一种低温液体空浴式汽化器防开裂三通制造技术

本实用新型专利技术涉及汽化器技术领域，具体涉及一种低温液体空浴式汽化器防开裂三通，包括进液管，所述进液管上套设有翅片管，所述进液管连接翅片管，所述翅片管连接有进液直管，所述进液直管上设有进液弯管，所述进液直管连通有三通连接管，所述三通连接管两个出口端分别连通有回液中通管和回液侧通，所述回液中通管上设有中通弯管，所述回液侧通上设有侧通弯管，所述回液中通管位于进液直管与回液侧通之间，所述回液中通管和回液侧通均呈蛇形弯曲、且回液中通管与回液侧通相互交错排布。本实用新型专利技术通过弯管抵消温差应力，有效防止温差应力拉伸三通连接管，避免了三通连接管因温差应力而发生焊缝拉裂的现象，减少对汽化器的维护费用。减少对汽化器的维护费用。减少对汽化器的维护费用。

【技术实现步骤摘要】
一种低温液体空浴式汽化器防开裂三通


[0001]本技术涉及汽化器
，具体涉及一种低温液体空浴式汽化器防开裂三通。

技术介绍

[0002]KDONAr
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10000/3600/320型空分装置其后备汽化系统的贮槽液氧通过BPO
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3750/16型低温活塞泵经加压、送入KQ
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3500/1.6型空浴式汽化器内，液氧与空气换热成为常温氧气送入桥架上氧气主管网，进行补充管网压力或空分装置停机时应急供气。
[0003]液氧工作温度
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183℃，汽化器使用数小时后，因外翅片结霜严重，汽化器出口温度较低，需倒换为另一台汽化器工作，该汽化器则停止进液，靠大气进行复温到常温，由于铝管温度变化大，从
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183℃恢复到常温会产生温差应力，导致顶部进液方向的三通焊缝处出现多次裂纹漏气故障，影响了汽化器的正常使用和安全运行，针对三通焊缝处裂纹需要进行补焊，随着汽化器的使用补焊越来越频繁，费时费力，也因此增加了汽化器维保费用。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术的汽化器顶部三通处经常出现裂纹漏气的问题，提供了一种低温液体空浴式汽化器防开裂三通，该三通能够有效避免温差产生的应力将三通焊缝拉裂。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种低温液体空浴式汽化器防开裂三通，包括进液管，所述进液管上套设有翅片管，所述进液管连接翅片管，所述翅片管连接有进液直管，所述进液直管上设有进液弯管，所述进液直管连通有三通连接管，所述三通连接管两个出口端分别连通有回液中通管和回液侧通，所述回液中通管上设有中通弯管，所述回液中通管一端与三通连接管连接、另一端连通有翅片管，所述回液侧通上设有侧通弯管，所述回液侧通一端与三通连接管出口端连通、另一端连通有翅片管，所述回液中通管位于进液直管与回液侧通之间，所述回液中通管和回液侧通均呈蛇形弯曲、且回液中通管与回液侧通相互交错排布。通过弯管抵消温差应力，有效防止温差应力拉伸三通连接管，避免了三通连接管因温差应力而发生焊缝拉裂的现象，减少对汽化器的维护费用。
[0007]进一步地，所述回液中通管和进液直管上均设有相互平行设置的翅片管，所述翅片管与进液管上的翅片管平行。通过翅片管与液氧进行热交管。
[0008]进一步地，所述回液中通管和进液直管末端均连通至出气管。汽化器产生的氧气通过出气管排出
[0009]进一步地，所述三通连接管呈“T”字型，所述三通连接管两个水平接头分别连接进液弯管和侧通弯管、垂直接头连接回液中通管。使弯管能够承受温差应力的拉伸。
[0010]进一步地，所述三通连接管到翅片管的高度距离为70～90cm。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过在进液直管、回液中通管和回液侧通上分别设置进液弯管、中通弯管和侧通弯管，使管道在从
