水剂灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了水剂灌装机，包括机架，所述机架固定连接有支架，所述支架安装有横杆，所述支架固定连接有固定块，所述固定块安装有隔板，所述隔板安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有转轴，所述转轴安装有转架a，所述转架a转动连接有转架b，所述转架b转动连接有移架，所述隔板底端安装有电动推杆，所述机架底端安装有液压缸，所述液压缸安装有灌装台，所述灌装台内安装有螺杆，所述螺杆两侧螺纹连接有卡板。电机a转动可带动转架旋转从而改变灌装头间间距；液压缸和电机b配合固定容器的位置，可方便大小不同的容器进行灌装。可方便大小不同的容器进行灌装。可方便大小不同的容器进行灌装。

【技术实现步骤摘要】
水剂灌装机


[0001]本技术涉及水剂灌装机，具体为水剂灌装机，属于灌装机


技术介绍

[0002]灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用的包装设备之一。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。
[0003]现有技术的灌装机有以下缺点：1、灌装机上灌装头间间距固定，仅可对同一宽度的容器进行灌装，使用范围小；2、灌装机上灌装位置固定，容器的大小不一，较小的容器需要人们手动拿取进行灌装，灌装不便，因此，针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供水剂灌装机，电机a转动可带动转架旋转从而改变灌装头间间距；液压缸和电机b配合固定容器的位置，可方便大小不同的容器进行灌装。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，水剂灌装机，包括机架，所述机架固定连接有支架，所述支架安装有横杆，所述支架固定连接有固定块，所述固定块安装有隔板，所述隔板安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有转轴，所述转轴安装有转架a，所述转架a转动连接有转架b，所述转架b转动连接有移架，所述隔板底端安装有电动推杆，所述机架底端安装有液压缸，所述液压缸安装有灌装台，所述灌装台内安装有螺杆，所述螺杆两侧螺纹连接有卡板。
[0006]优选的，所述机架安装有灌装箱，所述灌装箱的出水口通过管道延伸到灌装头的内部。
[0007]优选的，所述固定块和移架均安装有灌装头，所述灌装头位于灌装台的上方。
[0008]优选的，所述移架滑动连接有横杆，所述支架表面开设有插孔，所述插孔内插接有电动推杆。
[0009]优选的，所述机架固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接有灌装台，所述卡板滑动连接有灌装台。
[0010]优选的，所述灌装台安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有螺杆。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、电机a转动可带动转架旋转从而改变灌装头间间距；固定块和多个移架上均安装有灌装头，当需要对较宽的容器进行灌装时，移架隔板上安装的电动推杆缩短，电动推杆缩短后从支架表面开设的插孔内移出，移出后固定块隔板上电机a启动，电机a转动带动连接的转轴转动，转轴转动带动连接的转架a转动，转架a与转架b转动连接，转架b与右侧移架转动连接，转架a转动带动转架b转动的同时推动移架沿横杆右移，移架右移后移架上安装的灌装头同步右移，两灌装头间间距增大，移架右移后电动推杆伸长插入底端的插孔内，可固定该移架位置，横杆上滑动连接有多个移架，同理按上述步骤，移架上电机a转动可推动
相邻移架右移从而对灌装头间间距进行调整，反之电机a反转可带动灌装头左移，灌装头间间距减小，可根据灌装需要改变灌装头间间距，从而对不同宽度的容器进行灌装。
[0013]2、液压缸和电机b配合固定容器的位置，可方便大小不同的容器进行灌装；当灌装的容器较矮时，机架底端安装的液压缸伸长，液压缸伸长带动上方连接的灌装台上移，灌装台两侧与机架固定的限位杆滑动连接，可沿限位杆竖直上滑，灌装台上移后与灌装头间间距缩小，可方便较矮的容器进行灌装，反之容器较高时，液压缸缩短带动灌装台下移，容器放置到灌装台表面后，灌装台表面安装的电机b转动，电机b转动带动连接的螺杆转动，螺杆两侧开设有相反的螺纹，螺杆转动可带动两侧连接的卡板内移，卡板持续向内移动与容器两侧紧贴，可使容器固定在灌装台表面，可通过液压缸和电机b配合对大小不同的容器位置进行调节固定，方便灌装。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的部分剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视图的部分结构示意图。
