一种挤压式织物脱水组件和织物脱水设备制造技术

一种挤压式织物脱水组件和织物脱水设备，脱水组件包括脱水筒、挤压组件和第二驱动机构。脱水筒具有中空内腔以及位于脱水筒顶部并朝向脱水筒外部的第一开口，脱水筒的筒壁上设置有多个与中空内腔连通的小孔，脱水筒的底部连接有转轴；挤压组件包括第一驱动机构和挤压部，第一驱动件设置在挤压部的上方并连接于挤压部，第一驱动机构用于将挤压部推入脱水筒的中空内腔；第二驱动机构与脱水筒连接，第二驱动机构用于驱动脱水筒旋转。本实用新型专利技术的挤压式织物脱水组件，挤压部能够将脱水筒内织物中大部分的水分挤出，以减轻脱水筒的载荷力，再通过第二驱动组件带动脱水筒进行旋转，能够减少脱水筒在旋转过程中的偏移或抖动，从而避免脱水机损坏。脱水机损坏。脱水机损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式织物脱水组件和织物脱水设备


[0001]本技术涉及工业脱水
，具体涉及一种挤压式织物脱水组件和织物脱水设备。

技术介绍

[0002]工业脱水机用于衣物、纺织物品或其他织物在洗涤之后进行除水过程。传统的织物脱水机主要包括脱水筒，脱水筒的壁上分布若干小孔，待脱水的织物置于脱水筒内，脱水筒在驱动机构的带动下高速旋转，产生离心力，织物内的水分在离心力的作用下从小孔甩出，并被收集。织物置于脱水筒前通常含有较多水分，导致脱水筒承载的质量较重，脱水筒在高速旋转过程中容易发生偏转或抖动，容易造成脱水机损坏。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种挤压式织物脱水组件，挤压部能够将脱水筒内织物中大部分的水分挤出，以减轻脱水筒的载荷力，然后再通过第二驱动机构带动脱水筒进行旋转，能够减少脱水筒在旋转过程中的偏移或抖动，从而避免脱水机损坏。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种挤压式织物脱水组件，包括脱水筒、挤压组件和第二驱动机构。其中，脱水筒具有中空内腔以及位于所述脱水筒顶部并朝向脱水筒外部的第一开口，所述脱水筒的筒壁上设置有多个与所述中空内腔连通的小孔，所述脱水筒的底部连接有转轴；集水筒设置在所述脱水筒的外部，用于承接废水；挤压组件包括第一驱动机构和挤压部，所述第一驱动机构设置在所述挤压部的上方并连接于所述挤压部，所述第一驱动机构用于将所述挤压部推入所述脱水筒的中空内腔；第二驱动机构所述在所述脱水筒的一侧，并与所述脱水筒连接，所述第二驱动机构用于驱动所述脱水筒旋转。
[0006]优选地，所述挤压部为具有空心结构的筒状件。
[0007]进一步地，所述挤压部的外部轮廓与所述脱水筒的中空内腔匹配。
[0008]具体地，所述第一驱动机构包括液压缸和连接杆，所述液压缸通过所述连接杆与所述挤压部连接。
[0009]进一步地，所述连接杆与所述液压缸的活塞杆之间转动连接。
[0010]进一步地，所述连接杆与所述挤压部之间设置有弹簧。
[0011]具体地，所述第二驱动机构包括驱动电机、皮带以及从动轮，所述从动轮套设在所述脱水筒的顶部，所述驱动电机通过所述皮带与所述从动轮连接。
[0012]优选地，所述脱水筒的底部为锥形结构或圆台形结构。
[0013]另外，本技术还提供了一种织物脱水设备，包括上述实施例中任一项所述的挤压式织物脱水组件。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术的挤压式织物脱水组件脱水筒的上方设置挤压组件，挤压组件包括挤
压部和第一驱动机构，挤压部在第一驱动机构的作用下向下移动，从而使挤压部将脱水筒内织物中大部分的水分挤出，能够减轻脱水筒的载荷力，然后再通过第二驱动机构带动脱水筒进行旋转，能够减少脱水筒在旋转过程中的偏移或抖动，从而避免脱水机损坏。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术挤压式织物脱水组件非工作状态的结构示意图；
[0019]图2为本技术挤压式织物脱水组件工作状态的结构示意图。
[0020]附图标记所代表的组件为：
[0021]10脱水筒，11小孔，12门体，20挤压组件，21挤压部，22液压缸，23连接杆，30第二驱动机构，31驱动电机，32皮带，33从动轮。
具体实施方式
[0022]参见图2，本技术一种挤压式织物脱水组件，包括脱水筒10、挤压组件20和第二驱动机构30。
