一种自动开袋落药的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动开袋落药的装置，属于药品装袋技术领域。其包括：机架，其上安装有用于收卷未成型袋子的卷筒；热封机构，其设置在机架上并形成供未成型袋子通过的成型通道，未成型袋子从卷筒上输送至成型通道内并通过热封机构依次对未成型袋子的第二侧边以及底边进行热封并通过切割形成只具有顶部落药口的单个落药袋；药袋保持器，其位于成型通道的出口位置，落药袋穿过成型通道后输送至药袋保持器内夹持，位于药袋保持器顶部的储药器自动落药并进入落药袋内。通过热封机构实现自动制备落药袋，再通过药袋保持器与储药器的配合，进而实现自动开袋以及落药，整个工作过程全自动进行，提高了装药效率，并减少了人力支出。支出。支出。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开袋落药的装置


[0001]本技术属于药品装袋
，具体涉及一种自动开袋落药的装置。

技术介绍

[0002]目前，在药品装袋的行业中，需要先将未成型的袋子装配成型，再将药品装入袋中，而现有的药品装袋过程多为流水线式人为装袋，存在工作效率低、人工支出成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可自动将未成型的袋子热封成型并自动装药的装置。
[0004]本技术可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种自动开袋落药的装置，包括：
[0006]机架，其上安装有用于收卷未成型袋子的卷筒，未成型袋子的第一侧边通过折叠形成闭口，其第二侧边、底边以及顶边均为开口；
[0007]热封机构，其设置在所述机架上并形成供未成型袋子通过的成型通道，未成型袋子从所述卷筒上输送至所述成型通道内并通过所述热封机构依次对未成型袋子的第二侧边以及底边进行热封并通过切割形成只具有顶部落药口的单个落药袋；
[0008]药袋保持器，其位于所述热封机构的下一个工位，所述落药袋穿过所述成型通道后输送至所述药袋保持器内，所述药袋保持器将所述落药袋进行夹持并使其始终保持落药口张开的状态，此时所述热封机构对所述落药袋的底边进行热封与切割，随后所述药袋保持器顶部的储药器自动落药并进入所述落药袋内。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述热封机构包括侧封组件，所述侧封组件包括左右设置的第一热封块以及侧封垫块，所述第一热封块通过移动与所述侧封垫块抵接并对未成形袋子的第二侧边进行热封。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述热封机构还包括底口热封切割组件，所述底口热封切割组件包括：
[0011]移动板，其可移动地设置在所述机架上；
[0012]左右设置的第二热封块以及横压垫块，随着所述移动板的移动，所述第二热封块靠近或远离所述横压垫块；
[0013]左右设置的锯齿动刀以及平刃定刀，所述锯齿动刀和所述平刃定刀分别设置在所述第二热封块以及所述横压垫块的底部，当所述第二热封块与所述横压垫块接触并将所述落药袋的底边热封后，所述锯齿动刀与所述平刃定刀将所述落药袋切割成型。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述底口热封切割组件位于所述侧封组件的顶部，所述第一热封块与所述侧封垫块之间的通道以及所述第二热封块与所述横压垫块之间的通道形成完整的成型通道。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述成型通道内设有导向机构，所述导向机构包括：
[0016]内引导板，其竖直设置在所述成型通道上，所述落药袋套设在所述内引导板上；
[0017]压板，其位于所述侧封组件所在工位并用于将该处的落药袋压紧在所述内引导板上；
[0018]导向块，其设置在所述内引导板的上端，所述导向块的底边形成导向斜面并用于将所述落药袋的落药口打开。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述导向机构还包括一对包胶滚轮，其设置在所述侧封组件与所述底口热封切割组件之间并位于所述内引导板的侧部，所述落药袋的第二侧边从所述包胶滚轮中穿过并被压紧。
[0020]作为本技术的进一步改进，所述药袋保持器具有用于夹持所述落药袋两侧边的夹持口，所述夹持口的开口大小由下至上依次减小。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述药袋保持器还具有锁定开关，其可转动地设置在所述药袋保持器的侧部，所述锁定开关包括控制部以及锁定部，所述控制部位于所述药袋保持器外，所述锁定部位于所述药袋保持器的其中一侧所述夹持口内。
[0022]作为本技术的进一步改进，所述药袋保持器侧部还设有控制推杆，所述控制推杆向外推出并推动所述控制部使得所述锁定部转动并移出所述夹持口，此时所述落药袋可顺利进入所述药袋保持器内。
[0023]作为本技术的进一步改进，还包括：
