本发明专利技术提供一种橡胶软管用多软管连接的气焊装置，限位组件包括卡环、上圆管、弹簧、凸条、下圆管、变形层、挤压柱、卡块、摆臂、旋转轴承和底杆，卡环摆动于支臂远离转轴的一端，上圆管滑动于卡环内部的上端，弹簧镶嵌于卡环内壁的上方，凸条处于弹簧的侧面，变形层镶嵌于卡环内部的下端，下圆管滑动于变形层的上端，挤压柱镶嵌于变形层的下端，方便挤压柱向下滑动时，能够快速挤压至卡块上端的侧面，而卡环靠近卡块的下端贯穿有孔洞，孔洞呈向下朝向，方便卡块快速滑动延伸至卡环的外侧，此时卡块与橡胶软管的外侧形成贴合限位，能够方便卡环进一步对橡胶软管形成限位。进一步对橡胶软管形成限位。进一步对橡胶软管形成限位。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶软管用多软管连接的气焊装置
[0001]本专利技术涉及橡胶软管加工
，尤其涉及一种橡胶软管用多软管连接的气焊装置。
技术介绍
[0002]橡胶软管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成，橡胶软管适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油和乳化液，橡胶软管加工时，需要通过气焊装置将多段软管进行焊接，气焊装置利用乙炔和氧气燃烧时产生的高温来焊接，由于气焊装置的火力较小，因此适合焊接橡胶软管，针对于气焊装置的技术启示；对于气焊装置的研究发现了以下问题：由于橡胶软管质地较为柔软，而气焊装置通常只能通过夹具夹持对橡胶软管进行夹持限位，导致橡胶软管在受到夹具夹持后，橡胶软管外侧易变形，因此橡胶软管在焊接过程中只能通过手动限位，避免在气焊装置焊接过程中橡胶软管移位的情况，从而导致气焊装置无法对橡胶软管形成快速贴合限位，且不方便对橡胶软管多个位置形成分段限位；目前，现有技术中的CN201680080596.8用于焊接软管的设备，公开了焊接设备，该专利技术所述焊接刀能够夹紧在焊接刀支架中，并且驱动单元设置用于使所述焊接刀支架在竖直方向上运动，用以割断所述软管，在这个在竖直方向上的运动中，所述两个软管支架中的一个软管支架相对于另一个软管支架竖直地移位，用以使所述软管的切割端部对准，此外，通过所述焊接刀支架在所述竖直方向上的运动，所述两个软管支架在所述水平方向上彼此相向地或者远离彼此地运动或者两个软管支架同时在一个方向上运动；本专利技术主要能够解决气焊装置无法对橡胶软管形成快速贴合限位的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种橡胶软管用多软管连接的气焊装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0004]本专利技术一种橡胶软管用多软管连接的气焊装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种橡胶软管用多软管连接的气焊装置，包括气焊机，该气焊机的内侧设有焊接刀头，所述气焊机的下端设有底座，所述底座的上端贯穿有焊接槽。
[0005]进一步的，所述气焊机内部设有工频变压器，工频变压器通过电源线与电源回路连接，而焊接刀头与气焊机内部工频变压器回路连接。
[0006]进一步的，所述底座上端的中间贯穿有焊接槽，焊接槽与焊接刀头呈垂直对应，底座上端的两侧开设有轨道，轨道的内侧滑动有滑块。
[0007]进一步的，所述滑块于底座上端的两侧呈水平滑动，所述滑块上端靠近焊接槽的一侧铰接有转轴，所述转轴远离滑块的一侧摆动有支臂，所述支臂远离转轴的一端设有限位组件。
[0008]进一步的，所述支臂通过转轴于焊接槽的上方呈垂直倾斜摆动，支臂呈倾斜15
‑
90
°
。
[0009]进一步的，所述限位组件包括卡环、上圆管、弹簧、凸条、下圆管、变形层、挤压柱、卡块、摆臂、旋转轴承和底杆，卡环摆动于支臂远离转轴的一端，上圆管滑动于卡环内部的上端，弹簧镶嵌于卡环内壁的上方，凸条处于弹簧的侧面，变形层镶嵌于卡环内部的下端，下圆管滑动于变形层的上端，挤压柱镶嵌于变形层的下端，卡块滑动贯穿于卡环下端的内侧，摆臂摆动于卡块靠近卡环的一端，旋转轴承铰接于摆臂的一端，底杆摆动于旋转轴承远离摆臂的一端。
[0010]进一步的，所述卡环呈半圆环状，半圆环角度为180
°
，卡环内部设有凹槽，上圆管、弹簧、凸条、下圆管、变形层和挤压柱均处于凹槽内部，卡环呈竖向排布，卡环处于底座的焊接槽上方。
[0011]进一步的，所述上圆管呈半圆环状，半圆环角度为35
‑
50
°
，卡环整体呈向上倾斜摆动后，上圆管于卡环的凹槽内部呈向下滑动，上圆管重量为20
‑
30g。
[0012]进一步的，所述弹簧处于上圆管和下圆管之间，弹簧呈半圆环状，凸条与下圆管的上端呈垂直对应。
[0013]进一步的，所述下圆管通过变形层与挤压柱连接，变形层厚度为0.2
‑
0.4cm，变形层为橡胶材质。