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183℃恢复到常温过程中产生的温差应力拉伸弯管，使弯管发生弹性形变，温差应力消失后弯管恢复，有效防止温差应力拉伸三通连接管，避免了三通连接管因温差应力而发生焊缝拉裂的现象，减少对汽化器的维护费用。
附图说明
[0013]图1是本技术一种低温液体空浴式汽化器防开裂三通的结构示意图。
[0014]附图中标号为：1为进液管、2为翅片管、3为进液直管、4为进液弯管、5为三通连接管、6为回液中通管、7为中通弯管、8为侧通弯管、9为回液侧通、10为出气管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0016]如图1所示，一种低温液体空浴式汽化器防开裂三通，包括进液管1，所述进液管1上套设有翅片管2，所述进液管1连接翅片管2，所述翅片管2连接有进液直管3，所述进液直管3上设有进液弯管4，所述进液直管3连通有三通连接管5，所述三通连接管5两个出口端分别连通有回液中通管6和回液侧通9，所述回液中通管6上设有中通弯管7，所述回液中通管6一端与三通连接管5连接、另一端连通有翅片管2，所述回液侧通9上设有侧通弯管8，所述回液侧通9一端与三通连接管5出口端连通、另一端连通有翅片管2，所述回液中通管6位于进液直管3与回液侧通9之间，所述回液中通管6和回液侧通9均呈蛇形弯曲、且回液中通管6与回液侧通9相互交错排布。液氧通过进液管1通入汽化器内，液氧跟翅片管2进行换热处理，汽化器温度从
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183℃恢复到常温过程中，温差产生的应力拉伸进液弯管4、中通弯管7和侧通弯管8，使进液弯管4、中通弯管7和侧通弯管8发生弹性形变，而进液弯管4和中通弯管7、侧通弯管8因呈蛇形弯曲而具有足够的补偿能力，不会将三通连接管5焊缝拉裂，当汽化器停止使用恢复常温时，进液弯管4、中通弯管7和侧通弯管8能恢复原状，防止温差应力拉伸三通连接管。
[0017]所述回液中通管6和进液直管3上均设有相互平行设置的翅片管2，所述翅片管2与进液管1上的翅片管2平行。翅片管2与液氧进行换热。
[0018]所述回液中通管6和进液直管3末端均连通至出气管10。汽化器后产生的氧气通过出气管10排出。
[0019]所述三通连接管5呈“T”字型，所述三通连接管5两个水平接头分别连接进液弯管4和侧通弯管8、垂直接头连接回液中通管6。所述三通连接管5到翅片管2的高度距离为70～90cm。使进液弯管4、中通弯管7和侧通弯管8有充分的距离让温差应力进行拉伸。
[0020]使用时，液氧通过进液管1通入汽化器内，液氧跟翅片管2进行换热处理，汽化器后产生的氧气通过出气管10排出，汽化器温度从
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183℃恢复到常温过程中，温差产生的应力拉伸进液弯管4、中通弯管7和侧通弯管8，使进液弯管4、中通弯管7和侧通弯管8发生弹性形变，温差应力消失后进液弯管4、中通弯管7和侧通弯管8恢复原状，防止温差应力拉伸三通连接管。
[0021]以上所述之实施例，只是技术的较佳实施例而已，并非限制本技术实施范围，故凡依本技术专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实
用新型申请专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温液体空浴式汽化器防开裂三通，包括进液管（1），其特征在于，所述进液管（1）上套设有翅片管（2），所述进液管（1）连接翅片管（2），所述翅片管（2）连接有进液直管（3），所述进液直管（3）上设有进液弯管（4），所述进液直管（3）连通有三通连接管（5），所述三通连接管（5）两个出口端分别连通有回液中通管（6）和回液侧通（9），所述回液中通管（6）上设有中通弯管（7），所述回液中通管（6）一端与三通连接管（5）连接、另一端连通有翅片管（2），所述回液侧通（9）上设有侧通弯管（8），所述回液侧通（9）一端与三通连接管（5）出口端连通、另一端连通有翅片管（2），所述回液中通管（6）位于进液直管（3）与回液侧通（9）之间，所述回液中通管（6）和回液侧通（9）均呈蛇形弯曲、且回液中通管（6）与回液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，党亚东，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：