一种寒天晶球成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种寒天晶球成型装置，属于寒天晶球生产技术领域，包括底座、成型托板和盖板，其特征在于：所述成型托板固定设置于底座表面，所述成型托板表面开设有若干个成型下腔，所述盖板放置于成型托板上表面。本实用新型专利技术的有益效果是，溶解的寒天晶球溶液可从加液口处加入成型上腔的内腔中，而加入内腔的溶液会流入成型上腔和成型下腔内，从而等待其冷却成型，成型后可通过旋转螺栓，使其与成型托板的螺纹口相脱离，以便将成型托板与盖板分离，并向加液口处吹气，进而通过内部气压将成型上腔中成型的寒天晶球顶落下料，通过此种成型方式可避免原料溶液的泼洒，并能够高效的进行寒天晶球的脱模操作，使用制作更为方便。使用制作更为方便。使用制作更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种寒天晶球成型装置


[0001]本技术涉及寒天晶球生产
，具体是一种寒天晶球成型装置。

技术介绍

[0002]寒天晶球是由深海里红藻的细胞壁所提炼萃取而成的天然食品，它的外形圆圆的，口感上非常的有嚼劲，属于非常不错的美食。因为寒天必须在冬天寒冷干燥的气候中制作所以由此得名。寒天有遇水则发的特性、吸水性高达200～250倍，较一般洋菜的20倍吸水性更强因此食用寒天易有饱足。寒天低热量低卡路里无摄取量上限、高纤维可以增加排便量、只对油脂和淀粉有包覆作用。寒天粉除了可以直接加入饮品中食用、还可和新鲜水果制成果冻并可成与既有料理相结合、可做成万能酱料、可取代芶芡的太白粉、有锁住美味的胶囊效果、可凝固汤汁、能替代面条增加饱足感、可直接食用。
[0003]目前市面上如需获取寒天晶球可通过购买成品的方式来获取，而在家制作寒天晶球较为繁琐，且无相应的成型模具，只可采用普通的硅胶模具来进行制作，制作过程需要用刮板将原料溶液刮平，且制作时的原料溶液容易从硅胶模具表面流淌下来，成型效果一般，下料脱模也不够高效，针对上述情况，我们推出了一种寒天晶球成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种寒天晶球成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]包括底座、成型托板和盖板，其特征在于：所述成型托板固定设置于底座表面，所述成型托板表面开设有若干个成型下腔，所述盖板放置于成型托板上表面，所述盖板表面中部开设有加液口，所述盖板内部开设有内腔，所述盖板内底部贯穿开设有若干个成型上腔，所述内腔、成型上腔和成型下腔相连通，所述盖板边缘螺纹连接有螺栓，所述底座边缘开设有与螺栓相匹配的螺纹口。
[0007]进一步的，所述底座内部设置有储存冰块的抽屉。
[0008]进一步的，所述内腔的体积大小与成型上腔和成型下腔的体积总和大小相等。
[0009]进一步的，所述盖板与成型托板之间设置有密封橡胶垫。
[0010]进一步的，所述成型上腔的竖直中心线与成型下腔的竖直中心线相重合。
[0011]本技术通过改进在此提供一种寒天晶球成型装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术，溶解的寒天晶球溶液可从加液口处加入成型上腔的内腔中，而加入内腔的溶液会流入成型上腔和成型下腔内，从而等待其冷却成型，成型后可通过旋转螺栓，使其与成型托板的螺纹口相脱离，以便将成型托板与盖板分离，并向加液口处吹气，进而通过内部气压将成型上腔中成型的寒天晶球顶落下料，通过此种成型方式可避免原料溶液的泼洒，并能够高效的进行寒天晶球的脱模操作，使用制作更为方便。
[0013]其二：本技术，底座内部设置有储存冰块的抽屉，抽屉内可用于储存冰块，从而加快寒天晶球的成型效率，并能够提升寒天晶球的弹性和口感，且内腔的体积大小与成型上腔和成型下腔的体积总和大小相等，可保证加入内腔中的原料溶液会全部流入成型上腔和成型下腔内，不会存在溶液原料的浪费。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0015]图1是本技术主视结构示意图；
