本发明专利技术涉及管件清洁装置领域，具体的是一种不锈钢钢管表面处理前清洗装置，包括清洗轴，清洗轴中部外侧转动并前后滑动套设有清洗套架，清洗套架外侧沿其圆周面等间距内外弹性滑动设置有清洗推架，相邻的两个清洗推架的外侧分别设置有对三通管件内壁上设置的螺纹槽内部进行清洁的螺纹清洁组件与对三通管件内壁进行刷洗的毛刷板，清洗轴前部转动设置有对三通管件内部拐角处进行刷洗的拐角刷洗组件，本发明专利技术采用柔性刷洗板在弹簧柱的推动下能够抵紧贴合在三通管件的拐角处，之后通过转动拐角刷洗套能够带动柔性刷洗板转动，从而对三通管件的拐角处进行有效的刷洗。管件的拐角处进行有效的刷洗。管件的拐角处进行有效的刷洗。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管表面处理前清洗装置
[0001]本专利技术涉及管件清洁装置领域，具体的是一种不锈钢钢管表面处理前清洗装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管件在制造时会在表面残留毛刺与灰尘，因此在对其表面喷涂保护涂层之前，需要将管件内部残留的毛刺和灰尘去除，避免毛刺与灰尘降低保护层的附着力。现有技术通常采用转动的毛刷伸入管件的内部对管件的内壁进行刷动，从而将毛刺与灰尘从管件的内壁上清扫下来，然后通过高压水枪冲水将毛刺与灰尘排出至管件的外部。
[0003]但是上述方式在针对采用螺纹连接的T型三通管件进行清洁时，无法对三通管件的拐角处进行有效的贴合，从而造成三通管件拐角处的毛刺与灰尘依然残留，降低清洁效果；此外采用螺纹连接的三通管件内部的灰尘与毛刺在向外排出时易堆积在螺纹牙槽内部，从而影响三通管件的正常排污，需要人工二次对三通管件进行刷洗，降低清洁效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种不锈钢钢管表面处理前清洗装置，包括清洗轴，清洗轴中部外侧转动并前后滑动套设有清洗套架，清洗套架外侧沿其圆周面等间距内外弹性滑动设置有清洗推架，相邻的两个清洗推架的外侧分别设置有对三通管件内壁上设置的螺纹槽内部进行清洁的螺纹清洁组件与对三通管件内壁进行刷洗的毛刷板，清洗轴前部转动设置有对三通管件内部拐角处进行刷洗的拐角刷洗组件。
[0005]所述清洗轴外侧前后滑动设置有滑动件，滑动件的前部与清洗套架的后部转动连接，清洗轴外侧转动设置有转动时间歇将滑动件向前推动的推动件。
[0006]所述螺纹清洁组件包括安装在清洗推架外侧的螺纹清洁支架，螺纹清洁支架内部等间距前后滑动设置有螺纹清洁滑块，螺纹清洁滑块中部均转动设置有间距调节连杆，相邻的两个间距调节连杆互相铰接，转动间距调节连杆使得螺纹清洁滑块同步互相靠近或远离，螺纹清洁滑块上部转动设置有刷毛架，螺纹清洁滑块上部两侧位置开设有限制刷毛架转动角度的限位槽，刷毛架底部对应限位槽的位置设置有凸起，刷毛架上部前后等间距设置有螺纹清洁刷毛，螺纹清洁刷毛上下滑动设置在刷毛架内部，螺纹清洁刷毛与刷毛架之间设置有将螺纹清洁刷毛向外侧推动的牙型弹簧。
[0007]所述拐角刷洗组件包括转动设置在清洗轴前部的拐角刷洗套，拐角刷洗套的两侧转动设置有刷洗转架，刷洗转架的外侧通过弹簧柱设置有柔性刷洗板，清洗套架前部设置有连接杆，连接杆滑动穿插在拐角刷洗套的外侧。
[0008]优选的，所述清洗轴外侧设置有将其锁定在三通管件同轴心位置的夹持结构。
