便携式工作机制造技术

本发明专利技术涉及一种便携式工作机，包括壳体(2)；工具(9)；在壳体(2)中布置在第一端部(3)和第二端部(4)之间的驱动马达(5)，所述驱动马达具有驱动轴(7)用于驱动工具(9)，其中，驱动马达(5)具有第一轴承(12)和第二轴承(13)，其中，驱动轴(7)借助于第一轴承(12)和第二轴承(13)相对于壳体(2)能转动地(11)受支承；驱动传递单元(8)，其中，驱动传递单元(8)在功能上布置在驱动马达(5)和工具(9)之间，其中，工作机(1)包括布置在驱动轴(7)上的附加轴承(14)，用于相对于工作机(1)的壳体(2)支撑驱动轴(7)。(7)。(7)。

【技术实现步骤摘要】
便携式工作机


[0001]本专利技术涉及一种便携式工作机。

技术介绍

[0002]已知便携式工作机，其具有壳体、布置在壳体中的驱动马达和由驱动马达驱动的工具。驱动马达构造成电动马达、尤其是构造成直流马达。这种直流马达用途广泛且在商业上可以作为大批量产品获得。这种直流马达具有马达壳体和经由轴承支承在马达壳体中的驱动轴，驱动轴从马达壳体中延伸出来。驱动轴同时也构造成电动马达的转子。这种直流马达通常构造成内转子，转子的绕组经由换向器联接。滑动触头贴靠在换向器上，滑动触头可以构造成金属刷或碳刷。
[0003]在这种工作机中已被证实，在工作机的很小的运行时间期间就已经会出现驱动马达受损，由此使工作机的运行受到限制或不再可行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的任务在于，提出一种便携式工作机，其能够实现较长的使用寿命。
[0005]该任务通过一种便携式工作机解决，其包括
[0006]‑
壳体，其中，壳体从第一端部延伸至第二端部，
[0007]‑
工具，
[0008]‑
在壳体中布置在第一端部和第二端部之间的驱动马达，驱动马达具有驱动轴用于驱动工具，其中，驱动马达具有第一轴承和第二轴承，其中，驱动轴借助于第一轴承和第二轴承相对于壳体能转动地受支承，
[0009]‑
驱动传递单元，其中，驱动传递单元在功能上布置在驱动马达和工具之间，
[0010]其中，工作机包括布置在驱动轴上的附加轴承，用于相对于工作机的壳体支撑驱动轴。/>[0011]本专利技术基于这样的观察，从现有技术中已知的便携式工作机在运行中在刷子和换向器之间出现增多的飞溅火花。飞溅火花的强度取决于工作机的负载情况。驱动轴在工作机运行中经受弯曲振动，由此持续地改变滑动触头关于换向器的位置且产生了更多的飞溅火花。本专利技术基于这样的认识，为了减少飞溅火花，尽可能低振动地支承驱动轴，以便能够实现滑动触头和换向器之间的均匀接触。
[0012]根据本专利技术的便携式工作机包括：壳体，其中，壳体从第一端部延伸至第二端部；工具；在壳体中布置在第一端部和第二端部之间的驱动马达，驱动马达具有驱动轴用于驱动工具，其中，驱动马达具有第一轴承和第二轴承，其中，驱动轴借助于第一轴承和第二轴承相对于壳体能转动地受支承；驱动传递单元，其中，驱动传递单元在功能上布置在驱动马达和工具之间，其中，工作机包括布置在驱动轴上的附加轴承，用于相对于工作机的壳体支撑驱动轴。
[0013]通过使用附加轴承加强了驱动轴的支承。负载通过附加轴承吸收。驱动轴的弯曲
振动通过附加轴承被减少或甚至完全被避免。换句话说，弯曲振动的振动振幅通过附加轴承被减小。因此驱动轴利用提高的回转精确度转动，由此调节出滑动触头和换向器之间的均匀接触。飞溅火花减少了，由此延长了驱动马达的使用寿命。
[0014]此外，附加轴承即使在另外的驱动马达、如无刷电动马达或燃烧马达中也是特别有利的，因为通过减少弯曲振动能够避免驱动轴上、马达轴承上和传动装置上的轴承受损。
[0015]附加轴承优选构造成浮动轴承。马达自身的轴承优选构造成固定浮动轴承。通过将附加轴承构造成浮动轴承可以避免驱动轴的轴承的过度确定(冗余)和由此引起的张紧(Verspannungen)。附加轴承尤其是构造成径向轴承。附加轴承优选是球轴承。由此除了接收径向力之外也可以接收沿转动轴线的方向作用到驱动轴上的轴向力。
[0016]有利地设置，驱动马达紧固在壳体上，使得驱动马达沿其转动轴线的方向与壳体固定连接。优选地，驱动马达经由紧固单元紧固在壳体上。附加轴承优选以其轴承外圈直接贴靠在紧固单元上。有利地设置，在驱动马达的驱动轴上抗转动地保持小齿轮(Ritzel，主动小齿轮)，其中，小齿轮是驱动传递单元的部件。附加轴承优选以其内圈贴靠在小齿轮的接收区段上。由此将作用到小齿轮上的力、尤其是径向力直接经由附加轴承导入到紧固单元中。
