套设在光滑段(400)外侧，第一螺纹丝杆(2411)和第二螺纹丝杆(2412)均转动连接在箱体(21)内壁并左右设置，第一螺纹丝杆(2411)一端与驱动电机(22)输出端位置相对应并固定连接，第一螺纹丝杆(2411)表面与第二螺纹丝杆(2412)表面位置相对应处均设置有齿盘(2413)并通过齿形同步带(2414)相连接，第一滑座(2415)螺纹连接在第一螺纹丝杆(2411)表面并滑动连接在箱体(21)内壁上，传动轴杆(2416)螺纹连接在第一滑座(2415)表面，传动轴杆(2416)远离第一滑座(2415)的一端伸入在导向滑槽(2422)内，第二滑座(2417)螺纹连接在第二螺纹丝杆(2412)表面并滑动连接在箱体(21)内壁上，支撑轴杆(2418)螺纹连接在第二滑座(2417)上，支撑轴杆(2418)下端贯穿出箱体(21)底部并伸入在紧固在机架(1)表面上的轴筒(2419)内，限位导向杆(24110)均匀通过螺栓紧固在箱体(21)底部，限位导向杆(24110)下端滑动伸入在机架(1)上固定设置的限位杆筒(100)内。3.根据权利要求1所述的一种绝缘端子提拉装置，其特征在于，拉出机构(243)包括固定架体(2431)、方形移座(2432)、通槽(2433)、四边形隔断块(2434)、上锥形柱座(2436)、下锥形柱座(2437)、连接杆架(2438)和螺接部(2439)；通槽(2433)开设在方形移座(2432)表面上，四边形隔断块(2434)一体成型设置在通槽(2433)内壁并以四边形隔断块(2434)为界限将通槽(2433)内部分隔成左锥形槽和右锥形槽，弹性卡固机构(2435)对称螺纹连接在方形移座(2432)表面，弹性卡固机构(2435)一端与开设在固定架体(2431)内壁的卡孔位置相对应并卡接固定，上锥形柱座(2436)和下锥形柱座(2437)均滑动连接在固定架体(2431)内壁并上下错位设置，上锥形柱座(2436)与右锥形槽位置相对应且外形尺寸相适配，下锥形柱座(2437)与左锥形槽位置相对应且外形尺寸相适配，上锥形柱座(2436)与下锥形柱座(2437)之间通过连接杆架(2438)相连接，螺接部(2439)一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞程，张仁尊，陈希强，韩平，刘志华，于珏，代佳佳，石文鑫，李雪晨，王天翔，孙英洲，刘晨喜，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司泰安供电公司，
类型：发明
国别省市：