[0009]优选的，所述清洗轴后侧上部安装有执行电机，清洗轴后侧上部转动设置有主动齿轮，主动齿轮位于执行电机的前部并与其输出轴连接，推动件的外侧设置有齿牙，主动齿轮与推动件啮合，主动齿轮前部前后滑动设置有从动齿轮，清洗套架后部安装有清洗套架齿轮，清洗套架齿轮与从动齿轮啮合，滑动件后部与清洗轴之间设置有将滑动件向后部推
动的滑动件弹簧。
[0010]优选的，所述清洗推架后部内侧内外滑动设置有弹簧伸缩轮，清洗轴对应清洗套架的位置开设有斜面，弹簧伸缩轮沿清洗轴斜面向前滑动时将清洗推架向外侧推动，清洗套架前部对应清洗推架的位置前后弹性滑动设置有卡位板。
[0011]优选的，所述卡位板后侧下部等间距设置有斜面，清洗推架向外侧移动时将卡位板向前侧推动。
[0012]优选的，所述螺纹清洁支架内部转动设置有位置螺纹杆，螺纹清洁支架内部前后滑动设置有间距调节滑块，间距调节滑块位于中部的两个螺纹清洁滑块之间，间距调节滑块内部左右滑动设置有间距块，间距调节滑块内部转动设置有间距螺纹杆，间距块下部与间距螺纹杆螺纹连接，间距块的上部与对应位置的间距调节连杆的端部铰接。
[0013]优选的，所述刷洗转架中部设置有转动齿轮，拐角刷洗套外侧对应转动齿轮的位置前后弹性滑动设置有刷洗齿条，刷洗齿条与转动齿轮啮合，清洗轴前部前后滑动设置有刷洗环，刷洗齿条的前部抵紧在刷洗环的后部。
[0014]本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术采用柔性刷洗板在弹簧柱的推动下能够抵紧贴合在三通管件的拐角处，之后通过转动拐角刷洗套能够带动柔性刷洗板转动，从而对三通管件的拐角处进行有效的刷洗；且通过刷洗齿条带动刷洗转架转动能够使得柔性刷洗板自动收放，从而避免对本专利技术的安装与撤出造成阻碍。
[0015]二、本专利技术采用转动的清洗推架带动刷毛架能够伸入抵紧在三通管件的螺纹槽内，从而将推挤在螺纹槽内部的毛刺与灰尘旋转扫动至三通管件的外部，省去了人工二次刷洗，增加了清洁效率。
[0016]三、本专利技术采用调节间距调节滑块的位置能够同步调节螺纹清洁滑块之间的间距，从而使得本专利技术能够适应不同螺距的螺纹槽进行清洁；且通过转动设置的刷毛架能够自适应的卡进三通管件的螺纹槽内部；通过等间距弹性滑动设置的螺纹清洁刷毛能够自适应的伸入贴合在不同牙型螺纹槽内部进行清洁，从而增加了本专利技术的适用性。
[0017]四、本专利技术采用转动的推动件间歇将滑动件向前推动，滑动件向前移动时清洗推架通过弹簧伸缩轮的推动逐渐伸出将毛刷板与螺纹清洁刷毛分别抵紧在三通管件的内壁上与螺纹槽内部，当滑动件向后移动时，通过卡位板将清洗推架的位置卡住，使得毛刷板与螺纹清洁刷毛能够分别在三通管件的内壁上与螺纹槽内部转动并滑动，从而能够将清洁下来的毛刺与灰尘自动带出至管件的外部，避免出现二次推挤的现象。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术与T型三通管件的整体结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的局部放大图。
[0021]图3是图1中B处的局部放大图。
[0022]图4是本专利技术中去除夹持结构之后的半剖图。
[0023]图5是图4中C处的局部放大图。
[0024]图6是本专利技术中推动件将滑动件推动至最远距离之后的状态图。
[0025]图7是本专利技术中清洗推架与螺纹清洁组件的结构示意图。
[0026]图8是本专利技术中螺纹清洁滑块、间距调节连杆、间距调节滑块、间距块与间距螺纹杆的结构示意图。
[0027]图9是本专利技术中螺纹清洁滑块、刷毛架与螺纹清洁刷毛的半剖图。
