垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓制造技术

本实用新型专利技术公开了垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，包括过渡仓、搅拌机构和抬升机构；过渡仓：其上端开设的进料口内设置有进料管，进料管的中部串联有进料阀，过渡仓下端开设的排料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀；搅拌机构：其包括转动筒、输出杆、搅拌叶片和限位杆，所述转动筒通过轴承转动连接于过渡仓顶壁的中部，转动筒的内部滑动连接有输出杆，输出杆的外弧面上侧分别设置有限位杆，该垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，在对垃圾焚烧炉渣磁性物料进行搅拌的过程中，能够通过固定环带动输出杆进行上下往复移动，从而能够多方面无死角的进行搅拌，进一步的提高了垃圾焚烧炉渣磁性物料的降温速度。烧炉渣磁性物料的降温速度。烧炉渣磁性物料的降温速度。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓


[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉渣处理设备
，具体为垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓。

技术介绍

[0002]垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的，垃圾焚烧炉与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染；
[0003]在垃圾焚烧炉焚烧产生的炉渣中，往往会混合一些磁性物料，工作人员将这些磁性物料筛选出来后再将这些磁性物料倒入垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓内，便于后续的回收利用，为了防止垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓内部温度过高而影响垃圾焚烧炉渣磁性物料本身的磁性，往往将冷却水通过补水管源源不断的进入螺旋换热管的内部，螺旋换热管与过渡仓内部的气体换热，使用之后的冷却水经过排水管排出，从而降低垃圾焚烧炉渣磁性物料的温度；
[0004]现有的垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓在使用过程中为了提高了垃圾焚烧炉渣磁性物料的降温速度，往往通过驱动设备带动搅拌杆对垃圾焚烧炉渣磁性物料进行混合搅拌，从而增加垃圾焚烧炉渣磁性物料与螺旋换热管的接触面积，但是由于搅拌方式比较单一，为了搅拌的彻底使搅拌时间有所增加，为此，我们提出垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，通过调节杆与导向板的配合设置，在对垃圾焚烧炉渣磁性物料进行搅拌的过程中，能够通过固定环带动输出杆进行上下往复移动，从而能够多方面无死角的进行搅拌，进一步的提高了垃圾焚烧炉渣磁性物料的降温速度，防止过渡仓内部的温度过高而影响垃圾焚烧炉渣磁性物料本身的磁性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，包括过渡仓、搅拌机构和抬升机构；
[0007]过渡仓：其上端开设的进料口内设置有进料管，进料管的中部串联有进料阀，过渡仓下端开设的排料口内设置有排料管，排料管的中部串联有排料阀；
[0008]搅拌机构：其包括转动筒、输出杆、搅拌叶片和限位杆，所述转动筒通过轴承转动连接于过渡仓顶壁的中部，转动筒的内部滑动连接有输出杆，输出杆的外弧面上侧分别设置有限位杆，限位杆分别与转动筒外弧面设置的限位槽滑动连接，输出杆的外弧面的下侧分别设置有设有搅拌叶片；
[0009]抬升机构：其设置于过渡仓的内部，限位杆远离过渡仓内部中心的一端分别与抬升机构的内环面固定连接，通过调节杆与导向板的配合设置，在对垃圾焚烧炉渣磁性物料进行搅拌的过程中，能够通过固定环带动输出杆进行上下往复移动，从而能够多方面无死角的进行搅拌，进一步的提高了垃圾焚烧炉渣磁性物料的降温速度，防止过渡仓内部的温度过高而影响垃圾焚烧炉渣磁性物料本身的磁性。
[0010]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组位于过渡仓的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
[0011]进一步的，所述抬升机构包括固定环、导向板、导向柱、固定板、导向滑槽和调节杆，所述导向柱分别设置于过渡仓顶壁的中部，导向柱分别与导向板上端对应设置的滑孔滑动连接，导向板的右端设置有导向滑槽，导向板的左端设置有固定环，固定环的内部设置有轴承，限位杆远离过渡仓内部中心的一端均与轴承的内环面固定连接，固定板设置于过渡仓顶壁的右侧，调节杆通过轴承转动连接于固定板的下侧，调节杆的左端与导向滑槽滑动连接，能够通过固定环带动输出杆进行上下往复移动，从而能够多方面无死角的进行搅拌。
