一种多功能打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能打孔装置，涉及帽子生产技术领域，针对现有的帽子生产用打孔装置不便于对帽子进行固定以及无法打出一排均匀的孔的问题，现提出如下方案，其包括焊接有安装架的工作台，所述安装架上设有可移动式打孔机构，且可移动式打孔机构包括固设于安装架侧壁的伺服电机、皮带传动组件、转动安装于安装架上的丝杠、螺接于丝杠上的滑动座、打孔组件和下压组件。本实用新型专利技术设计有下压组件，在打孔的过程中，由两个电动推杆操控连接板向下移动，随后两个位置最低处的下压块最先到达并压住帽子，进而保证了打孔精度和质量；设计有可移动式打孔机构，能够打出一排均匀的孔，从而很好的满足了加工需求。从而很好的满足了加工需求。从而很好的满足了加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打孔装置


[0001]本技术涉及帽子生产
，尤其涉及一种多功能打孔装置。

技术介绍

[0002]目前帽子在裁剪的步骤中，裁剪人员按订单要求，选择面料、色卡、刀模，整理布料拉床并估算出该批布料的下刀次数，用压力机进行裁剪成片，而后需要根据客户订单要求，选择不同的模型比子用扎孔机进行扎孔，因而需要用到打孔装置。
[0003]然而现有的打孔装置在实际使用过程中不便于对帽子进行固定，进而易影响打孔精度和质量，同时有些帽子需要在其表面打出一排均匀的孔，然而现有的打孔装置中打孔杆不便于在水平方向上自动移动，进而无法打出一排均匀的孔，无法很好的满足加工需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能打孔装置，通过设计可移动式打孔机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的帽子生产用打孔装置不便于对帽子进行固定以及无法打出一排均匀的孔的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能打孔装置，包括焊接有安装架的工作台，所述安装架上设有可移动式打孔机构，且可移动式打孔机构包括固设于安装架侧壁的伺服电机、皮带传动组件、转动安装于安装架上的丝杠、螺接于丝杠上的滑动座、打孔组件和下压组件。
[0007]优选的，所述安装架的顶部开设有移动通道，且滑动座的外壁与移动通道的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述下压组件包括对称固设于滑动座两边外壁的两个电动推杆、固设于两个电动推杆输出轴底端的同一个连接板、对称固定于连接板底部的两个弹簧伸缩杆和依次固设于两个弹簧伸缩杆底端的两个下压块。
[0009]优选的，所述打孔组件包括固设于连接板顶部外壁驱动电机和通过联轴器与驱动电机输出轴同轴固定连接的钻孔杆，且钻孔杆的底端位于两个下压块的上方。
[0010]优选的，所述皮带传动组件包括固设于伺服电机输出轴上的主动皮带轮和固设于丝杠上的从动皮带轮，且主动皮带轮和从动皮带轮通过同一个皮带传动连接。
[0011]优选的，所述工作台的顶部开设有废料口，且工作台上安装有抽屉，便于将打孔过程中产生的碎屑进行统一收集，具备碎屑收集功能。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、设计有下压组件，在打孔的过程中，由两个电动推杆操控连接板向下移动，随后两个位置最低处的下压块最先到达并压住帽子，具备固定功能，在两个弹簧伸缩杆的作用下，钻孔杆继续往下移动实现打孔操作，进而保证了打孔精度和质量；
[0014]2、设计有可移动式打孔机构，通过伺服电机的驱动以及皮带传动组件的传动而控制丝杠转动，使得滑动座控制下压组件和打孔组件在水平方向上自动移动，具备自动移动
功能，能够打出一排均匀的孔，从而很好的满足了加工需求。
附图说明
[0015]图1为本技术整体一侧视角的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术中打孔组件和下压组件的三维放大结构示意图；
[0017]图3为本技术整体的底视三维结构示意图；
[0018]图4为本技术整体另一侧视角的三维结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、安装架；3、伺服电机；4、丝杠；5、滑动座；6、移动通道；7、电动推杆；8、连接板；9、驱动电机；10、钻孔杆；11、弹簧伸缩杆；12、下压块；13、主动皮带轮；14、从动皮带轮；15、废料口；16、抽屉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1
‑
4，一种多功能打孔装置，包括工作台1、安装架2和可移动式打孔机构；
[0022]安装架2焊接于工作台1的上部外壁，可移动式打孔机构包括以下部件：
[0023]伺服电机3和丝杠4：伺服电机3通过螺栓固定于安装架2的侧壁，丝杠4通过两个轴承分别与安装架2的两侧上部内壁贯穿连接；
[0024]皮带传动组件：皮带传动组件包括固定套装于伺服电机3输出轴上的主动皮带轮13和固定套装于丝杠4上的从动皮带轮14，主动皮带轮13和从动皮带轮14通过同一个皮带传动连接；
[0025]滑动座5：滑动座5螺接于丝杠4上，安装架2的顶部开设有移动通道6，滑动座5的外壁与移动通道6的内壁滑动连接，便于对滑动座5的移动进行限位，保证其做直线运动。
[0026]实施例2，参照图1
‑
4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：可移动式打孔机构还包括下压组件和打孔组件，下压组件包括以下部件：
[0027]两个电动推杆7：两个电动推杆7均通过螺栓对称固定于滑动座5的两边外壁；
[0028]连接板8和两个弹簧伸缩杆11：连接板8固定于两个电动推杆7的输出轴底端，两个弹簧伸缩杆11对称固定于连接板8的底部；
[0029]两个下压块12：两个下压块12依次固定于两个弹簧伸缩杆11的底端；
[0030]打孔组件包括通过螺栓固定于连接板8顶部外壁驱动电机9和通过联轴器与驱动电机9输出轴同轴固定连接的钻孔杆10，驱动电机9的输出轴通过轴承与连接板8的内壁贯穿连接，钻孔杆10的底端位于两个下压块12的上方；
[0031]工作台1的顶部开设有废料口15，工作台1上安装有抽屉16，便于将打孔过程中产生的碎屑进行统一收集。
[0032]该多功能打开装置的工作原理：首先，通过伺服电机3驱动主动皮带轮13转动，在皮带的传动作用下使得从动皮带轮14操控丝杠4转动，在移动通道6的限位下使得滑动座5在水平方向上移动以便于后续打出一排均匀的孔；
[0033]其次，每次滑动座5停止后，由两个电动推杆7控制连接板8向下移动，由驱动电机9控制钻孔杆10旋转，随后两个位置最低处的下压块12最先到达并压住帽子，在两个弹簧伸缩杆11的作用下，钻孔杆10继续往下移动实现打孔操作。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能打孔装置，包括焊接有安装架(2)的工作台(1)，其特征在于，所述安装架(2)上设有可移动式打孔机构，且可移动式打孔机构包括固设于安装架(2)侧壁的伺服电机(3)、皮带传动组件、转动安装于安装架(2)上的丝杠(4)、螺接于丝杠(4)上的滑动座(5)、打孔组件和下压组件。2.根据权利要求1所述的一种多功能打孔装置，其特征在于，所述安装架(2)的顶部开设有移动通道(6)，且滑动座(5)的外壁与移动通道(6)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能打孔装置，其特征在于，所述下压组件包括对称固设于滑动座(5)两边外壁的两个电动推杆(7)、固设于两个电动推杆(7)输出轴底端的同一个连接板(8)、对称固定于连接板(8)底部的两个弹簧伸缩杆(11)和依次固设于两个弹簧伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘海科，
申请(专利权)人：英山县伟冠纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：