一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合钢管，包括管体，所述管体包括保护层、防腐层、碳钢层和不锈钢层，所述碳钢层位于不锈钢层外侧，所述防腐层位于碳钢层外侧，所述保护层位于防腐层外侧，所述防腐层包括面层和底层，所述保护层包括网状层，所述网状层节点处均固定有凸点，所述网状层内侧设置有防刮层，通过PVC网状层包裹在防腐层外部表面形成一层保护罩，防止在埋设管道或移动管道时，因刮蹭弄伤管体表面的防腐层，且通过内侧橡胶防刮层防止因制作精度问题导致的网状层内侧刮蹭防腐层漆料的问题，由于网状层的网格状结构不具备储热功能，可帮助管体散热，防止防腐层漆料因温度过高，变性损坏。变性损坏。变性损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合钢管


[0001]本技术属于内衬不锈钢复合钢管
，具体涉及一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合钢管。

技术介绍

[0002]内衬不锈钢复合钢管是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，塑料管易漏水和老化的缺陷。
[0003]内衬不锈钢复合钢管是以碳钢管作为基管，通过工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材，由于其碳钢层不耐腐蚀，一般会采用防腐漆料涂覆管壁保护管体，但由于防腐漆料在移动或埋设时会出现大量刮蹭行为，导致漆面破损的情况，所以需要对防腐漆料外层增加一层保护层，现有的保护措施有两种：防腐层外再涂覆一层耐磨漆料，但由于是漆料，在转运埋设过程中依然会出现刮蹭破损情况。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合钢管，具备的优点，进而解决了的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合钢管，包括管体，所述管体包括保护层、防腐层、碳钢层和不锈钢层，所述碳钢层位于不锈钢层外侧，所述防腐层位于碳钢层外侧，所述保护层位于防腐层外侧，所述防腐层包括面层和底层，所述保护层包括网状层，所述网状层节点处均固定有凸点，所述网状层内侧设置有防刮层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护层为一片网状结构且不间断的片材通过螺旋缠绕在防腐层外侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述管体两端均设置有法兰连接盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述网状层和凸点材质均为PVC材质。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防刮层材质为橡胶材质。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐层包括面层和底层，所述面层喷涂于底层外侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述面层材质为过氯乙烯涂料，所述底层材质为环氧树脂涂料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过PVC网状层包裹在防腐层外部表面形成一层保护罩，防止在埋设管道或移动管道时，因刮蹭弄伤管体表面的防腐层，且通过内侧橡胶防刮层防止因制作精度问题导致的网状层内侧刮蹭防腐层漆料的问题，由于网状层
的网格状结构不具备储热功能，可帮助管体散热，防止防腐层漆料因管内输送热水导致温度过高，变性损坏，凸点结构可在埋设管道时，起到缓冲固定作用，防止管道移位；防腐层包括面层和底层，由于环氧树脂漆料在日晒会失光粉化，用作底漆，面层通过过氯乙烯涂料进行封层作为面漆使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体剖面图；
[0016]图2为本技术中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中的结构示意图；
[0018]图中：1、法兰连接盘；2、管体；3、凸点；4、网状层；5、防刮层；6、面层；7、底层；8、碳钢层；9、不锈钢层；10、保护层；11、防腐层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合钢管，包括管体2，所述管体2包括保护层10、防腐层11、碳钢层8和不锈钢层9，所述碳钢层8位于不锈钢层9外侧，所述防腐层11位于碳钢层8外侧，所述保护层10位于防腐层11外侧，所述防腐层11包括面层6和底层7，所述保护层10包括网状层4，所述网状层4节点处均固定有凸点3，所述网状层4内侧设置有防刮层15，本实施方案中，通过网状层4包裹在防腐层11外部表面形成一层保护罩，防止在埋设或移动管道时，因刮蹭弄伤管体2表面的防腐层11，且通过内侧橡胶防刮层5防止因网状层4制作精度问题导致的网状层4内侧刮蹭防腐层11漆料的问题，由于网状层4的网格状结构不具备储热功能，可帮助管体2散热，防止防腐层11漆料因温度过高，变性损坏，凸点3结构可在埋设管道时，起到缓冲固定作用，防止管道移位。
[0021]为了方便生产，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述保护层10为一片网状结构且不间断的片材通过螺旋缠绕在防腐层11外侧。
[0022]为了方便管体2连接封口，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述管体2两端均设置有法兰连接盘1。
[0023]为了降低生产成本，且PVC价格低廉，且耐腐蚀，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述网状层4和凸点3材质均为PVC材质。
[0024]为了防止网状层因制作精度问题，导致内侧刮刺损伤管体2表面漆料，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述防刮层15材质为橡胶材质。
[0025]为了方便对碳钢层8外部的防腐层11施工，本实施例中，作为本技术的一种优
选技术方案，所述防腐层11包括面层6和底层7，所述面层6喷涂于底层7外侧，所述面层6材质为过氯乙烯涂料，所述底层7材质为环氧树脂涂料。
[0026]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过PVC网状层4包裹在防腐层11外部表面形成一层保护罩，防止在埋设管道或移动管道时，因刮蹭弄伤管体2表面的防腐层11，且通过内侧橡胶防刮层5防止因制作精度问题导致的网状层4内侧刮蹭防腐层11漆料的问题，由于网状层4的网格状结构不具备储热功能，可帮助管体2散热，防止防腐层11漆料因管内输送热水导致温度过高，变性损坏，凸点3结构可在埋设管道时，起到缓冲固定作用，防止管道移位；防腐层11包括面层6和底层7，由于环氧树脂漆料在日晒会失光粉化，用作底漆，面层通过过氯乙烯涂料进行封层作为面漆使用。
[0027]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合钢管，包括管体（2），其特征在于：所述管体（2）包括保护层（10）、防腐层（11）、碳钢层（8）和不锈钢层（9），所述碳钢层（8）位于不锈钢层（9）外侧，所述防腐层（11）位于碳钢层（8）外侧，所述保护层（10）位于防腐层（11）外侧，所述保护层（10）包括网状层（4），所述网状层（4）节点处均固定有凸点（3），所述网状层（4）内侧设置有防刮层（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合钢管，其特征在于：所述保护层（10）为一片网状结构且不间断的片材通过螺旋缠绕在防腐层（11）外侧。3.根据权利要求1所述的一种新型封口的内衬不锈钢涂层复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱镕，
申请(专利权)人：兴化市亚鼎不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：