本实用新型专利技术公开了一种木立芦荟叶汁膜浓缩装置，具体涉及膜浓缩装置领域，包括生产罐，所述生产罐的内部固定设有两个过滤框，所述过滤框的底部两侧均开设有出料口，所述过滤框的底部两侧均滑动连接有集料框。本实用新型专利技术通过设置过滤框，原料掉入到过滤框内，然后第一电机开始运行，然后带动第一搅拌杆的转动，可以将过滤框内残留的原料进行挤压，然后将过滤框内的杂质通过出料口推到集料框内，当集料框内的杂料过多时，拉动拉把，就可以将集料框拉出，有利于将原料内的杂质过滤出，提高浓缩效率，同时可以减少原料内的杂质，更有利于原料接下来的生产，同时降低对生产罐的损坏，防止杂质对生产罐产生影响。对生产罐产生影响。对生产罐产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种木立芦荟叶汁膜浓缩装置
[0001]本技术涉及膜浓缩装置
，更具体地说，本技术涉及一种木立芦荟叶汁膜浓缩装置。
技术介绍
[0002]木立芦荟是阿福花科芦荟属多年生常绿肉质草本，木立芦荟的叶子除了可以生吃、打果汁外，还可以加工成健康的食品，还可以用于化妆品等，除此之外，由于木立芦荟容易处理，所以适合栽培，还可以用于做日常食用的家常菜；膜浓缩是一种改革传统工艺实现高效纯化浓缩的技术，在对木立芦荟叶汁进行浓缩时，可以用到膜浓缩装置。
[0003]现有申请号为CN201822201670.6的技术公开了一种膜浓缩装置，包括筒体，盖体，支撑架，第一电机，皮带，进料总管，支管，圆环管，喷嘴，粗过滤网及，该结构能够使物料均匀分布至筒体的内部，增强了物料的膜浓缩效果，能够将筒体内壁的物料刮除，使得物料能够得到充分地利用，节约了资源，且保温套能够有效减弱筒体内热量的流失，增强筒体内物料的降膜浓缩效果。
[0004]但是在该结构实际使用时，原料中含有较多杂质，该结构利用滤网对其进行过滤，但是却不好对其进行清理，可能会导致滤网的堵塞，降低滤网的过滤效率，导致浓缩效率的降低。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种木立芦荟叶汁膜浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木立芦荟叶汁膜浓缩装置，包括生产罐，所述生产罐的内部固定设有两个过滤框，所述过滤框的底部两侧均开设有出料口，所述过滤框的底部两侧均滑动连接有集料框，所述出料口与集料框相对应，所述集料框的一端延伸至生产罐的外部，并固定设有拉把；
[0007]所述生产罐的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定设有多个第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆相背的一侧均固定设有刮块，所述刮块与过滤框滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转动杆的顶部固定设有限位板，所述限位板与生产罐滑动连接，所述生产罐的底部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转动杆固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述生产罐的顶部一侧固定设有第二电机，所述第二电机的顶部设有第二转动杆，所述第二电机的输出端与第二转动杆固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述生产罐的顶部转动连接有进料管，所述进料管的顶部固定设有进料漏斗，所述进料漏斗的内部转动连接有第三转动杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转动杆生产罐第三转动杆之间设有第一履带，所述第三转动杆上固定套设有进料螺旋。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料管的远离第二电机的一侧设有第三电机，所述第三电机与生产罐固定连接，所述第三电机的顶部设有固定块，所述固定块与进料管之间设有第二履带。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料管的底部固定设有十字盘，所述十字盘的底部固定设有多个出料管。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.通过设置过滤框，与现有技术相比，原料掉入到过滤框内，然后第一电机开始运行，继而带动第一转动杆的转动，然后带动第一搅拌杆的转动，可以将过滤框内残留的原料进行挤压，然后将过滤框内的杂质通过出料口推到集料框内，当集料框内的杂料过多时，拉动拉把，就可以将集料框拉出，有利于将原料内的杂质过滤出，提高浓缩效率，同时可以减少原料内的杂质，更有利于原料接下来的生产，同时降低对生产罐的损坏，防止杂质对生产罐产生影响；