[0016]图2是本技术盖板结构示意图；
[0017]图3是本技术成型托板结构示意图；
[0018]图4是本实用新成型托板俯视型结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、底座；2、抽屉；3、成型托板；4、成型下腔；5、盖板；6、加液口；7、内腔；8、成型上腔；9、密封橡胶垫；10、螺栓；11、螺纹口。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种寒天晶球成型装置，如图1
‑
图4所示，所述成型托板3固定设置于底座1表面，成型托板3表面开设有若干个成型下腔4，盖板5放置于成型托板3上表面，盖板5表面中部开设有加液口6，盖板5内部开设有内腔7，盖板5内底部贯穿开设有若干个成型上腔8，内腔7、成型上腔8和成型下腔4相连通，盖板5边缘螺纹连接有螺栓10，底座1边缘开设有与螺栓10相匹配的螺纹口11，在制作寒天晶球的过程中，可将蒟蒻寒天粉以一比六的比例与水混合溶解，并将溶解的寒天晶球溶液从加液口6处加入成型上腔8的内腔7中，而加入内腔7的溶液会流入成型上腔8和成型下腔4内，从而等待其冷却成型，成型后可通过旋转螺栓10，使其与成型托板3的螺纹口11相脱离，以便将成型托板3与盖板5分离，并向加液口6处吹气，进而通过内部气压将成型上腔8中成型的寒天晶球顶落下料，通过此种成型方式可避免原料溶液的泼洒，并能够高效的进行寒天晶球的脱模操作，使用制作更为方便。
[0022]底座1内部设置有储存冰块的抽屉2，抽屉2内可用于储存冰块，从而加快寒天晶球的成型效率，并能够提升寒天晶球的弹性和口感。
[0023]内腔7的体积大小与成型上腔8和成型下腔4的体积总和大小相等，可保证加入内腔7中的原料溶液会全部流入成型上腔8和成型下腔4内，不会存在溶液原料的浪费。
[0024]盖板5与成型托板3之间设置有密封橡胶垫9，可提高两者之间的密封性，避免溶液的渗漏。
[0025]成型上腔8的竖直中心线与成型下腔4的竖直中心线相重合，可提高两者对接的精度，且保证成型的寒天晶球更加圆润。
[0026]工作原理：首先可将蒟蒻寒天粉以一比六的比例与水混合溶解，并将溶解的寒天
晶球溶液从加液口6处加入成型上腔8的内腔7中，而加入内腔7的溶液会流入成型上腔8和成型下腔4内，从而等待其冷却成型，成型后可通过旋转螺栓10，使其与成型托板3的螺纹口11相脱离，以便将成型托板3与盖板5分离，并向加液口6处吹气，进而通过内部气压将成型上腔8中成型的寒天晶球顶落下料，通过此种成型方式可避免原料溶液的泼洒，并能够高效的进行寒天晶球的脱模操作，使用制作更为方便，然后底座1内部设置的抽屉2内可用于储存冰块，从而加快寒天晶球的成型效率，并能够提升寒天晶球的弹性和口感。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种寒天晶球成型装置，包括底座(1)、成型托板(3)和盖板(5)，其特征在于：所述成型托板(3)固定设置于底座(1)表面，所述成型托板(3)表面开设有若干个成型下腔(4)，所述盖板(5)放置于成型托板(3)上表面，所述盖板(5)表面中部开设有加液口(6)，所述盖板(5)内部开设有内腔(7)，所述盖板(5)内底部贯穿开设有若干个成型上腔(8)，所述内腔(7)、成型上腔(8)和成型下腔(4)相连通，所述盖板(5)边缘螺纹连接有螺栓(10)，所述底座(1)边缘开设有与螺栓(10)相匹配的螺纹口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝建龙，刘佳俊，章高阳，王晶晶，
申请(专利权)人：宜昌怡乐达食品有限公司，
类型：新型
国别省市：