一种全自动拉伸膜真空包装机制造技术

技术编号:38576467 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-26 23:24
本实用新型专利技术属于真空包装机技术领域,具体公开了一种全自动拉伸膜真空包装机,包括机架、热塑机构、上料机构、覆膜真空机构和裁切机构;所述机架表面两端分别设置有热塑机构和裁切机构,机架表面中部设置有覆膜真空机构,所述覆膜真空机构与热塑机构之间设置有上料机构,所述上料机构包括固定支架、进料槽、传送带、分配器和进料板;所述热塑机构和覆膜真空机构之间设置有固定支架,所述固定支架一端上方设置有进料槽,所述进料槽内侧面开设有若干通孔,进料槽表面对应通孔位置处设置有进料板,所述进料板底端位于热塑机构和覆膜真空机构之间。构之间。构之间。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动拉伸膜真空包装机


[0001]本技术涉及真空包装机
,具体为一种全自动拉伸膜真空包装机。

技术介绍

[0002]全自动拉伸膜真空包装机也称做全自动塑料盒热成型真空包装机。全自动拉伸膜真空包装机的原理是使用成形模具,先把薄膜加热,而后再用成形模具冲成容器的形状,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,再进行真空包装。主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。
[0003]现有的全自动拉伸膜真空包装机其上料大都采用人工进行,工作效率低且工人劳动强度大。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动拉伸膜真空包装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动拉伸膜真空包装机,包括机架、热塑机构、上料机构、覆膜真空机构和裁切机构;所述机架表面两端分别设置有热塑机构和裁切机构,机架表面中部设置有覆膜真空机构,所述覆膜真空机构与热塑机构之间设置有上料机构,所述上料机构包括固定支架、进料槽、传送带、分配器和进料板;所述热塑机构和覆膜真空机构之间设置有固定支架,所述固定支架一端上方设置有进料槽,所述进料槽内侧面开设有若干通孔,进料槽表面对应通孔位置处设置有进料板,所述进料板底端位于热塑机构和覆膜真空机构之间。
[0006]优选的,所述进料槽内部设置有分配器,进料槽底部对称固定有直线导轨,分配器底端对应直线导轨位置处固定有滑动块,分配器通过滑动块和直线导轨的配合与进料槽滑动连接。
[0007]优选的,所述分配器正面固定连接有活塞杆,所述活塞杆另一端穿过进料槽与电动推杆固定连接,所述进料槽上方设置有传送带,所述传送带通过支撑支架固定于固定支架上方。
[0008]优选的,所述分配器内部固定有斜板,分配器侧面设置有电控阀门。
[0009]优选的,所述进料板两侧竖直固定有护板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在覆膜真空机构与热塑机构之间设置有上料机构,上料机构能够实现原料的自动上料,从而对现有的人工上料工作进行了改进,提升了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图;
[0012]图2为本技术上料机构的结构示意图。
[0013]图中:1、机架;2、热塑机构;3、覆膜真空机构;4、上料机构;5、裁切机构;6、固定支架;7、进料槽;8、进料板;9、分配器;10、直线导轨;11、滑动块;12、活塞杆;13、电动推杆;14、传送带;15、支撑支架;16、斜板;17、电控阀门;18、护板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种全自动拉伸膜真空包装机,包括机架1、热塑机构2、上料机构4、覆膜真空机构3和裁切机构5;所述机架1表面两端分别设置有热塑机构2和裁切机构5,机架1表面中部设置有覆膜真空机构3,所述覆膜真空机构3与热塑机构2之间设置有上料机构4,所述上料机构4包括固定支架6、进料槽7、传送带14、分配器9和进料板8;所述热塑机构2和覆膜真空机构3之间设置有固定支架6,所述固定支架6一端上方设置有进料槽7,所述进料槽7内侧面开设有若干通孔,进料槽7表面对应通孔位置处设置有进料板8,所述进料板8底端位于热塑机构2和覆膜真空机构3之间。
[0018]进一步的,所述进料槽7内部设置有分配器9,进料槽7底部对称固定有直线导轨10,分配器9底端对应直线导轨10位置处固定有滑动块11,分配器9通过滑动块11和直线导轨10的配合与进料槽7滑动连接。
[0019]进一步的,所述分配器9正面固定连接有活塞杆12,所述活塞杆12另一端穿过进料槽7与电动推杆13固定连接,所述进料槽7上方设置有传送带14,所述传送带14通过支撑支架15固定于固定支架6上方。
[0020]进一步的,所述分配器9内部固定有斜板16,分配器9侧面设置有电控阀门17。
[0021]进一步的,所述进料板8两侧竖直固定有护板18。
[0022]工作原理:在工作时,底膜由装置右端进入热塑机构2内,通过热塑机构2加热后形成容器的形状,并向右方输送,而后,原料通过传送带14传输进入进料槽7内部,并落入分配器9内,之后,电动推杆13带动活塞杆12运动从而控制分配器9在进料槽7内部运动,分配器9通过滑动块11和直线导轨10的配合在进料槽7内部滑动,分配器9在滑动至合适位置后,电控阀门17与通孔相互对应,此时,电控阀门17开启,分配器9内部的原料在斜板16的作用下由通孔进入进料板8内,并通过进料板8下滑至底膜内,之后,底膜进入覆膜真空机构3内与
顶膜合膜后进行抽真空处理,最后进入裁切机构5进行裁切,在裁切后产品由装置左端排出。
[0023]值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动拉伸膜真空包装机,其特征在于:包括机架(1)、热塑机构(2)、上料机构(4)、覆膜真空机构(3)和裁切机构(5);所述机架(1)表面两端分别设置有热塑机构(2)和裁切机构(5),机架(1)表面中部设置有覆膜真空机构(3),所述覆膜真空机构(3)与热塑机构(2)之间设置有上料机构(4),所述上料机构(4)包括固定支架(6)、进料槽(7)、传送带(14)、分配器(9)和进料板(8);所述热塑机构(2)和覆膜真空机构(3)之间设置有固定支架(6),所述固定支架(6)一端上方设置有进料槽(7),所述进料槽(7)内侧面开设有若干通孔,进料槽(7)表面对应通孔位置处设置有进料板(8),所述进料板(8)底端位于热塑机构(2)和覆膜真空机构(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜真空包装机,其特征在于:所述进料槽(7)内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓雯赵俊宋波
申请(专利权)人:上海大西洋焊接材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1