蒸汽标签收缩机集水机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽标签收缩机集水机构，所述蒸汽标签收缩机包括机架，安装在机架上的蒸汽收缩炉，以及贯穿蒸汽收缩炉的传送带；所述集水机构包括设置在蒸汽收缩炉容腔内部的水滴分离罩，多个支撑横杆，以及多对调节竖杆；每对所述调节竖杆对称的设置在传送带的左右两侧，并在竖直方向开设有长孔；每个所述多个支撑横杆与成对的调节竖杆一一对应，且左右两端分别安装在对应的两个调节竖杆的长孔内；所述水滴分离罩沿着传送带架设在所有支撑横杆上，并伸出蒸汽收缩炉的前后两端，且宽度大于传送带的宽度。本实用新型专利技术通过水滴分离罩防止炉腔内的蒸汽凝的水滴滴落到标签上，并通过两个集水槽分别收集蒸汽收缩炉两端蒸汽凝结的水滴。凝结的水滴。凝结的水滴。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽标签收缩机集水机构


[0001]本技术涉及一种集水机构，尤其涉及一种蒸汽标签收缩机集水机构，属于包装设备


技术介绍

[0002]目前，蒸汽标签收缩机是现代包装机械中的重要设备，主要通过蒸汽将套在产品上的标签收缩膜进行加热收缩，使得标签收缩膜平整牢固的套装在产品表面。如图1所示，现有的蒸汽标签收缩机一般包括机架1，安装在机架1上的蒸汽收缩炉2，以及贯穿蒸汽收缩炉2的传送带3。使用时，将套好标签收缩膜的产品放在传送带3上，并以匀速送至蒸汽收缩炉2内，蒸汽收缩炉2内不断产生蒸汽，加热收缩膜至其收缩紧贴在产品表面，再通过传送带3将套标产品送出蒸汽收缩炉2。
[0003]但是，在实际包装过程中，为了针对传送带上产品收缩膜进行加热，蒸汽收缩炉内的蒸汽主要集中在传送带附近，所以蒸汽收缩炉内的温度并不完全均匀，尤其是炉腔顶部的蒸汽遇到炉腔内壁容易凝结成水滴，一旦水滴滴落到正在收缩的收缩膜上，会导致收缩膜收缩的不够均匀平整，尤其是收缩膜的边缘容易遇水起皱，导致最终包装好似缺失了一块，十分影响产品的美观，也无法通过包装质检，从而降低了包装效率，提高了包装成本。并且，蒸汽收缩炉的两端不断有蒸汽溢出，容易在传送带上结水，导致水流向设备其他处以及地面，这样既不利于设备的维护，也不利于包装车间的清洁卫生，还可能存在安全隐患，容易导致工作人员踩水滑倒。
[0004]因此，本领域技术人员亟待对现有蒸汽标签收缩机进行改进，针对蒸汽遇冷结水的问题，研发新型的集水机构。

