一种膏体灌装机的限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及膏体灌装技术领域，具体为一种膏体灌装机的限位机构。该膏体灌装机的限位机构，包括工作台，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有一端延伸到工作台上方的转杆，所述转杆的另一端固定安装有灌装盘，所述灌装盘的顶部开设有若干个放置槽，所述放置槽的内壁设置有限位组件，所述限位组件包括固定安装在放置槽内壁的两个保护罩，两个所述保护罩的内壁均固定安装有一端延伸到保护罩外部的弹簧，所述弹簧远离对应的保护罩的一端固定安装有限位板。通过设置的限位组件，对不同规格的容器进行限位，斜块的设置使得工作人员不需要将限位板掰开，十分方便，大大提高了机构的实用性。大大提高了机构的实用性。大大提高了机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种膏体灌装机的限位机构


[0001]本技术涉及膏体灌装
，具体为一种膏体灌装机的限位机构。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]中国专利CN216270188U公开了一种灌装精度高的膏体灌装机，包括支撑架和机体，所述机体安装在支撑架上，所述机体上固定安装有输送管，所述支撑架内固定安装有电机，所述支撑架上活动安装有转盘，所述转盘底端的中心部位固定连接有连接杆，所述连接杆与电机的输出轴固定连接，所述转盘的底面开设有环形槽，所述转盘的上表面开设有六个滑槽，每个所述滑槽的两侧内壁面均开设有限位槽，六个所述滑槽呈圆周分布，所述支撑架上设置有支撑结构，每个所述滑槽上均设置有固定结构。
[0004]通过对比上述技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，该专利虽然通过两个固定件实现对多种规格的容器进行固定，但是在实际使用的时候需要将两个固定件用手掰开，然后将容器放置到固定件之间，而一次灌装的容器较多，从而十分影响工作效率，故而提出本申请来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种膏体灌装机的限位机构，具备方便对不同规格的容器进行限位等优点，解决了现有技术方案在实际使用的时候需要将两个固定件用手掰开，然后将容器放置到固定件之间，而一次灌装的容器较多，从而十分影响工作效率的问题。
[0006]为实现上述方便对不同规格的容器进行限位的，目的，本技术提供如下技术方案：一种膏体灌装机的限位机构，包括工作台，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有一端延伸到工作台上方的转杆，所述转杆的另一端固定安装有灌装盘，所述灌装盘的顶部开设有若干个放置槽，所述放置槽的内壁设置有限位组件，所述限位组件包括固定安装在放置槽内壁的两个保护罩，两个所述保护罩的内壁均固定安装有一端延伸到保护罩外部的弹簧，所述弹簧远离对应的保护罩的一端固定安装有限位板，所述限位板的顶部螺纹安装有斜块。
[0007]通过上述结构，方便对不同规格的容器进行限位。
[0008]进一步，位于同一个放置槽内部的两个限位板方向相对，所述斜块位于放置槽的外部。
[0009]通过上述结构，方便放置需要灌装的容器。
[0010]进一步，所述限位板的顶部开设有螺纹槽，所述斜块的底部固定安装有与螺纹槽螺纹连接的螺纹杆，所述斜块通过螺纹杆和螺纹槽与限位板螺纹连接。
[0011]通过上述结构，方便将斜块拆卸。
[0012]进一步，所述工作台的内部开设有安装槽，所述电机固定安装在安装槽的内底壁。
[0013]通过上述结构，用于对电机进行固定。
[0014]进一步，所述转杆的外壁且位于工作台的外部固定安装有固定环，所述固定环的表面固定安装有若干个固定杆，所述固定杆的另一端固定安装有顶部与灌装盘的底部相固定的支撑杆，所述工作台的顶部开设有环形滑槽，所述支撑杆的底部转动安装有与环形滑槽滚动连接的滑轮。
[0015]通过上述结构，增大了灌装盘的支撑面积，从而使其更加稳定。
[0016]进一步，所述工作台顶部的一侧固定安装有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。
[0017]通过上述结构，方便工作人员直接操控电机从而控制灌装盘的转动。
[0018]进一步，所述工作台的正面铰接有维护门，所述维护门位于安装槽的外部。
