一种钢丸快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38583038 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:27
本实用新型专利技术涉及钢丸冷却技术领域,公开了一种钢丸快速冷却装置,包括皮带输送机、提升机和冷却塔,提升机的入口端设置在皮带输送机的一侧下端,出口端设置在冷却塔上方,且出口端连接有出口管,冷却塔内设有导料板,导料板通过固定杆与冷却塔连接,冷却塔内上端设有冷却水管,冷却水管上均匀设有多个第一喷淋头,冷却塔的上端侧壁上设有多个第二喷淋头,冷却水管、多个第二喷淋头均与冷却水进水管连接,冷却塔内部下端设有滤板,滤板上设有多个滤孔,冷却塔上设有钢丸出口,钢丸出口上连接有钢丸出口管,冷却塔的底部设有冷却水回流管。本实用新型专利技术能保证钢丸在出口时的温度降低到50℃以下,为后续连续生产提供条件。为后续连续生产提供条件。为后续连续生产提供条件。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丸快速冷却装置


[0001]本技术涉及钢丸冷却
,尤其涉及一种钢丸快速冷却装置。

技术介绍

[0002]目前钢丸的冷却方式为:落砂后热钢丸通过进口进入滚筒,钢丸初始温度130℃左右,滚筒翻转对钢丸进行降温,然后从钢丸出口进入提升机输送到钢丸储存箱存放,因为钢丸为圆形颗粒,在重力影响下,滚筒翻转过程,钢丸在滚筒下方堆叠,散热效果不佳,出口钢丸温度下降至70

80℃左右。连续生产中,钢丸温度达到100℃以上。埋钢丸工艺要求钢丸温度不能高于50℃,使用此冷却方式无法达到连续生产工艺要求。

技术实现思路

[0003]鉴于此,本技术的目的在于,提供一种钢丸快速冷却装置,能保证钢丸在出口时的温度降低到50℃以下,为后续连续生产提供条件。
[0004]为了达到上述技术目的,进而采取的技术方案如下:
[0005]一种钢丸快速冷却装置,包括皮带输送机、提升机和冷却塔,所述提升机的入口端设置在皮带输送机的一侧下端,所述提升机的出口端设置在冷却塔上方,且提升机的出口端连接有出口管,所述冷却塔内位于出口管下方的位置设置有导料板,所述导料板的中部设有固定杆,所述固定板的上端与冷却塔的顶部固定连接,所述冷却塔的内部位于导料板上方的位置设有冷却水管,所述冷却水管上均匀设有多个第一喷淋头,所述冷却塔的上端侧壁上设有多个第二喷淋头,所述冷却水管、多个所述第二喷淋头均与冷却水进水管连接,所述冷却塔内部下端设有滤板,所述滤板上设有多个滤孔,所述冷却塔上设有钢丸出口,且所述钢丸出口的下端与滤板的下端齐平,所述钢丸出口上连接有钢丸出口管,所述冷却塔的底部设有冷却水回流管。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述导料板为螺旋形板。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述冷却塔包括圆柱形壳体和设置在圆柱形壳体下方的锥形壳体,所述滤板设置在圆柱形壳体内与锥形壳体连接的位置,所述冷却水回流管设置在锥形壳体的底部。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述冷却水管包括多个同心设置的环形管,相邻两环形管之间通过连接管连通,所述环形管的底部均匀设置有第一喷淋头。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述环形管同心设置有三个。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述冷却水管通过固定连接板固定在冷却塔的内壁上。
[0011]本技术的有益效果是:本技术使用冷却塔对钢丸进行降温,钢丸从入口进入提升机,再到达冷却塔上方,经导料板后瀑布式下落,利用冷却塔中水循环降温,从出口达到钢丸库,130℃左右的钢丸初始温度,经过此冷却装置降温后能达到50℃以下,在连续生产过程中同样能保证钢丸在出口时的温度降低到50℃以下,为后续连续生产提供条
件。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例2中冷却水管的结构示意图。
[0015]图中:1、皮带输送机,2、提升机,3、冷却塔,4、出口管,5、导料板,6、固定杆,7、冷却水管,8、第一喷淋头,9、第二喷淋头,10、冷却水进水管,11、滤板,12、滤孔,13、钢丸出口管,14、冷却水回流管,15、圆柱形壳体,16、锥形壳体,17、环形管,18、连接管,19、固定连接板。
具体实施方式
[0016]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示,一种钢丸快速冷却装置,包括皮带输送机1、提升机2和冷却塔3,所述提升机2的入口端设置在皮带输送机1的一侧下端,所述提升机2的出口端设置在冷却塔3上方,且提升机2的出口端连接有出口管4,所述冷却塔3内位于出口管4下方的位置设置有导料板5,所述导料板5的中部设有固定杆6,所述固定板的上端与冷却塔3的顶部固定连接,所述冷却塔3的内部位于导料板5上方的位置设有冷却水管7,所述冷却水管7上均匀设有多个第一喷淋头8,所述冷却塔3的上端侧壁上设有多个第二喷淋头9,所述冷却水管7、多个所述第二喷淋头9均与冷却水进水管10连接,所述冷却塔3内部下端设有滤板11,所述滤板11上设有多个滤孔12,所述冷却塔3上设有钢丸出口,且所述钢丸出口的下端与滤板11的下端齐平,所述钢丸出口上连接有钢丸出口管13,所述冷却塔3的底部设有冷却水回流管14。
[0020]所述导料板5为螺旋形板。
[0021]所述冷却塔3包括圆柱形壳体15和设置在圆柱形壳体15下方的锥形壳体16,所述滤板11设置在圆柱形壳体15内与锥形壳体16连接的位置,所述冷却水回流管14设置在锥形壳体16的底部。
[0022]实施例2
[0023]基于实施例1的结构基础上,在实施例2中,如图2所示,所述冷却水管7包括多个同心设置的环形管17,相邻两环形管17之间通过连接管18连通,所述环形管17的底部均匀设置有第一喷淋头8。
[0024]所述环形管17同心设置有三个。
[0025]所述冷却水管7通过固定连接板19固定在冷却塔3的内壁上。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丸快速冷却装置,其特征在于:包括皮带输送机、提升机和冷却塔,所述提升机的入口端设置在皮带输送机的一侧下端,所述提升机的出口端设置在冷却塔上方,且提升机的出口端连接有出口管,所述冷却塔内位于出口管下方的位置设置有导料板,所述导料板的中部设有固定杆,所述固定杆的上端与冷却塔的顶部固定连接,所述冷却塔的内部位于导料板上方的位置设有冷却水管,所述冷却水管上均匀设有多个第一喷淋头,所述冷却塔的上端侧壁上设有多个第二喷淋头,所述冷却水管、多个所述第二喷淋头均与冷却水进水管连接,所述冷却塔内部下端设有滤板,所述滤板上设有多个滤孔,所述冷却塔上设有钢丸出口,且所述钢丸出口的下端与滤板的下端齐平,所述钢丸出口上连接有钢丸出口管,所述冷却塔的底部设有冷却水回...

【专利技术属性】
技术研发人员:王作柱图门
申请(专利权)人:山西巴瑞新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1