一种无机房货梯拼装式承重结构制造技术

技术编号:38579716 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-26 23:25
本实用新型专利技术涉及电梯领域,且公开了一种无机房货梯拼装式承重结构,包括承重梁主体,所述承重梁主体的两端均连接有限制组件,所述限制组件包括套件和多个挡板,所述套件与承重梁主体匹配设置,多个所述挡板等距固定连接在挡板的外壁,所述承重梁主体的两端均开设有多个穿孔,所述套件的外壁贯穿开设有多个与穿孔对应的限位孔,所述限位孔与穿孔通过螺栓螺母连接设置,该种新型无机房货梯拼装式承重结构,通过将套件拼装在承重梁主体的两端,并通过螺栓螺母使两者固定,此时安装后,混凝土会进入多个挡板之间,承重梁主体无法左右移动,使承重梁主体在安装后保持稳定,增加安全性和稳定性,减少电梯曳引机启动时对承重梁主体造成的影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种无机房货梯拼装式承重结构


[0001]本技术涉及电梯领域,具体为一种无机房货梯拼装式承重结构。

技术介绍

[0002]电梯是一种为筑物内垂直交通运输工具的总称,常见的如自动扶梯、轿厢垂直升降电梯等。现有的轿厢垂直升降电梯曳引机作为动力,使电梯上升或下降。
[0003]轿厢垂直升降电梯主要分为两种,一种是有机房电梯,电梯的曳引机可放置在机房内,一种没有机房,电梯的曳引机需安装在电梯井内的承重梁上,这种承重梁大多为工字钢、U型钢制成,电梯井的两侧壁开有安装槽,承重梁的两端分别插入两个安装槽内,再对安装槽浇入混凝土,对承重梁进行限制。
[0004]但上述承重梁的安装方式仍存在问题;
[0005]1、承重梁两端为平行且光滑的表面,混凝土凝固后对承重梁两端的限制力小,曳引机在作业时会对承重梁产生震动,导致承重梁与混凝土之间很容易松动,长时间使用承重梁还会对混凝土产生磨损,直至浇筑好的混凝土损坏的越来越大,而对承重梁的限制越来越小,不利于安全性和使用的稳定性。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供一种无机房货梯拼装式承重结构,以解决
技术介绍
提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无机房货梯拼装式承重结构,包括承重梁主体,所述承重梁主体的两端均连接有限制组件,所述限制组件包括套件和多个挡板,所述套件与承重梁主体匹配设置,多个所述挡板等距固定连接在挡板的外壁,所述承重梁主体的两端均开设有多个穿孔,所述套件的外壁贯穿开设有多个与穿孔对应的限位孔,所述限位孔与穿孔通过螺栓螺母连接设置。
[0010]优选地,所述限制组件还包括外挡条,外挡条的宽度大于挡板,且所述外挡条超出挡板的部分方向与承重梁主体相邻的一端方向相反。
[0011]优选地,所述挡板的外壁开设有多个透孔,所述外挡条的外壁开设有多个让位槽。
[0012]优选地,所述套件、挡板和外挡条的外形均与承重梁主体端部的外形相同。
[0013]优选地,所述承重梁主体的两端外壁均固定连接有限位挡条,限位挡条的位置与穿孔和限位孔的位置匹配设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0016]1、该种新型无机房货梯拼装式承重结构,通过将套件拼装在承重梁主体的两端,并通过螺栓螺母使两者固定,此时安装后,混凝土会进入多个挡板之间,承重梁主体无法左
右移动,使承重梁主体在安装后保持稳定,增加安全性和稳定性,减少电梯曳引机启动时对承重梁主体造成的影响。
[0017]2、该种新型无机房货梯拼装式承重结构,通过设置外挡条,使混凝土可进入外挡条和内侧和外侧,使承重梁主体也无法上下移动,加强对承重梁主体的限制,进一步增加稳定性和安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术承重梁主体的结构示意图;
[0020]图3为本技术限制组件的结构示意图。
[0021]图中:1、承重梁主体;2、套件;3、限位孔;4、穿孔;5、挡板;6、外挡条;7、透孔;8、让位槽;9、限位挡条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

