一种防止坠物的输送机制造技术

技术编号:38581412 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:26
本实用新型专利技术公开了一种防止坠物的输送机,涉及输送机技术领域。本实用新型专利技术包括两块固定块,两个所述固定块之间通过传动轴安装有输送带,两个所述固定块的侧壁均通过转轴对称安装有转杆,多个所述转杆的外壁均固定安装有连接杆,同一侧所述连接杆的另一端固定安装有安装框,本实用新型专利技术通过固定块、输送带、转杆、连接杆、安装框、滑动柱、可以对需要输送的货物进行限位,防止货物在输送时发生货物坠落的情况,影响货物的安全,在使用时可以滑动滑块带动限位杆工作,带动限位杆贯穿转杆上的限位孔,限位杆在移动时其前端的锥体会挤压卡块使其下降,直至与限位杆相接触,通过卡块可以防止限位杆回缩,也对转杆进行限位,防止安装框在工作时晃动。作时晃动。作时晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种防止坠物的输送机


[0001]本技术属于输送机领域,具体地说,涉及一种防止坠物的输送机。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,输送机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢,用以带动物料。链式输送机工作时,机槽下部的链条向前运动,使机槽里物料内部压力增加,物料颗粒之间的内磨擦力随之增加,当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外摩擦力时,物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。
[0003]货物在生产后,一般通过输送装置进行输送,现有的输送装置由带式输送机和支腿组成,当对货物进行输送时,直接将货物放置在带式输送机上,由带式输送机进行输送即可,然而现有的输送装置大部分缺少防护组件,因此在货物输送时,可能发生货物坠落的情况,从而影响货物的安全,有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,货物在生产后,一般通过输送装置进行输送,现有的输送装置由带式输送机和支腿组成,当对货物进行输送时,直接将货物放置在带式输送机上,由带式输送机进行输送即可;然而现有的输送装置大部分缺少防护组件,因此在货物输送时,可能发生货物坠落的情况,从而影响货物的安全,提供一种防止坠物的输送机。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种防止坠物的输送机,包括两块固定块,两个所述固定块之间通过传动轴安装有输送带,两个所述固定块的侧壁均通过转轴对称安装有转杆,多个所述转杆的外壁均固定安装有连接杆,同一侧所述连接杆的另一端固定安装有安装框,两个所述安装框的内部均开设有凹槽,所述凹槽的内壁通过转轴等间距安装有滑动柱。
[0007]可选的,所述固定块的两端内部均对称开设有用于安装限位杆的放置槽,多个所述限位杆的外壁均固定安装有滑块,所述固定块的上表面和下表面均开设有供滑块移动的滑槽。
[0008]可选的,所述放置槽的内部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与限位杆固定连接,所述限位杆的另一端固定安装有锥体,所述转杆的内部开设有与锥体相适配的限位孔。
[0009]可选的,所述转杆的两侧外壁均固定安装有安装块,所述安装块的内部开设有用于安装拉杆的通孔,所述拉杆的上端固定安装有卡块,所述拉杆的外部套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与卡块的下端和安装块的上端固定连接,所述卡块的侧壁与锥体的侧壁相抵触。
[0010]可选的,多个所述转杆的上端均固定安装有气缸,多个所述气缸的伸缩端均固定安装有移动轮。
[0011]可选的,两个所述固定块的下端均固定安装有支撑杆,多个所述支撑杆的下端均固定安装有橡胶垫。
[0012]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
[0013]通过固定块、输送带、转杆、连接杆、安装框、滑动柱、可以对需要输送的货物进行限位,防止货物在输送时发生货物坠落的情况,影响货物的安全,在使用时可以滑动滑块带动限位杆工作,带动限位杆贯穿转杆上的限位孔,限位杆在移动时其前端的锥体会挤压卡块使其下降,直至与限位杆相接触,通过卡块可以防止限位杆回缩,也对转杆进行限位,防止安装框在工作时晃动。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附
[0016]图中:
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术移动时结构放大图;
[0019]图3为本技术中限位杆的结构示意图;
[0020]图4为本技术A的放大结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、固定块;2、转杆;3、连接杆;4、气缸;5、移动轮;6、安装框;7、滑动柱;8、滑槽;9、输送带;10、滑块;11、限位杆;12、第一弹簧;13、锥体;14、卡块;15、安装块;16、拉杆;17、第二弹簧;18、支撑杆;19、橡胶垫;20、限位孔。
[0023]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种防止坠物的输送机,包括两块固定块1,两个固定块1之间通过传动轴安装有输送带9,两个固定块1的侧壁均通过转轴对称安装有转杆2,多个转杆2的外壁均固定安装有连接杆3,同一侧连接杆3的另一端固定安装有安装框6,两个安装框6的内部均开设有凹槽,凹槽的内壁通过转轴等间距安装有滑动柱7,通过固定块1、输送带9、转杆2、连接杆3、安装框6、滑动柱7、可以对需要输送的货物进行限位,防止货物在输送时发生货物坠落的情况,影响货物的安全。
[0026]其中,固定块1的两端内部均对称开设有用于安装限位杆11的放置槽,多个限位杆11的外壁均固定安装有滑块10,固定块1的上表面和下表面均开设有供滑块10移动的滑槽8,通过滑块10配合滑槽8工作,可以带动限位杆11移动。
[0027]其中,放置槽的内部固定安装有第一弹簧12,第一弹簧12的另一端与限位杆11固定连接,限位杆11的另一端固定安装有锥体13,转杆2的内部开设有与锥体13相适配的限位孔20,通过第一弹簧12可以使第一弹簧12在移动时可以自动复位。
[0028]其中,转杆2的两侧外壁均固定安装有安装块15,安装块15的内部开设有用于安装拉杆16的通孔,拉杆16的上端固定安装有卡块14,拉杆16的外部套设有第二弹簧17,第二弹簧17的两端分别与卡块14的下端和安装块15的上端固定连接,卡块14的侧壁与锥体13的侧壁相抵触,通过卡块14可以对限位杆11进行限位,防止安装框6在工作时晃动。
[0029]其中,多个转杆2的上端均固定安装有气缸4,多个气缸4的伸缩端均固定安装有移动轮5,通过多个移动轮5可以方便输送装置移动。
[0030]其中,两个固定块1的下端均固定安装有支撑杆18,多个支撑杆18的下端均固定安装有橡胶垫19,通过橡胶垫19可以使输送装置在工作时更加的稳定。
[0031]本实施例的具体使用方式与作用:
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止坠物的输送机,其特征在于,包括两块固定块(1),两个所述固定块(1)之间通过传动轴安装有输送带(9),两个所述固定块(1)的侧壁均通过转轴对称安装有转杆(2),多个所述转杆(2)的外壁均固定安装有连接杆(3),同一侧所述连接杆(3)的另一端固定安装有安装框(6),两个所述安装框(6)的内部均开设有凹槽,所述凹槽的内壁通过转轴等间距安装有滑动柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种防止坠物的输送机,其特征在于,所述固定块(1)的两端内部均对称开设有用于安装限位杆(11)的放置槽,多个所述限位杆(11)的外壁均固定安装有滑块(10),所述固定块(1)的上表面和下表面均开设有供滑块(10)移动的滑槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种防止坠物的输送机,其特征在于,所述放置槽的内部固定安装有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的另一端与限位杆(11)固定连接,所述限位杆(11)的另一端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰鲁开宇郑涛文学林于潇
申请(专利权)人:北京中物华兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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