[0028]图10是本专利技术中清洗轴、清洗套架与清洗推架的局部半剖图。
[0029]图11是图10中D处的局部放大图。
[0030]图中：1、清洗轴；2、清洗套架；3、螺纹清洁组件；4、拐角刷洗组件；5、执行电机；11、滑动件；12、推动件；13、刷洗环；21、清洗推架；22、毛刷板；23、清洗套架齿轮；24、卡位板；25、连接杆；31、螺纹清洁支架；32、螺纹清洁滑块；33、间距调节连杆；34、刷毛架；35、螺纹清洁刷毛；41、拐角刷洗套；42、刷洗转架；43、柔性刷洗板；51、主动齿轮；52、从动齿轮；211、弹簧伸缩轮；311、位置螺纹杆；312、间距调节滑块；313、间距块；314、间距螺纹杆；421、转动齿轮；422、刷洗齿条。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管表面处理前清洗装置，其特征在于，包括清洗轴(1)，清洗轴(1)中部外侧转动并前后滑动套设有清洗套架(2)，清洗套架(2)外侧沿其圆周面等间距内外弹性滑动设置有清洗推架(21)，相邻的两个清洗推架(21)的外侧分别设置有对三通管件内壁上设置的螺纹槽内部进行清洁的螺纹清洁组件(3)与对三通管件内壁进行刷洗的毛刷板(22)，清洗轴(1)前部转动设置有对三通管件内部拐角处进行刷洗的拐角刷洗组件(4)；所述清洗轴(1)外侧前后滑动设置有滑动件(11)，滑动件(11)的前部与清洗套架(2)的后部转动连接，清洗轴(1)外侧转动设置有转动时间歇将滑动件(11)向前推动的推动件(12)；所述螺纹清洁组件(3)包括安装在清洗推架(21)外侧的螺纹清洁支架(31)，螺纹清洁支架(31)内部等间距前后滑动设置有螺纹清洁滑块(32)，螺纹清洁滑块(32)中部均转动设置有间距调节连杆(33)，相邻的两个间距调节连杆(33)互相铰接，转动间距调节连杆(33)使得螺纹清洁滑块(32)同步互相靠近或远离，螺纹清洁滑块(32)上部转动设置有刷毛架(34)，螺纹清洁滑块(32)上部两侧位置开设有限制刷毛架(34)转动角度的限位槽，刷毛架(34)底部对应限位槽的位置设置有凸起，刷毛架(34)上部前后等间距设置有螺纹清洁刷毛(35)，螺纹清洁刷毛(35)上下滑动设置在刷毛架(34)内部，螺纹清洁刷毛(35)与刷毛架(34)之间设置有将螺纹清洁刷毛(35)向外侧推动的牙型弹簧；所述拐角刷洗组件(4)包括转动设置在清洗轴(1)前部的拐角刷洗套(41)，拐角刷洗套(41)的两侧转动设置有刷洗转架(42)，刷洗转架(42)的外侧通过弹簧柱设置有柔性刷洗板(43)，清洗套架(2)前部设置有连接杆(25)，连接杆(25)滑动穿插在拐角刷洗套(41)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管表面处理前清洗装置，其特征在于，所述清洗轴(1)外侧设置有将其锁定在三通管件同轴心位置的夹持结构。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管表面处理前清洗装置，其特征在于，所述清洗轴(1)后侧上部安装有执行...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱镕，
申请(专利权)人：兴化市亚鼎不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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