[0017]图中：1、灌装箱；2、支架；3、机架；4、卡板；5、灌装台；6、转架a；7、转架b；8、灌装头；9、管道；10、横杆；11、限位杆；12、液压缸；13、电动推杆；14、电机a；15、移架；16、转轴；17、螺杆；18、插孔；19、电机b；20、固定块；21、隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1请参阅图1
‑
3所示，水剂灌装机，包括机架3，所述机架3固定连接有支架2，支架2固定在机架3的表面，所述支架2安装有横杆10，横杆10固定在支架2的内侧，所述支架2固定连接有固定块20，固定块20固定在支架2内左侧，所述固定块20安装有隔板21，隔板21固定在固定块20的后方，所述隔板21安装有电机a14，电机a14安装在隔板21的表面，所述电机a14的输出端固定连接有转轴16，所述转轴16安装有转架a6，电机a14转动带动转轴16连接的转架a6转动，所述转架a6转动连接有转架b7，转架a6与转架b7间转动连接，所述转架b7转动连接有移架15，转架b7可绕移架15转动连接，固定块20和多个移架15右侧均镶嵌有测距传感器(图上未画出)，可对相邻灌装头8间间距进行测量，所述隔板21底端安装有电动推杆13，隔板21可固定电动推杆13的位置，所述机架3底端安装有液压缸12，所述液压缸12安装有灌装台5，液压缸12伸缩带动连接的灌装台5上移或下移，所述灌装台5内安装有螺杆17，所述螺杆17两侧螺纹连接有卡板4，螺杆17两侧开设有相反的螺纹，螺杆17转动可带动卡板4间相互靠近或远离。
[0020]具体而言，所述固定块20和移架15均安装有灌装头8，固定块20和移架15可固定灌装头8的位置，所述灌装头8位于灌装台5的上方。
[0021]具体而言，所述移架15滑动连接有横杆10，多个移架15可沿横杆10左右滑动，所述
支架2表面开设有插孔18，支架2表面开设的插孔18位置与电动推杆13对应，电动推杆13伸长插入插孔18内可固定移架15的位置，所述插孔18内插接有电动推杆13。
[0022]具体而言，所述机架3固定连接有限位杆11，限位杆11固定在机架3底端两侧，所述限位杆11滑动连接有灌装台5，限位杆11可限制灌装台5的移动轨迹，所述卡板4滑动连接有灌装台5，卡板4可在灌装台5表面滑动。
[0023]具体而言，所述灌装台5安装有电机b19，灌装台5可固定电机b19的位置，所述电机b19的输出端固定连接有螺杆17，电机b19转动带动连接的螺杆17转动。
[0024]实施例2：请参阅图1
‑
2，本实施例与实施例1的区别在于：所述机架3安装有灌装箱1，灌装箱1固定在机架3的顶端，所述灌装箱1的出水口通过管道9延伸到灌装头8的内部，灌装箱1内液体经管道9向灌装头8内输送。
[0025]本技术在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水剂灌装机，包括机架(3)，其特征在于：所述机架(3)固定连接有支架(2)，所述支架(2)安装有横杆(10)，所述支架(2)固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)安装有隔板(21)，所述隔板(21)安装有电机a(14)，所述电机a(14)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)安装有转架a(6)，所述转架a(6)转动连接有转架b(7)，所述转架b(7)转动连接有移架(15)，所述隔板(21)底端安装有电动推杆(13)，所述机架(3)底端安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)安装有灌装台(5)，所述灌装台(5)内安装有螺杆(17)，所述螺杆(17)两侧螺纹连接有卡板(4)。2.根据权利要求1所述的水剂灌装机，其特征在于：所述机架(3)安装有灌装箱(1)，所述灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉凤，
申请(专利权)人：雄县凯晨日化有限公司，
类型：新型
国别省市：