[0016]2.通过设置进料漏斗，与现有技术相比，将原料倒在进料漏斗内，然后第二电机开始运行，继而带动第二转动杆的转动，然后带动第一履带的运动，然后带动第三转动杆的转动，单后带动进料螺旋的转动，可以对原料进行初步的搅拌，防止其在进入生产罐的过程中产生堵塞，同时可以将原料进行初步的打散，提高接下来的浓缩效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的十字盘的仰视结构示意图。
[0021]附图标记为：1、生产罐；2、过滤框；3、出料口；4、集料框；5、拉把；6、第一转动杆；7、第一搅拌杆；8、刮块；9、限位板；10、第一电机；11、第二电机；12、第二转动杆；13、进料管；14、进料漏斗；15、第三转动杆；16、第一履带；17、进料螺旋；18、第三电机；19、固定块；20、第二履带；21、十字盘；22、出料管；23、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种木立芦荟叶汁膜浓缩装置，包括生产罐1，生产罐1的内部固定设有两个过滤框2，过滤框2的底部两侧均开设有出料口3，过滤框2的底部两侧均滑动连接有集料框4，出料口3与集料框4相对应，集料框4的一端延伸至生产罐1的外部，并固定设有拉把5；
[0024]生产罐1的内部转动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的表面固定设有多个第一
搅拌杆7，两个第一搅拌杆7相背的一侧均固定设有刮块8，刮块8与过滤框2滑动连接，可以对原料进行过滤，同时可以对过滤框2进行清理。
[0025]在一些实施例中，根据图3所示的，第一转动杆6的顶部固定设有限位板9，限位板9与生产罐1滑动连接，生产罐1的底部固定设有第一电机10，第一电机10的输出端与第一转动杆6固定连接，生产罐1的顶部一侧固定设有第二电机11，第二电机11的顶部设有第二转动杆12，第二电机11的输出端与第二转动杆12固定连接，生产罐1的顶部转动连接有进料管13，进料管13的顶部固定设有进料漏斗14，进料漏斗14的内部转动连接有第三转动杆15，可以对原料进行初步的搅拌。
[0026]在一些实施例中，根据图1所示的，第二转动杆12生产罐1第三转动杆15之间设有第一履带16，第三转动杆15上固定套设有进料螺旋17，进料管13的远离第二电机11的一侧设有第三电机18，第三电机18与生产罐1固定连接，第三电机18的顶部设有固定块19，固定块19与进料管13之间设有第二履带20，进料管13的底部固定设有十字盘21，十字盘21的底部固定设有多个出料管22，可以防止进料管13的堵塞，同时可以将原料均匀的洒在生产罐1内。
[0027]本技术工作原理：本技术在使用时，首先将原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木立芦荟叶汁膜浓缩装置，包括生产罐（1），其特征在于：所述生产罐（1）的内部固定设有两个过滤框（2），所述过滤框（2）的底部两侧均开设有出料口（3），所述过滤框（2）的底部两侧均滑动连接有集料框（4），所述出料口（3）与集料框（4）相对应，所述集料框（4）的一端延伸至生产罐（1）的外部，并固定设有拉把（5）；所述生产罐（1）的内部转动连接有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的表面固定设有多个第一搅拌杆（7），两个所述第一搅拌杆（7）相背的一侧均固定设有刮块（8），所述刮块（8）与过滤框（2）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种木立芦荟叶汁膜浓缩装置，其特征在于：所述第一转动杆（6）的顶部固定设有限位板（9），所述限位板（9）与生产罐（1）滑动连接，所述生产罐（1）的底部固定设有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端与第一转动杆（6）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种木立芦荟叶汁膜浓缩装置，其特征在于：所述生产罐（1）的顶部一侧固定设有第二电机（11），所述第二电机（11）的顶部设有第二转动杆（12），所述第二电机（11）的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘围，李春雷，张乐乐，
申请(专利权)人：山东爱维德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。