[0012]进一步的，还包括电机，所述电机设置于过渡仓上端的中部，电机输出轴的下端与转动筒的上端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过转动筒带动输出杆旋转。
[0013]进一步的，还包括驱动电机，所述驱动电机设置于过渡仓外弧面的右侧，驱动电机输出轴的左端与调节杆的右端固定连接，驱动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过调节杆调整输出杆的位置。
[0014]进一步的，还包括补水管、排水管和螺旋换热管，螺旋换热管设置于过渡仓内部的夹层中，补水管的下端与螺旋换热管上端设置的进水口相连通，补水管的中部串联有补水阀，排水管的右端与螺旋换热管左端设置的排水口相连通，排水管的中部串联有排水阀，降低过渡仓内部温度，防止过渡仓内部的温度过高而影响垃圾焚烧炉渣磁性物料本身的磁性。
[0015]进一步的，还包括支撑柱，所述支撑柱分别设置于过渡仓外弧面的下侧，实现对过渡仓以及内部设备的支撑固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，具有以下好处：
[0017]通过控制开关组的调控，电机和驱动电机同步运作，由于输出杆在限位杆的作用下只能在转动筒的内腔内竖直上下移动，当电机输出轴旋转时则带动转动筒旋转，转动筒通过限位杆带动输出杆旋转，输出杆带动搅拌叶片同步转动，多组搅拌叶片的配置在旋转过程中加快了垃圾焚烧炉渣磁性物料的降温速度，与此同时驱动电机输出轴匀速运作并带动调节杆同步转动，调节杆转动时会在导向滑槽内即滑动又相对导向滑槽转动，随着调节杆的旋转导向板会被带着沿导向柱的竖直轴向方向上下往复移动，导向板上下往复移动则带动固定环同步上下往复移动，固定环通过限位杆带动输出杆进行上下往复移动，通过调节杆与导向板的配合设置，在对垃圾焚烧炉渣磁性物料进行搅拌的过程中，能够通过固定环带动输出杆进行上下往复移动，从而能够多方面无死角的进行搅拌，进一步的提高了垃圾焚烧炉渣磁性物料的降温速度，防止过渡仓内部的温度过高而影响垃圾焚烧炉渣磁性物
料本身的磁性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术前侧剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1过渡仓、2控制开关组、3进料管、4排料管、5补水管、6排水管、7螺旋换热管、8搅拌机构、81转动筒、82输出杆、83搅拌叶片、84限位杆、9抬升机构、91固定环、92导向板、93导向柱、94固定板、95导向滑槽、96调节杆、10电机、11驱动电机、12支撑柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，包括过渡仓1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，其特征在于：包括过渡仓（1）、搅拌机构（8）和抬升机构（9）；过渡仓（1）：其上端开设的进料口内设置有进料管（3），进料管（3）的中部串联有进料阀，过渡仓（1）下端开设的排料口内设置有排料管（4），排料管（4）的中部串联有排料阀；搅拌机构（8）：其包括转动筒（81）、输出杆（82）、搅拌叶片（83）和限位杆（84），所述转动筒（81）通过轴承转动连接于过渡仓（1）顶壁的中部，转动筒（81）的内部滑动连接有输出杆（82），输出杆（82）的外弧面上侧分别设置有限位杆（84），限位杆（84）分别与转动筒（81）外弧面设置的限位槽滑动连接，输出杆（82）的外弧面的下侧分别设置有设有搅拌叶片（83）；抬升机构（9）：其设置于过渡仓（1）的内部，限位杆（84）远离过渡仓（1）内部中心的一端分别与抬升机构（9）的内环面固定连接。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，其特征在于：还包括控制开关组（2），所述控制开关组（2）位于过渡仓（1）的外部，控制开关组（2）的输入端与外部电源电连接。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉渣磁性物料收纳过渡仓，其特征在于：所述抬升机构（9）包括固定环（91）、导向板（92）、导向柱（93）、固定板（94）、导向滑槽（95）和调节杆（96），所述导向柱（93）分别设置于过渡仓（1）顶壁的中部，导向柱（93）分别与导向板（92）上端对应设置的滑孔滑动连接，导向板（92）的右端设置有导向滑槽（95），导向板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，
申请(专利权)人：广东酉城环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：