[0019]通过上述结构，方便对电机进行维护。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0021]1、该膏体灌装机的限位机构，通过设置的限位组件，将容器放置到放置槽内部，斜块会推动两个限位板向相背的方向移动，从而使得弹簧压缩，在容器放置稳定后两个限位板会对容器进行限位，从而防止容器在灌装盘转动时发生晃动甚至滑落从而影响灌装效率，且能对不同规格的容器进行限位，斜块的设置使得工作人员不需要将限位板掰开，十分方便，大大提高了实用性。
[0022]2、该膏体灌装机的限位机构，通过设置的保护罩，起到对弹簧的保护，防止弹簧发生弯折，提高了弹簧的使用寿命，由此进一步提高了机构的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术正面剖视图；
[0024]图2为本技术图1中A处放大图；
[0025]图3为本技术转盘俯视图；
[0026]图4为本技术环形滑槽和滑轮示意图；
[0027]图5为本技术正视图。
[0028]图中：1、工作台；2、电机；3、转杆；4、灌装盘；5、放置槽；6、保护罩；7、弹簧；8、限位板；9、斜块；10、螺纹杆；11、螺纹槽；12、安装槽；13、固定环；14、固定杆；15、支撑杆；16、滑槽；17、滑轮；18、控制器；19、维护门。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1，本实施例中的一种膏体灌装机的限位机构，包括工作台1，工作台1的内部设置有电机2，电机2的输出端固定安装有一端延伸到工作台1上方的转杆3，转杆3的另
一端固定安装有灌装盘4，灌装盘4的顶部开设有若干个放置槽5。
[0031]在放置槽5的内壁设置有限位组件，用于对需要灌装的容器进行限位。
[0032]请参阅图2和图3，限位组件包括固定安装在放置槽5内壁的两个保护罩6，两个保护罩6的内壁均固定安装有一端延伸到保护罩6外部的弹簧7，弹簧7远离对应的保护罩6的一端固定安装有限位板8，限位板8的顶部螺纹安装有斜块9。
[0033]将需要灌装的容器放置到放置槽5内部，在容器接触到斜块9的时候斜块9会推动两个限位板8向相背的方向移动，从而使得弹簧7压缩，在容器放置稳定后两个限位板8会对容器进行限位，从而防止容器在灌装盘4转动时发生晃动甚至滑落从而影响灌装效率，且能对不同规格的容器进行限位，斜块9的设置使得工作人员不需要将限位板8掰开，更加简单方便。
[0034]本实施例中，位于同一个放置槽5内部的两个限位板8方向相对，斜块9位于放置槽5的外部。
[0035]另外，限位板8为弧形设置，斜块9的设置方便容器的放置。
[0036]本实施例中，限位板8的顶部开设有螺纹槽11，斜块9的底部固定安装有与螺纹槽11螺纹连接的螺纹杆10，斜块9通过螺纹杆10和螺纹槽11与限位板8螺纹连接。
[0037]通过转动斜块9使得螺纹杆10转动，从而可以将斜块9拆卸下来，由此可以适应部分瓶身比较独特的容器。
[0038]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏体灌装机的限位机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有电机（2），所述电机（2）的输出端固定安装有一端延伸到工作台（1）上方的转杆（3），所述转杆（3）的另一端固定安装有灌装盘（4），所述灌装盘（4）的顶部开设有若干个放置槽（5），所述放置槽（5）的内壁设置有限位组件；所述限位组件包括固定安装在放置槽（5）内壁的两个保护罩（6），两个所述保护罩（6）的内壁均固定安装有一端延伸到保护罩（6）外部的弹簧（7），所述弹簧（7）远离对应的保护罩（6）的一端固定安装有限位板（8），所述限位板（8）的顶部螺纹安装有斜块（9）。2.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机的限位机构，其特征在于：位于同一个放置槽（5）内部的两个限位板（8）方向相对，所述斜块（9）位于放置槽（5）的外部。3.根据权利要求1所述的一种膏体灌装机的限位机构，其特征在于：所述限位板（8）的顶部开设有螺纹槽（11），所述斜块（9）的底部固定安装有与螺纹槽（11）螺纹连接的螺纹杆（10），所述斜块（9）通过螺纹杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊科，
申请(专利权)人：上海岱莱美化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：