一种芝麻快速除水设备制造技术

技术编号:38585833 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:28
本实用新型专利技术公开了一种芝麻快速除水设备,涉及芝麻加工设备领域,包括机箱、底座、进料口和出料口,机箱底部设有底座;机箱顶部左侧设有进料口,机箱右侧底部设有出料口;机箱内部自上而下依次设有第一传送带、第二传送带和第三传送带;第一传送带左端位于进料口下方,第一传送带右端与机箱右侧壁之间设有第一下料通道,第二传送带左端与机箱左侧壁之间设有第二下料通道,第三传送带右端从出料口延伸至机箱外部;芝麻被打散后再多次经过刮平、烘烤、播散处理,除水效果较佳。除水效果较佳。除水效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻快速除水设备


[0001]本技术涉及芝麻加工设备领域,尤其涉及一种芝麻快速除水设备。

技术介绍

[0002]芝麻油又叫香油、麻油,有普通芝麻油、小磨香油和机榨芝麻油三种生产工艺,它们都是以芝麻为原料所制取的油品。芝麻在加工制油之前要经过多道工序处理,其中较为重要的两道工序就是芝麻除杂及芝麻炒制,芝麻除杂工序多采用人工清洗或机器清洗的方式对芝麻进行清洗除杂,经过清洗除杂后的湿芝麻要进行除水烘干处理,现有的烘干设备是将清洗后芝麻放入烘干机,容易导致芝麻堆积过多,只对表层芝麻进行烘干,位于底层的芝麻还残留水分,造成烘干除水不均匀。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种芝麻快速除水设备,芝麻被打散后再多次经过刮平、烘烤、播散处理,除水效果较佳。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种芝麻快速除水设备,包括机箱、底座、进料口和出料口,机箱底部设有底座;机箱顶部左侧设有进料口,机箱右侧底部设有出料口;机箱内部自上而下依次设有第一传送带、第二传送带和第三传送带;第一传送带左端位于进料口下方,第一传送带右端与机箱右侧壁之间设有第一下料通道,第二传送带左端与机箱左侧壁之间设有第二下料通道,第三传送带右端从出料口延伸至机箱外部;
[0005]所述进料口下方的机箱内设有振动筛分机构,所述振动筛分机构由盒体、弹簧、电动推杆组成,所述盒体位于进料口下方,盒体底部设有筛孔,盒体顶端通过多个弹簧连接机箱顶部内壁;机箱内侧壁安装电动推杆,电动推杆的推干部接触盒体的外侧壁
[0006]所述第一传送带、第二传送带和第三传送带上方都设有刮平机构,刮平机构由第一连杆、第二连杆和刮条组成,水平设置的第一连杆一端连接机箱侧壁,另一端连接垂直设置的第二连杆,第二连杆的底端连接刮条;
[0007]所述第一传送带、第二传送带和第三传送带上方都设有烘干机构,所述烘干机构由灯盒、第三连杆和烤灯组成,灯盒通过第三连杆连接机箱内壁,灯盒底端设有多个均匀分布的烤灯;
[0008]所述第一下料通道、第二下料通道处都设有播散机构,所述播散机构由转轮、转轴、第四连杆和播板组成,两个转轮的轴心处通过转轴连接,两个转轮的轮圈处通过多个第四连杆连接,每个第四连杆连接一个播板;
[0009]所述第一传送带、第二传送带和第三传送带、播散机构分别连接机箱内部的驱动电机。
[0010]所述第二连杆为伸缩杆结构,通过伸缩结构可以调节刮条的距离传送带顶面的距离,从而控制传送带上芝麻刮平的厚度,以适应不同场景的要求。
[0011]本技术的有益效果是,该芝麻快速除水设备,芝麻投入机箱后先振动筛分机
构打散,然后在传送带上经过刮平机构、烘干机狗、刮平、烘烤处理后运出机箱,从传送带之间掉落时还会经过播散机构将芝麻下落顺序打乱,使得芝麻相对均匀分布在传送带上,有利于提高芝麻除水效果,节省人力。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是机箱内部的结构原理图;
[0015]图3是刮平机构的结构示意图;
[0016]图4是烘干机构的结构示意图;
[0017]图5是播散机构的结构示意图。
[0018]图中标示,1.机箱,2.底座,3.进料口,4.出料口,5.第一传送带,6.第二传送带,7.第三传送带,8.第一连杆,9.第二连杆,10.刮条,11.第三连杆,12.灯盒,13.烤灯,14.转轮,15.转轴,16.第四连杆,17.播板,18.盒体,19.弹簧,20.电动推杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]参照图1

