一种便于调节的包装薄膜烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的包装薄膜烘干装置，烘干外壳，内部设有隔板，所述烘干外壳内设有薄膜本体，烘干外壳上端设有鼓风机，鼓风机左端连接有发热箱，出风口，上端与发热箱连通，所述出风口后端贯穿有调节板，且调节板滑动连接出风口，刷辊一，位于隔板的右侧，所述刷辊一下端固定连接烘干外壳内底端，刷辊一上侧设有刷辊二，且薄膜本体位于刷辊一和刷辊二之间，卡板，位于刷辊一和刷辊二右侧，所述卡板内对应薄膜本体设有若干吸尘口，吸尘口上端连接有连接管，集尘箱，左端与连接管连接。该便于调节的包装薄膜烘干装置设置的调节板，便于根据不同薄膜本体的宽度，调节出风口的出风大小，避免了热空气的浪费，提高了烘干的效率。提高了烘干的效率。提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的包装薄膜烘干装置


[0001]本技术涉及包装薄膜生产
，具体为一种便于调节的包装薄膜烘干装置。

技术介绍

[0002]包装薄膜在进行生产的过程中，需要对包装薄膜进行烘干，而现有的包装薄膜烘干装置还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]如公开号为CN203572161U的一种薄膜烘干装置，其通过鼓风机抽取气体送进发热箱内，发热箱对气体进行加热形成热风，热风由出风通道排出进入内层风罩内，内层风罩的热风对位于其下方的薄膜进行烘干处理，烘干处理后的热风在排出内层风罩的途中经过热量回收通道的进风口，热风被鼓风机吸进热量回收通道内进行回收，使还具有余热的热风进入发热箱内被再次利用，如此循环，能够实现热量的回收，环保节能，避免车间温度的大幅升高，但是现有的包装薄膜烘干装置在使用时，不能根据不同规格薄膜的宽度大小调节出风口的出风大小，不仅造成了资源的浪费，且烘干质量较差。
[0004]针对上述问题，急需在原有烘干装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于调节的包装薄膜烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据不同规格薄膜的宽度大小调节出风口的出风大小，不仅造成了资源的浪费，且烘干质量较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的包装薄膜烘干装置，包括：
[0007]烘干外壳，内部设有隔板，所述烘干外壳内设有薄膜本体，烘干外壳上端设有鼓风机，鼓风机左端连接有发热箱；
[0008]出风口，上端与发热箱连通，所述出风口后端贯穿有调节板，且调节板滑动连接出风口；
[0009]刷辊一，位于隔板的右侧，所述刷辊一下端固定连接烘干外壳内底端，刷辊一上侧设有刷辊二，且薄膜本体位于刷辊一和刷辊二之间；
[0010]卡板，位于刷辊一和刷辊二右侧，所述卡板内对应薄膜本体设有若干吸尘口，吸尘口上端连接有连接管；
[0011]集尘箱，左端与连接管连接，所述集尘箱内设有滤网，集尘箱右端设有吸气器。
[0012]优选的，所述烘干外壳内对应薄膜本体设有若干导向辊，且烘干外壳左右两端和隔板上对应薄膜本体均开设有通口。
[0013]优选的，所述调节板上端设有连接板，连接板上端设有螺纹套筒。
[0014]优选的，所述螺纹套筒前端设有螺杆，且螺杆与螺纹套筒螺纹连接，螺杆前端设有电机，电机下端固定连接出风口。
[0015]优选的，所述刷辊二上端设有伸缩杆，伸缩杆上端固定连接烘干外壳内底端，伸缩杆上套设有弹簧。
[0016]优选的，所述集尘箱内对应滤网的左右两端均开设有滑槽，滤网滑动连接集尘箱。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节的包装薄膜烘干装置；
[0018]1.设置的调节板，便于根据不同薄膜本体的宽度，调节出风口的出风大小，避免了热空气的浪费，提高了烘干的效率；
[0019]2.设置的刷辊一、刷辊二和吸尘口，便于对薄膜本体表面残留的灰尘进行吸尘，提高了薄膜本体的生产质量，且设置的滤网便于对灰尘进行过滤，将滤网沿滑槽从集尘箱内抽出，将滤网从集尘箱内抽出，便于对滤网上的灰尘进行清理，操作简单，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术出风口侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术卡板的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术集尘箱内部结构示意图。
