一种塑料注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑成型机技术领域，尤其涉及一种塑料注塑成型机，本实用新型专利技术的创新点是：快速检测成品的冷却情况，对注塑件进行快速冷却，通过生产效率，实用新型专利技术通过降温腔下壁设有开口向上的下沉开口，通过称重器可以检测注塑模具的重量，从而判断是否开始注塑，同时可以通过测温浮块检测降温腔内的温度，进而检测成品的冷却情况，从而促使成品进行快速冷却，本实用新型专利技术在主箱体右侧设有冷却箱，可以通过启动抽水机，使得降温腔内的水在流通腔内快速流通，从而实现对注塑模具的快速冷却，同时通过冷却腔对流通腔内的水进行降温，从而通过生产效率。过生产效率。过生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑成型机


[0001]本技术涉及注塑成型机
，具体为一种塑料注塑成型机。

技术介绍

[0002]注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的注塑成型机大多是通过自然冷却来使塑料冷却成成品的，在加工较大的成品时自然冷却耗时较长，极大的降低了生产效率，同时如果通过水进行冷却，需要对水进行循环利用，避免造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料注塑成型机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种塑料注塑成型机，包括主箱体，所述主箱体左侧上端面固定设有注塑机械，所述主箱体上端面内设有降温腔；
[0006]所述降温腔上壁贯穿设有放置开口，所述降温腔内设有可拆卸的注塑模具，所述注塑模具上下穿过所述放置开口延伸至所述主箱体上端面外。
[0007]作为本技术的优选，所述降温腔下壁设有开口向上且呈U型开口状的下沉开口，所述下沉开口下壁固定设有称重器。
[0008]作为本技术的优选，所述降温腔左壁固定设有测温箱，所述测温箱内设有测温腔。
[0009]作为本技术的优选，所述测温腔上下两壁分别固定设有极限开关，所述测温腔内设有可移动的测温浮块。
[0010]作为本技术的优选，所述主箱体右侧设有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却腔。
[0011]作为本技术的优选，所述冷却腔内设有蜿蜒的冷却管，所述冷却管后端穿过所述冷却腔上侧后壁与所述主箱体后端面相连接，所述冷却管前端穿过所述冷却腔下侧前壁与所述主箱体前端面相连接。
[0012]作为本技术的优选，穿过所述冷却管，在所述降温腔上侧后壁与所述降温腔下侧前壁之间连通设有流通腔，所述流通腔上下两壁之间固定设有抽水机。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0014]1.本技术在所述降温腔下壁设有开口向上的下沉开口，通过所述称重器可以检测所述注塑模具的重量，从而判断是否开始注塑，同时可以通过所述测温浮块检测所述降温腔内的温度，进而检测成品的冷却情况，从而促使成品进行快速冷却。
[0015]2.本技术在所述主箱体右侧设有冷却箱，可以通过启动所述抽水机，使得所述降温腔内的水在所述流通腔内快速流通，从而实现对所述注塑模具的快速冷却，同时通
过所述冷却腔对所述流通腔内的水进行降温，从而通过生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的外观示意主视图；
[0017]图2是本技术的外观示意俯视图；
[0018]图3是本技术的外观示意侧视图；
[0019]图4是本技术的一种塑料注塑成型机的结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4中A
‑
A的示意图；
[0021]图6为本技术的图4中B
‑
B的示意图。
[0022]图中：
[0023]101、主箱体；102、注塑机械；103、注塑模具；104、冷却箱；105、冷却管；106、降温腔；107、称重器；108、放置开口；109、测温箱；200、测温腔；201、测温浮块；202、极限开关；203、冷却腔；204、流通腔；205、下沉开口；206、抽水机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
图6，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种塑料注塑成型机的实例，包括主箱体101，所述主箱体101左侧上端面固定设有注塑机械102，所述主箱体101上端面内设有降温腔106；
[0027]所述降温腔106上壁贯穿设有放置开口108，所述降温腔106内设有可拆卸的注塑模具103，所述注塑模具103上下穿过所述放置开口108延伸至所述主箱体101上端面外。
[0028]通过注塑机械102向注塑模具103内进行注塑，把注塑模具103通过放置开口108放入降温腔106内，方便对注塑模具103进行快速冷却，从而提高生产效率。
[0029]实施例2
[0030]参照图1
‑
6，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，所述降温腔106下壁设有开口向上且呈U型开口状的下沉开口205，所述下沉开口205下壁固定设有称重器107，所述降温腔106左壁固定设有测温箱109，所述测温箱109内设有测温腔200，所述测温腔200上下两壁分别固定设有极限开关202，所述测温腔200内设有可移动的测温浮块201。
[0031]称重器107会检测并记录注塑模具103的重量，当注塑模具103内重量没有达到规定值时抽水机206不会启动，同时测温浮块201会随着降温腔106内的温度变化而上下移动，当降温腔106内因为注塑模具103加注融化的塑料而温度升高时，测温浮块201会向上移动，直至触发上侧的极限开关202，进而使得抽水机206启动，使得降温腔106内水进行流动，从而对注塑模具103进行快速冷却，当注塑模具103因为冷却下来时测温浮块201会向下移动，直至触发下侧的极限开关202，进而关闭抽水机206。
[0032]实施例3
[0033]参照图1
‑
6，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，所述主箱体101右侧设有冷却箱104，所述冷却箱104内设有冷却腔203，所述冷却腔203内设有蜿蜒
的冷却管105，所述冷却管105后端穿过所述冷却腔203上侧后壁与所述主箱体101后端面相连接，所述冷却管105前端穿过所述冷却腔203下侧前壁与所述主箱体101前端面相连接，穿过所述冷却管105，在所述降温腔106上侧后壁与所述降温腔106下侧前壁之间连通设有流通腔204，所述流通腔204上下两壁之间固定设有抽水机206。
[0034]当抽水机206启动时会使得降温腔106内的水通过前侧的流通腔204流出，在从后侧的流通腔204重新流入，流出的水经过冷却腔203时会与冷却腔203内的水发生热交换，进而降低流通腔204内的水的温度。
[0035]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑成型机，包括主箱体（101），其特征在于：所述主箱体（101）左侧上端面固定设有注塑机械（102），所述主箱体（101）上端面内设有降温腔（106）；所述降温腔（106）上壁贯穿设有放置开口（108），所述降温腔（106）内设有可拆卸的注塑模具（103），所述注塑模具（103）上下穿过所述放置开口（108）延伸至所述主箱体（101）上端面外；所述降温腔（106）下壁设有开口向上的下沉开口（205），所述下沉开口（205）下壁固定设有称重器（107）；所述降温腔（106）左壁固定设有测温箱（109），所述测温箱（109）内设有测温腔（200）；所述测温腔（200）上下两壁分别固定设有极限开关（202），所述测温腔（200）内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金华，
申请(专利权)人：苏州恒实塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：