[0017]还观察到，在驱动轴上在附加轴承的区域中会出现共振(Resonanzschwingungen)。共振的原因在于所谓的敲击，也就是说，附加轴承的球在穿过负载区域时产生轴承圈的变形，这又导致驱动轴中的共振。为了避免轴承圈的变形且由此带来的共振，附加轴承在几何尺寸上被设计成，使轴承圈不再变形。因此，附加轴承的外圈的外直径优选至少与小齿轮的最大外直径一样大。
[0018]有利地设置，驱动传递单元构造成无轴向力的传动装置。相应地驱动传递单元被构造成，使得没有轴向力沿驱动马达的转动轴线的方向作用到驱动轴上。由此可以弃用驱动轴的径向轴承。有利地，小齿轮借助于弹簧单元沿驱动马达的转动轴线的方向被预紧。通过使用弹簧单元使驱动轴被轴向预紧，由此抵消了制造技术上的公差。由此调节出驱动传递单元中的有针对性的齿隙。可以避免驱动传递单元中的过大或过小的齿隙。
[0019]驱动传递单元优选具有传动比为3。由此以高转速转动的驱动马达、尤其是是有刷直流电机也在具有针对工具匹配的转速的工作机中使用。
[0020]有利地设置，驱动马达包括马达壳体，其中，驱动轴借助于第一轴承和第二轴承直接相对于马达壳体能转动地受支承。
附图说明
[0021]本专利技术的其他特征从下面的说明书以及附图中展示的实施例得出。
[0022]其中：
[0023]图1在透视图中示出了一种便携式工作机，具有引导管和在引导管的一个端部上的工具以及在引导管的另一个端部上的能量源，
[0024]图2在侧视图中示出了根据本专利技术的便携式工作机，具有示意性简示的引导管，
[0025]图3在俯视图中示出了按照图2的便携式工作机，
[0026]图4在侧视图中示出了按照图2的便携式工作机，
[0027]图5在截面图中以从上方的视角示出了按照图2的便携式工作机，
[0028]图6在局部的截面图中以从上方的视角示出了按照图2的便携式工作机，以及
[0029]图7在局部的截面图中以从上方的视角示出了工作机的根据本专利技术的一种可替换的实施方式，具有弹簧单元。
[0030]附图中相同的构件设有相同的附图标记。
具体实施方式
[0031]图1中示出了便携式工作机1，其构造成高位修剪机。便携式工作机1也可以构造成马达链锯、绿篱修剪机、圆锯或类似工作机。便携式工作机1包括壳体2，布置在壳体2中的驱动马达5和能由驱动马达5驱动的工具9。
[0032]如图4和5中所示，驱动马达5构造成电动马达。电动马达在该实施例中构造成直流马达、尤其是构造成有刷马达。可替换地，电动马达也可以构造成无刷直流马达。在便携式工作机的一种可替换的实施方式中，驱动马达也可以构造成燃烧马达。
[0033]如图1中所示，便携式工作机1包括具有第一端部52和第二端部53的引导管51。在引导管的第一端部52上保持工作机1的壳体2。在引导管51的第二端部53上保持第二壳体54。第二壳体54具有接收井筒55用于接收蓄电池或类似能量源。适宜地可以是，作为能量源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便携式工作机，包括
‑
壳体(2)，其中，所述壳体(2)从第一端部(3)延伸至第二端部(4)，
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工具(9)，
‑
在所述壳体(2)中布置在所述第一端部(3)和所述第二端部(4)之间的驱动马达(5)，所述驱动马达具有驱动轴(7)用于驱动所述工具(9)，其中，所述驱动马达(5)具有第一轴承(12)和第二轴承(13)，其中，所述驱动轴(7)借助于所述第一轴承(12)和所述第二轴承(13)相对于所述壳体(2)能转动地(11)受支承，
‑
驱动传递单元(8)，其中，所述驱动传递单元(8)在功能上布置在所述驱动马达(5)和所述工具(9)之间，其特征在于，所述工作机(1)包括布置在所述驱动轴(7)上的附加轴承(14)，用于相对于所述工作机(1)的所述壳体(2)支撑所述驱动轴(7)。2.根据权利要求1所述的工作机，其特征在于，所述附加轴承(14)构造成浮动轴承。3.根据权利要求1所述的工作机，其特征在于，所述附加轴承(14)构造成球轴承。4.根据权利要求1所述的工作机，其特征在于，所述驱动马达(5)紧固在所述壳体(2)上，使得所述驱动马达(5)沿其转动轴线(6)的方向与所述壳体(2)固定连接。5.根据权利要求1所述的工作机，其特征在于，所述驱动马达(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：安德烈，
类型：发明
国别省市：