[0014]进一步的，所述卡环靠近卡块的下端贯穿有孔洞，孔洞呈向下朝向，卡块通过孔洞滑动延伸至卡环的外侧，卡块远离摆臂的一端设有卡槽，卡块的侧面与挤压柱间隔1cm以下。
[0015]进一步的，所述旋转轴承铰接于卡环内部的下端，摆臂和底杆分别摆动于旋转轴承的两端，旋转轴承呈静止状态时，底杆处于旋转轴承的下端。
[0016]进一步的，所述底座的轨道内部滑动有齿杆，所述齿杆的上端旋转嵌合有齿轮，所述齿轮与滑块之间滑动连接有轴臂。
[0017]进一步的，所述齿杆长度为底座内部轨道长度的四分之一，齿杆与齿轮呈垂直旋转嵌合。
[0018]进一步的，所述轴臂的一端处于滑块的侧面，轴臂的另一端处于齿轮侧面的一端，轴臂的另一端与齿轮的中心点间隔3
‑
5cm。
[0019]有益效果：1.橡胶软管放置于焊接槽的内侧时，橡胶软管的上端抵住卡环的上端，此时卡环通过支臂于转轴的侧面呈向上摆动，由于上圆管处于卡环的上端，上圆管利用自身重力以及惯性于卡环内部向下快速滑动，上圆管向下快速滑动时产生重力；2.上圆管向下滑动挤压至弹簧的侧面，由于凸条与下圆管的上端呈垂直对应，此时弹簧呈弯曲变形，而凸条的下端能够挤压至下圆管的上端，下圆管整体于卡环的内部向下滑动，由于变形层厚度为0.2
‑
0.4cm，方便在下圆管向下滑动时，变形层因下圆管重力向下变形，变形层下端的挤压柱同步向下滑动；3.由于卡块的侧面与挤压柱间隔1cm以下，方便挤压柱向下滑动时，能够快速挤压至卡块上端的侧面，而卡环靠近卡块的下端贯穿有孔洞，孔洞呈向下朝向，方便卡块快速滑动延伸至卡环的外侧，此时卡块与橡胶软管的外侧形成贴合限位，能够方便卡环进一步对橡胶软管形成限位，从而使得该种气焊装置能够利用上圆管向下滑动时产生的重力辅助卡
块对橡胶软管形成限位，卡环和支臂整体重量小于150g，能够避免因卡环在限位后，卡环整体重量较重，导致橡胶软管上端变形的情况；4.手动将滑块于底座的轨道内部滑动，滑块通过支臂带动卡环同步滑动，卡环能够依次对橡胶软管的不同位置形成贴合限位，方便气焊装置对橡胶软管进行多软管焊接；5.当橡胶软管焊接完毕后，手动将卡环向下按压，卡环内部上圆管能够重新回位至卡环内部的上端，而弹簧失去上圆管的挤压后能够利用自身弹性回位，凸条同步回位，此时下圆管和挤压柱同步回位，当挤压柱无法对卡块形成挤压时，卡块能够回位至卡环的内侧，方便将橡胶软管从底座的内侧取出；6.滑块于底座的内侧滑动时，滑块带动轴臂同步滑动，由于轴臂的另一端与齿轮的中心点间隔3
‑
5cm，此时轴臂能够带动齿轮呈顺时针旋转，而齿杆同步向滑块的一端滑动，由于齿杆长度为底座内部轨道长度的四分之一，因此此时齿杆无法挤压至滑块下端的一侧；7.随着滑块逐步通过轴臂带动齿轮旋转，齿杆能够逐步向滑块的一端滑动，当滑块滑动至底座轨道的另一侧时，齿杆能够对滑块下端的一侧形成反向挤压，从而通过齿杆能够辅助滑块于底座的轨道内部回位。
附图说明
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管用多软管连接的气焊装置，包括气焊机，其特征在于：该气焊机的内侧设有焊接刀头，所述气焊机的下端设有底座，所述底座的上端贯穿有焊接槽；气焊机和焊接刀头，气焊机内部设有工频变压器，工频变压器通过电源线与电源回路连接，而焊接刀头与气焊机内部工频变压器回路连接；底座，底座上端的中间贯穿有焊接槽，焊接槽与焊接刀头呈垂直对应，底座上端的两侧开设有轨道，轨道的内侧滑动有滑块。2.根据权利要求1所述的橡胶软管用多软管连接的气焊装置，其特征在于：所述滑块于底座上端的两侧呈水平滑动，所述滑块上端靠近焊接槽的一侧铰接有转轴，所述转轴远离滑块的一侧摆动有支臂，所述支臂远离转轴的一端设有限位组件；转轴和支臂，支臂通过转轴于焊接槽的上方呈垂直倾斜摆动，支臂呈倾斜15
‑
90
°
。3.根据权利要求2所述的橡胶软管用多软管连接的气焊装置，其特征在于：所述限位组件包括卡环、上圆管、弹簧、凸条、下圆管、变形层、挤压柱、卡块、摆臂、旋转轴承和底杆，卡环摆动于支臂远离转轴的一端，上圆管滑动于卡环内部的上端，弹簧镶嵌于卡环内壁的上方，凸条处于弹簧的侧面，变形层镶嵌于卡环内部的下端，下圆管滑动于变形层的上端，挤压柱镶嵌于变形层的下端，卡块滑动贯穿于卡环下端的内侧，摆臂摆动于卡块靠近卡环的一端，旋转轴承铰接于摆臂的一端，底杆摆动于旋转轴承远离摆臂的一端。4.根据权利要求3所述的橡胶软管用多软管连接的气焊装置，其特征在于：所述卡环呈半圆环状，半圆环角度为180
°
，卡环内部设有凹槽，上圆管、弹簧、凸条、下圆管、变形层和挤压柱均处于凹槽内部，卡环呈竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢旭辉，张小山，
申请(专利权)人：江西省万载橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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