[0024]转盘，其位于储药器的底部，所述药袋保持器安装在所述转盘上，随着所述转盘的转动带动所述药袋保持器移动，各个所述药袋保持器依次经过各个储药器的底部，各个储药器分别下放预设量的药物至所述储药器内。
[0025]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0026]1、通过热封机构实现自动制备落药袋的目的，再通过药袋保持器与储药器的配合，进而实现自动开袋以及落药的目的，整个工作过程全自动进行，无需人工进行操作，大幅提高了装药效率，并由此减少了人力成本的支出。
[0027]2、锯齿动刀和平刃定刀的配合切割可使得切口更为整齐，进而保证成型落药袋的质量。
[0028]3、落药袋套设在内引导板进行传输，以确保其输送轨迹不会偏离，同时采用压板落药袋压紧在内引导板上，由此确保未成型袋子的对折面不会偏移，其第二侧边始终保持对齐，进而保证第二侧边热封后不会出现褶皱，保证热封质量。
[0029]4、内引导板的上端设有导向块，导向块的底边形成导向斜面并用于将落药袋的落药口打开，由此使得落药袋在进入药袋保持器时，其落药口可自动打开。
[0030]5、还包括一对包胶滚轮，其设置在侧封组件与底口热封切割组件之间并位于内引导板的侧部，其中，落药袋的第二侧边从这对包胶滚轮之间穿过并被压紧，包胶滚轮的设置不仅起到导向作用，同时也可防止未成型袋子的对折面出现滑移的情况，进而保证落药袋的热封质量。
[0031]6、药袋保持器具有供落药袋进入的夹持口，夹持口的开口大小由下至上依次减小，而落药袋是从药袋保持器的底部进入的，在刚进入时，夹持口对落药袋的两个侧边起到
导向作用，当落药袋进入到药袋保持器的顶部后，夹持口即可自动对落药袋进行夹持并使得落药袋的袋口始终处于张开状态。
[0032]7、药袋保持器还具有锁定开关，其可转动地设置在药袋保持器的侧部并具有控制部和锁定部，药袋保持器侧部还设有控制推杆，在落药袋进入药袋保持器之前，控制系统会自动操作该控制推杆向前推出并按压控制部，此时锁定部从夹持口中转出，以便于落药袋顺利进入药袋保持器内，随后控制推杆自动回缩，锁定开关在弹簧力的作用下自动复位，锁定部即可将落药袋的侧边夹紧以确保其始终处于固定位置，便于后续进行自动落药的工作。
[0033]8、为了确保在储药器自动落药时，其底部的落药袋始终处于打开状态，在药袋保持器的前后两侧还设有传感器，当落药袋处于打开状态时，落药袋袋口两侧的最宽处可将红外线进行阻挡，此时红外接收器无法接收到红外信号，系统自动判断落药袋成功打开，随后控制储药器自动落药，反之系统产生警报并提醒附近的工作人员，落药袋未成功打开，进而确保自动落药装袋工作的顺利进行。
[0034]9、药袋保持器可安装在转盘上，转盘的顶部设有多个储药器，转盘每转动一个工位，药袋保持器向前移动一个工位并移动至下一个储药器的底部以进行自动落药，当药品为中药药材时，即可通过转盘转动的方式，每一个储药器将预设种类的中药药材以定量的方式落入落药袋内，不仅提高了中药药材的配备效率，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开袋落药的装置，其特征在于，包括：机架，其上安装有用于收卷未成型袋子的卷筒，未成型袋子的第一侧边通过折叠形成闭口，其第二侧边、底边以及顶边均为开口；热封机构，其设置在所述机架上并形成供未成型袋子通过的成型通道，未成型袋子从所述卷筒上输送至所述成型通道内并通过所述热封机构依次对未成型袋子的第二侧边以及底边进行热封并通过切割形成只具有顶部落药口的单个落药袋；药袋保持器，其位于所述热封机构的下一个工位，所述落药袋穿过所述成型通道后输送至所述药袋保持器内，所述药袋保持器将所述落药袋进行夹持并使其始终保持落药口张开的状态，此时所述热封机构对所述落药袋的底边进行热封与切割，随后所述药袋保持器顶部的储药器自动落药并进入所述落药袋内。2.根据权利要求1所述的一种自动开袋落药的装置，其特征在于，所述热封机构包括侧封组件，所述侧封组件包括左右设置的第一热封块以及侧封垫块，所述第一热封块通过移动与所述侧封垫块抵接并对未成形袋子的第二侧边进行热封。3.根据权利要求2所述的一种自动开袋落药的装置，其特征在于，所述热封机构还包括底口热封切割组件，所述底口热封切割组件包括：移动板，其可移动地设置在所述机架上；左右设置的第二热封块以及横压垫块，随着所述移动板的移动，所述第二热封块靠近或远离所述横压垫块；左右设置的锯齿动刀以及平刃定刀，所述锯齿动刀和所述平刃定刀分别设置在所述第二热封块以及所述横压垫块的底部，当所述第二热封块与所述横压垫块接触并将所述落药袋的底边热封后，所述锯齿动刀与所述平刃定刀将所述落药袋切割成型。4.根据权利要求3所述的一种自动开袋落药的装置，其特征在于，所述底口热封切割组件位于所述侧封组件的顶部，所述第一热封块与所述侧封垫块之间的通道以及所述第二热封块与所述横压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑峰，毛武志，徐军强，杨评博，杨天甲，王洪哲，
申请(专利权)人：宁波银信智康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：