3,一种无机房货梯拼装式承重结构,包括承重梁主体1,承重梁主体1的两端均连接有限制组件,限制组件包括套件2和多个挡板5,套件2与承重梁主体1匹配设置,多个挡板5等距固定连接在挡板5的外壁,承重梁主体1的两端均开设有多个穿孔4,套件2的外壁贯穿开设有多个与穿孔4对应的限位孔3,限位孔3与穿孔4通过螺栓螺母连接设置,在对承重梁主体1进行安装前,先将套件2套入承重梁主体1的两端,调整套件2的位置,使套件2上的限位孔3与承重梁主体1上的穿孔4对应,此时使用螺栓穿过限位孔3和穿孔4,再通过螺栓拧紧螺栓,使套件2安装在承重梁主体1的两端且无法移动,此时便可将承重梁主体1的两端插入电梯井侧壁开设的安装槽内并灌入混凝土,混凝土进入相邻的挡板5之间,在混凝土干涸后,因部分混凝土位于两个相邻挡板5之间,致使承重梁主体1无法左右移动,使承重梁主体1在安装后保持稳定,增加安全性和稳定性,减少电梯曳引机启动时对承重梁主体1造成的影响;可拼装的承重梁主体1和套件2在运输时可将彼此拆分分开运输,节省运输空间,并节省运输费用,且在生产时也更加简单。
[0025]请参阅图3,限制组件还包括外挡条6,外挡条6的宽度大于挡板5,且外挡条6超出挡板5的部分方向与承重梁主体1相邻的一端方向相反,在对电梯井侧壁开设的安装槽内灌入混凝土时,混凝土会包裹住外挡条6,外挡条6的竖向横截面大与挡板5的竖向横截面,通过外挡条6使承重梁主体1无法上下移动,加强对承重梁主体1的限制,进一步增加稳定性和安全性,同时外挡条6还可对承重梁主体1的左右方向进行限制,加强整体的限制。
[0026]请参阅图3,挡板5的外壁开设有多个透孔7,外挡条6的外壁开设有多个让位槽8,在对电梯井侧壁开设的安装槽内灌入混凝土时,部分混凝土可流过透孔7和让位槽8分别对挡板5和外挡条6的外壁填充的更加充实,使混凝土可对挡板5和外挡条6包裹的更加牢固。
[0027]请参阅图1

3,套件2、挡板5和外挡条6的外形均与承重梁主体1端部的外形相同,与承重梁主体1端部的外形相同的套件2、挡板5和外挡条6可减少用料成本的投入,但不会减少对承重梁主体1的限制,可达到对承重梁主体1的多边均产生限制,使其固定牢固。
[0028]请参阅图1、2,承重梁主体1的两端外壁均固定连接有限位挡条9,限位挡条9的位置与穿孔4和限位孔3的位置匹配设置,限位挡条9可对套件2套入承重梁主体1上的位置进行限制,当套件2套入承重梁主体1后,使套件2的一端与限位挡条9的一侧贴合,此时套件2上的限位孔3和承重梁主体1的穿孔4便会对应,便于将套件2安装在承重梁主体1上,增加工作效率。
[0029]最后应说明的是:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机房货梯拼装式承重结构,包括承重梁主体(1),其特征在于,所述承重梁主体(1)的两端均连接有限制组件,所述限制组件包括套件(2)和多个挡板(5),所述套件(2)与承重梁主体(1)匹配设置,多个所述挡板(5)等距固定连接在挡板(5)的外壁,所述承重梁主体(1)的两端均开设有多个穿孔(4),所述套件(2)的外壁贯穿开设有多个与穿孔(4)对应的限位孔(3),所述限位孔(3)与穿孔(4)通过螺栓螺母连接设置。2.根据权利要求1所述的一种无机房货梯拼装式承重结构,其特征在于,所述限制组件还包括外挡条(6),外挡条(6)的宽度大于挡板(5),且所述外挡条(6)超出挡板(5)的部分方向与承重梁主体(1)相邻的一端方向相反。3.根据权利要求2所述的一种无机房货...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仁曹永祥李振浩陆栋沈向锋钱小燕姚芳芳边晓佳
申请(专利权)人:森赫电梯股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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