技术实现思路

[0005]针对上述现存的技术问题，本技术提供一种蒸汽标签收缩机集水机构，目的在于改进现有的蒸汽标签收缩机，对蒸汽标签收缩机中蒸汽收缩炉容腔内的水滴，以及容腔前后两端外侧的水滴进行收集，从而防止水滴对收缩膜、设备以及生产环境造成的不良影响。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种蒸汽标签收缩机集水机构，所述的蒸汽标签收缩机包括机架，安装在机架上的蒸汽收缩炉，以及贯穿蒸汽收缩炉的传送带；
[0007]所述的集水机构包括设置在蒸汽收缩炉容腔内部的水滴分离罩，多个支撑横杆，以及多对调节竖杆；
[0008]每对所述的调节竖杆对称的设置在传送带的左右两侧，并在竖直方向开设有长孔；
[0009]每个所述的多个支撑横杆与成对的调节竖杆一一对应，且左右两端分别安装在对应的两个调节竖杆的长孔内；
[0010]所述的水滴分离罩沿着传送带架设在所有支撑横杆上，并伸出蒸汽收缩炉的前后
两端，且宽度大于传送带的宽度。
[0011]本技术进一步的，所述的水滴分离罩在垂直于传送带输送方向的截面呈倒V型，且倒V型的底部开口的宽度大于传送带的宽度。
[0012]本技术具体的，所述的水滴分离罩的顶角为75度～125度。
[0013]本技术进一步的，所述的支撑横杆的左右两端能够分别在对应的调节竖杆的长孔内上下移动，并分别安装有手轮。
[0014]本技术具体的，所述的支撑横杆采用螺纹杆。
[0015]本技术进一步的，所述的蒸汽收缩炉前后两端外侧的传送带下方分别设置有一个集水槽；所述的集水槽沿着传送带布置，一端向着远离蒸汽收缩炉的方向延伸，另一端向着蒸汽收缩炉的下方延伸，且两侧通过悬挂杆分别连接上方的传送带两侧。
[0016]本技术更进一步的，所述的集水槽上开设有出水孔，且出水孔的底部安装有出水管，出水管上安装有阀门。
[0017]本技术更进一步的，所述的机架包括设置在蒸汽收缩炉下方的集水台，以及设置在集水台下方的支腿；所述的集水台上开设有多个下水孔，且下水孔的底部分别连接引流管。
[0018]本技术具体的，所述的集水槽的另一端为敞口，并延伸放置在集水台上。
[0019]综上，本技术的有益效果是：在现有的蒸汽标签收缩机的蒸汽收缩炉内外加装水滴分离罩和集水槽，其中水滴分离罩能够罩住下方传送带上的套标产品，防止炉腔内的蒸汽凝结成的水滴滴落到产品或标签收缩膜上，避免了标签收缩膜在产品外表面受热收缩的过程中出现起皱的情况，保证了套标的平整度以及包装的美观；同时，两个集水槽能够分别收集蒸汽收缩炉两端流出的蒸汽遇冷凝结的水滴，并定时的排出收集的水，防止水滴自传送带滴落到设备其他处以及地面上，保证了生产环境的清洁和安全，也维护了机械设备。
[0020]相比现有技术，本技术的技术优势在于：
[0021]1、在蒸汽收缩炉内加装了水滴分离罩，将炉腔内上方蒸汽凝结的水滴分离到了传送带两侧，保护了炉内的套标产品不受水滴的侵扰，保障了套标的美观和质量。
[0022]2、水滴分离罩的高度调节可以通过支撑横杆在对应的两个调节竖杆的长孔中的上下移动来实现，从而能够对不同高度的套标产品调节出保护效果最佳的安放位置。
[0023]3、在蒸汽收缩炉两端外侧的传送带的下方增加集水槽，能够收集炉内外泄蒸汽遇冷凝结的水滴，避免了水滴流至设备各处造成的侵蚀，也避免了水滴滴落地面造成工作人员滑倒的情况，保障了工作环境的安全和整洁。并且，集水槽延伸到了蒸汽收缩炉下方，收集水滴的范围较广，对于蒸汽收缩炉每一端前后附近的水滴都能起到汇集排出的作用。
[0024]4、在蒸汽收缩炉下方机架上设置集水台，并且集水槽的另一端为敞口，并延伸放置在集水台上，集水台上的多个下水孔以及引流管能够将集水台以及两个集水槽汇流的水集中处理。
[0025]5、通过对现有的蒸汽标签收缩机进行改进即可实现集水功能，改进结构简单，成本低廉，效果显著，适合于推广使用。
附图说明
[0026]图1为现有技术中蒸汽标签收缩机的结构示意图；
[0027]图2为本技术的结构示意图；
[0028]图3为本技术中调节竖杆、支撑横杆和水滴分离罩的安装示意图；
[0029]图4为本技术中调节竖杆、支撑横杆和水滴分离罩的安装侧视图；
[0030]图5为本技术中调节竖杆的结构示意图；
[0031]图6为本技术中集水槽的结构示意图；
[0032]图中：1、机架，11、引流管、12、集水台，2、蒸汽收缩炉，3、传送带，4、调节竖杆，41、长孔，5、支撑横杆，51、手轮，6、水滴分离罩，7、集水槽，71、悬挂杆，72、出水管、73、阀门。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1所示，现有的蒸汽标签收缩机一般包括机架1，安装在机架1上的蒸汽收缩炉2，以及贯穿蒸汽收缩炉2容腔的传送带3。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽标签收缩机集水机构，所述的蒸汽标签收缩机包括机架，安装在机架上的蒸汽收缩炉，以及贯穿蒸汽收缩炉的传送带；其特征在于，所述的集水机构包括设置在蒸汽收缩炉容腔内部的水滴分离罩，多个支撑横杆，以及多对调节竖杆；每对所述的调节竖杆对称的设置在传送带的左右两侧，并在竖直方向开设有长孔；每个所述的多个支撑横杆与成对的调节竖杆一一对应，且左右两端分别安装在对应的两个调节竖杆的长孔内；所述的水滴分离罩沿着传送带架设在所有支撑横杆上，并伸出蒸汽收缩炉的前后两端，且宽度大于传送带的宽度。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽标签收缩机集水机构，其特征在于，所述的水滴分离罩在垂直于传送带输送方向的截面呈倒V型，且倒V型的底部开口的宽度大于传送带的宽度。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽标签收缩机集水机构，其特征在于，所述的水滴分离罩的顶角为75度～125度。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽标签收缩机集水机构，其特征在于，所述的支撑横杆的左右两端能够分别在对应的调节竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁朋，丁利，张朋，
申请(专利权)人：天益食品徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：