一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业设施辅助装置技术领域，尤其为一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构，所述履带的表面开设有插槽，所述插槽的内部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有卡榫，所述卡榫的末端活动连接在卡槽的内部，所述卡槽开设在限位块的表面，所述限位块的末端固定连接有弹簧，所述限位块的订单固定连接有连轴。本实用新型专利技术通过移动座在安装架的表面进行位移，驱动座带动连轴进行升降，再通过弹簧加强连轴的复位效果来控制夹具的开阖状态，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构的履带在进行安装时需要工作人员借助外部工具的缺陷，提高了工作效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构


[0001]本技术涉及工业设施辅助装置
，具体为一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构。

技术介绍

[0002]同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式，同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成，表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理，精度等级依客户要求而定；
[0003]现有的高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构在进行实际使用的过程当中，由于现有的高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构在进行实际使用时，其履带的安装大多数都需要工作人员借助外部工具的帮助才能进行装配作业，当外部工具缺乏时，则很容易影响到工作人员的正常工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构，包括齿轮，所述齿轮的表面活动连接有履带，所述履带的表面固定连接有插销，所述履带的表面开设有插槽，所述插槽的内部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有卡榫，所述卡榫的末端活动连接在卡槽的内部，所述卡槽开设在限位块的表面，所述限位块的末端固定连接有弹簧，所述限位块的订单固定连接有连轴，所述连轴的表面插接在安装架的内部，所述安装架的表面固定连接有驱动座，所述驱动座的表面活动连接有移动座，所述移动座的表面固定连接有夹具。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端安装在底座的内壁表面的圆心处，另一端则安装在限位块的末端表面的圆心位置，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连轴的一端安装在限位块的顶端表面的圆心位置，另一端则插接进入安装架的表面内部来与驱动座进行安装，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的表面开设有与移动座的表面相互对应的滑槽，且滑槽的位置处于安装架下端的表面内壁，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具安装在移动座的下表面，同时夹具的厚度与移动座的厚度相等，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动座的长度为安装架的长度的三分之二，同时驱动座的两侧末端均延伸到移动座的内侧表面内部，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座与连轴均处于同一垂直线上，并且底座的直径小于连轴的直径，最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操作难度。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述插销与插槽均分布在履带的表面末端，同时插销的直径小于插槽的口径，有效的加强了整体装置的实用性能，拓展了整体装置的能动性。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构，通过移动座在安装架的表面进行位移，驱动座带动连轴进行升降，再通过弹簧加强连轴的复位效果来控制夹具的开阖状态，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构的履带在进行安装时需要工作人员借助外部工具的缺陷，提高了工作效率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构直视示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术安装架结构整体直视示意图；
[0018]图4为本技术夹具结构整体直视示意图；
[0019]图5为本技术底座结构内部剖析直视示意图。
[0020]图中：1、齿轮；2、履带；3、插销；4、插槽；5、底座；6、卡榫；7、卡槽；8、限位块；9、弹簧；10、连轴；11、安装架；12、驱动座；13、移动座；14、夹具。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本实施方案中：一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构，包括齿轮1，齿轮1的表面活动连接有履带2，加强了对整体装置的控制能力，履带2的表面固定连接有插销3，加强了对各个构件的稳定性，履带2的表面开设有插槽4，加强了整体装置的灵活性，插槽4的内部固定连接有底座5，加强了整体装置的使用效果，底座5的内部固定连接有卡榫6，保护了整体装置的使用不受影响，卡榫6的末端活动连接在卡槽7的内部，加强了整体装置的平衡性，卡槽7开设在限位块8的表面，增强了整体装置的可操作性，限位块8的末端固定连接有弹簧9，增加了工作人员对于整体装置的控制性，限位块8的订单固定连接有连轴10，加强了整体装置的实用性能，连轴10的表面插接在安装架11的内部，稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，安装架11的表面固定连接有驱动座12，加强了整体装
置在运行过程中的机械势能，驱动座12的表面活动连接有移动座13，增强了整体装置的灵活性，移动座13的表面固定连接有夹具14，提高了使用感受。
[0023]本实施例中，弹簧9的一端安装在底座5的内壁表面的圆心处，另一端则安装在限位块8的末端表面的圆心位置，更加有效率的加强了整体装置在运行时，各个部件的匹配协调性，有效降低了使用过程中可能会出现的各种意外情况发生的概率；连轴10的一端安装在限位块8的顶端表面的圆心位置，另一端则插接进入安装架11的表面内部来与驱动座12进行安装，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；安装架11的表面开设有与移动座13的表面相互对应的滑槽，且滑槽的位置处于安装架11下端的表面内壁，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况；夹具14安装在移动座13的下表面，同时夹具14的厚度与移动座13的厚度相等，根据现有结构共同对整体装置进行支撑，加强整体装置在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性；驱动座12的长度为安装架11的长度的三分之二，同时驱动座12的两侧末端均延伸到移动座13的内侧表面内部，借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；底座5与连轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构，包括齿轮(1)，其特征在于：所述齿轮(1)的表面活动连接有履带(2)，所述履带(2)的表面固定连接有插销(3)，所述履带(2)的表面开设有插槽(4)，所述插槽(4)的内部固定连接有底座(5)，所述底座(5)的内部固定连接有卡榫(6)，所述卡榫(6)的末端活动连接在卡槽(7)的内部，所述卡槽(7)开设在限位块(8)的表面，所述限位块(8)的末端固定连接有弹簧(9)，所述限位块(8)的订单固定连接有连轴(10)，所述连轴(10)的表面插接在安装架(11)的内部，所述安装架(11)的表面固定连接有驱动座(12)，所述驱动座(12)的表面活动连接有移动座(13)，所述移动座(13)的表面固定连接有夹具(14)。2.根据权利要求1所述的一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构，其特征在于：所述弹簧(9)的一端安装在底座(5)的内壁表面的圆心处，另一端则安装在限位块(8)的末端表面的圆心位置。3.根据权利要求1所述的一种高精度定位精确圆弧齿同步带轮机构，其特征在于：所述连轴(10)的一端安装在限位块(8)的顶端表面的圆心位置，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小林，
申请(专利权)人：爱合发工业传动科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：