[0024]图中：1、烘干外壳；2、隔板；3、薄膜本体；4、导向辊；5、鼓风机；6、发热箱；7、出风口；8、调节板；9、连接板；10、螺纹套筒；11、螺杆；12、电机；13、刷辊一；14、刷辊二；15、伸缩杆；16、弹簧；17、卡板；18、吸尘口；19、连接管；20、集尘箱；21、滤网；22、滑槽；23、吸气器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的包装薄膜烘干装置，包括：
[0027]烘干外壳1，内部设有隔板2，烘干外壳1内设有薄膜本体3，烘干外壳1上端设有鼓风机5，鼓风机5左端连接有发热箱6；
[0028]出风口7，上端与发热箱6连通，出风口7后端贯穿有调节板8，且调节板8滑动连接出风口7；
[0029]刷辊一13，位于隔板2的右侧，刷辊一13下端固定连接烘干外壳1内底端，刷辊一13上侧设有刷辊二14，且薄膜本体3位于刷辊一13和刷辊二14之间；
[0030]卡板17，位于刷辊一13和刷辊二14右侧，卡板17内对应薄膜本体3设有若干吸尘口18，吸尘口18上端连接有连接管19；
[0031]集尘箱20，左端与连接管19连接，集尘箱20内设有滤网21，集尘箱20右端设有吸气器23。
[0032]烘干外壳1内对应薄膜本体3设有若干导向辊4，且烘干外壳1左右两端和隔板2上对应薄膜本体3均开设有通口，调节板8上端设有连接板9，连接板9上端设有螺纹套筒10，螺纹套筒10前端设有螺杆11，且螺杆11与螺纹套筒10螺纹连接，螺杆11前端设有电机12，电机
12下端固定连接出风口7，鼓风机5将发热箱6产生的热空气通过出风口7吹向薄膜本体3，对薄膜本体3进行烘干，电机12带动螺杆11转动，螺杆11带动螺纹套筒10、连接板9和调节板8前后运动，便于根据不同薄膜本体3的宽度，调节出风口7的出风大小，避免了热空气的浪费，提高了烘干的效率。
[0033]刷辊二14上端设有伸缩杆15，伸缩杆15上端固定连接烘干外壳1内底端，伸缩杆15上套设有弹簧16，集尘箱20内对应滤网21的左右两端均开设有滑槽22，滤网21滑动连接集尘箱20，设置的刷辊一13和刷辊二14便于对烘干后的薄膜本体3表面的灰尘进行刷除，与此同时，启动吸气器23通过集尘箱20、连接管19和吸尘口18便于对薄膜本体3表面残留的灰尘进行吸尘，提高了薄膜本体3的生产质量，灰尘进入到集尘箱20内，设置的滤网21便于对灰尘进行过滤，将滤网21沿滑槽22从集尘箱20内抽出，将滤网21从集尘箱20内抽出，便于对滤网21上的灰尘进行清理，操作简单，使用方便。
[0034]工作原理：鼓风机5将发热箱6产生的热空气通过出风口7吹向薄膜本体3，对薄膜本体3进行烘干，电机12带动螺杆11转动，螺杆11带动螺纹套筒10、连接板9和调节板8前后运动，便于根据不同薄膜本体3的宽度，调节出风口7的出风大小，避免了热空气的浪费，提高了烘干的效率；
[0035]设置的刷辊一13和刷辊二14便于对烘干后的薄膜本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的包装薄膜烘干装置，其特征在于，包括:烘干外壳，内部设有隔板，所述烘干外壳内设有薄膜本体，烘干外壳上端设有鼓风机，鼓风机左端连接有发热箱；出风口，上端与发热箱连通，所述出风口后端贯穿有调节板，且调节板滑动连接出风口；刷辊一，位于隔板的右侧，所述刷辊一下端固定连接烘干外壳内底端，刷辊一上侧设有刷辊二，且薄膜本体位于刷辊一和刷辊二之间；卡板，位于刷辊一和刷辊二右侧，所述卡板内对应薄膜本体设有若干吸尘口，吸尘口上端连接有连接管；集尘箱，左端与连接管连接，所述集尘箱内设有滤网，集尘箱右端设有吸气器。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的包装薄膜烘干装置，其特征在于，所述烘干外壳内对应薄膜本体设有若干导向辊，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤立，
申请(专利权)人：上海立海包装有限公司，
类型：新型
国别省市：