[0023]其中，脱水筒10具有中空内腔以及位于脱水筒10顶部并朝向脱水筒10外部的第一开口，具体地，脱水筒10的第一开口可以朝上设置，以方便放置织物。脱水筒10的筒壁上设置有多个与中空内腔连通的小孔11，小孔11均匀分布在在脱水筒10的筒壁上，脱水筒10的底部固定连接有转轴，转轴通过轴承件与脱水筒10下方的底座连接。集水筒40设置在脱水筒10的外部，用于承接废水，具体地，脱水筒10底部的转轴与集水筒40的底部可转动连接。
[0024]挤压组件20包括第一驱动机构和挤压部21，第一驱动机构设置在挤压部21的上方并连接于挤压部21，第一驱动机构用于将挤压部21推入脱水筒10的中空内腔。具体地，第一驱动机构包括液压缸22和连接杆23，液压缸22通过连接杆23与挤压部21连接，通过液压缸22驱动挤压部21向下移动，使其进入脱水筒10内，挤压脱水筒10内的织物，织物内的水分经筒壁上的小孔11流出，从而能够减轻脱水筒10的载荷力，减少脱水筒10在旋转过程中的偏移或抖动，从而避免脱水机损坏。
[0025]在一些实施例中，挤压部21为具有空心结构的筒状件，从而有利于减轻挤压部21的重量，节省材料的同时还能够减少液压缸22所承受的拉力。或者，挤压部21的顶部为开口，顶部内缘连接有多根筋条，多根筋条均与连接杆23固定连接，从而能够进一步减轻挤压部21的重量。
[0026]进一步地，挤压部21的外部轮廓与脱水筒10的中空内腔匹配，也就是说，挤压部21的外部结构与脱水筒10中空内腔的结构一致，从而能够使挤压部21有效充分挤压脱水筒10内的织物，使其初步脱水。
[0027]进一步地，连接杆23与液压缸22的活塞杆之间转动连接，进而使挤压部21能够跟随脱水筒10一并旋转。可以理解的是，挤压部21对织物挤压完成后并不离开脱水筒10，而是跟随脱水筒10一起旋转，其主要目的是，防止脱水筒10内的织物从脱水筒10上方第一开口
的位置被抛出，以增加安全性。具体地，连接杆23与活塞杆之间可以通过轴承件进行连接。
[0028]可选地，所述连接杆23与所述挤压部21之间设置有弹簧，以使挤压部21对织物具有缓冲，避免对脱水筒内的织物造成损坏。具体地，连接杆21的上端与活塞杆连接，挤压部21的顶部设置有连接筒，连接筒内固定有弹簧，连接杆21伸入连接筒内与弹簧抵接，并且连接杆21底部设置有限位环，以避免与连接筒脱离。
[0029]第二驱动机构30设置在脱水筒10的一侧，并与脱水筒10连接，第二驱动机构30用于驱动脱水筒10旋转。具体地，第二驱动机构包括驱动电机31、皮带32以及从动轮33，从动轮33套设在脱水筒10的顶部，驱动电机31通过皮带32与从动轮33连接，驱动电机31通过皮带32带动从动轮33旋转，进而使脱水筒10在从动轮33的作用下高速旋转。
[0030]在一些实施例中，脱水筒10的底部为锥形结构或圆台形结构，从而有利于挤压部21在挤压脱水筒10内的织物时，织物中的水分从脱水筒10的底部聚集。具体地，脱水筒10可以为圆锥形结构体，其顶部具有较大的开口，从而方便放入或拿取织物。
[0031]另一方面，本技术实施例还提供了一种织物脱水设备，其包括上述任一实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压式织物脱水组件，其特征在于，包括：脱水筒(10)，具有中空内腔以及位于所述脱水筒(10)顶部并朝向脱水筒(10)外部的第一开口，所述脱水筒(10)的筒壁上设置有多个与所述中空内腔连通的小孔(11)，所述脱水筒(10)的底部连接有转轴；集水筒(40)，设置在所述脱水筒(10)的外部，用于承接废水；挤压组件(20)，包括第一驱动机构和挤压部(21)，所述第一驱动机构设置在所述挤压部(21)的上方并连接于所述挤压部(21)，所述第一驱动机构用于将所述挤压部(21)推入所述脱水筒(10)的中空内腔；第二驱动机构(30)，设置在所述脱水筒(10)的一侧，并与所述脱水筒(10)连接，所述第二驱动机构(30)用于驱动所述脱水筒(10)旋转。2.根据权利要求1所述的挤压式织物脱水组件，其特征在于，所述挤压部(21)为具有空心结构的筒状件。3.根据权利要求2所述的挤压式织物脱水组件，其特征在于，所述挤压部(21)的外部轮廓与所述脱水筒(10)的中空内腔匹配。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郝燕，谢元营，路卫，英霞，梁娟，
申请(专利权)人：山东梦菲尔纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：