5,本实施例提供一种芝麻快速除水设备,包括机箱1、底座2、进料口3和出料口4,机箱1底部用螺栓安装底座;机箱1顶部左侧设有进料口3,机箱1右侧底部设有出料口4;机箱1内部自上而下依次设有第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7;第一传送带5左端位于进料口3下方,第一传送带5右端与箱体1右侧壁之间设有第一下料通道,第二传送带6左端与箱体1左侧壁之间设有第二下料通道,第三传送带7右端从出料口4延伸至机箱1外部;第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7用于运载芝麻。
[0021]由于芝麻水洗后会黏在一起形成芝麻团,不方便进行后续除水,因此在进料口4下方的机箱1内设有振动筛分机构,所述振动筛分机构由盒体18、弹簧19、电动推杆20组成,所述盒体18位于进料口4下方,盒体18底部设有筛孔,盒体18顶端通过四个弹簧连接机箱1顶部内壁;机箱1左侧内壁安装电动推杆20,电动推杆20的推干部接触盒体18的左侧壁;电动推杆20启动后推动盒体18往复摇晃,从而对盒体18内的芝麻团进行摇散,摇散后的芝麻个体从盒体18底部的筛孔落在第一传送带5上。
[0022]由于芝麻落在传送带上后会堆积导致厚度不均,因此在第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7上方都设有刮平机构,刮平机构由第一连杆8、第二连杆9和刮条10组成,水平设置的第一连杆8一端焊接机箱1内侧壁,另一端用螺栓连接垂直设置的第二连杆9,第二连杆9的底端用螺栓连接刮条10;当芝麻经过刮平机构下方时,刮条10能够将芝麻刮平至同一厚度;为了方便控制芝麻刮平后的厚度,可以将第二连杆9设计成伸缩杆结构。
[0023]所述第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7上方都设有烘干机构,所述烘干机构由灯盒12、第三连杆11和烤灯13组成,灯盒12通过第三连杆11连接机箱1内壁,灯盒12底端设有多个均匀分布的烤灯13;烤灯13通电后对传送带上的芝麻进行烘烤除水。
[0024]在本实施例中,第一传送带5、第三传送带7从左向右运输芝麻,第二传送带6从右向左运输芝麻;第一传送带5、第三传送带7上方的刮平机构位于烘干机构左侧,第二传送带6上方的刮平机构位于烘干机构右侧;实现芝麻在每个传送带上先被刮平,然后再烘干除水的步骤。
[0025]为了进一步提高芝麻的除水均匀程度,所述第一下料通道、第二下料通道处都设有播散机构,所述播散机构由转轮14、转轴15、第四连杆16和播板17组成,两个转轮14的轴心处通过转轴15连接,两个转轮14的轮圈处通过多个第四连杆16连接,每个第四连杆16连接一个播板17;当芝麻下落时会触碰到播散机构,播散机构中的播板17旋转时会打乱芝麻下落时的角度,这样原本位于底层的芝麻有概率落在下一层传动带的芝麻顶部层。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芝麻快速除水设备,包括机箱、底座、进料口和出料口,机箱底部设有底座;机箱顶部左侧设有进料口,机箱右侧底部设有出料口;其特征在于,机箱内部自上而下依次设有第一传送带、第二传送带和第三传送带;第一传送带左端位于进料口下方,第一传送带右端与机箱右侧壁之间设有第一下料通道,第二传送带左端与机箱左侧壁之间设有第二下料通道,第三传送带右端从出料口延伸至机箱外部;所述进料口下方的机箱内设有振动筛分机构,所述振动筛分机构由盒体、弹簧、电动推杆组成,所述盒体位于进料口下方,盒体底部设有筛孔,盒体顶端通过多个弹簧连接机箱顶部内壁;机箱内侧壁安装电动推杆,电动推杆的推干部接触盒体的外侧壁;所述第一传送带、第二传送带和第三传送带上方都设有刮平机构,刮平...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海亮朱传鹏孙晓鸣陈玉英朱云凤
申请(专利权)人:山东泺辰食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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