抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法及其应用技术

本发明专利技术提供一种抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法，将镍基高温合金粉末与碳化物粉末按照98.5~99.5:0.5~1.5的质量比，装入高速犁刀混合器中混合；所述高速犁刀混合器转动4~8min后停止25~60min，反复2~4次，获得所述抗裂纹镍基高温合金粉末；所述高速犁刀混合器的犁刀转速是1000

【技术实现步骤摘要】
抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]镍基高温合金凭借其在高温下出色的机械性能和抗氧化性，被广泛应用于用于结构或工程应用，例如航空发动机的热端部件低压涡轮和燃烧室；但是，高温合金也因其高硬度和高强度的特性，难以使用传统的铸造、锻造和焊接等加工方式加工成型。
[0003]激光成形技术，如选区激光熔化技术（SLM），是一种基于金属粉末加工的先进制造技术，是一种制备复杂结构部件的成形技术；该技术具有极大的设计灵活性，有利于实现高性能产品的定制。但是，在激光成形过程中会产生高温熔池，在高温熔池凝固过程中存在高热梯度、高冷却速率和复杂的热循环现象；由于高温熔池内陡峭的热梯度会导致外延晶粒生长，从而形成粗大的柱状晶粒和强烈的织构取向，最终能导致被加工部件的机械性能产生各向异性；在激光沉积期间，构建区内部的不均匀热分布和高冷却速率会导致较高的内部应力；热应力和粗大柱状晶体交织在一起，极易导致高强度镍基高温合金材料产生裂纹。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法，其特征在于，将镍基高温合金粉末与碳化物粉末按照98.5~99.5:0. 5~1.5的质量比，装入高速犁刀混合器中混合；所述高速犁刀混合器转动4~8min后停止25~60min，反复2~4次，获得所述抗裂纹镍基高温合金粉末；所述高速犁刀混合器的犁刀转速是1000
‑
3000r/min。2.根据权利要求1所述的抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法，其特征在于，所述碳化物粉末是Cr3C2、VC、ZrC粉末中的一种或两种以上的混合。3.根据权利要求2所述的抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法，其特征在于，所述碳化物粉末粒度0.2μm~10μm。4.根据权利要求1所述的抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法，其特征在于，所述镍基高温合金粉末通过雾化气体制备，所述雾化气体是惰性气体，气体压力是10~20Mpa；所述镍基高温合金粉末粒度范围是0~63μm，氧含量150~350ppm。5.根据权利要求1所述的抗裂纹镍基高温合金粉末的制备方法，其特征在于，获得所述抗裂纹镍基高温合金粉末后，移入真空干燥箱中干燥，所述干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淼辉，葛学元，汪豪杰，张楠，范斌，张平，
申请(专利权)人：中机新材料研究院郑州有限公司，
类型：发明
国别省市：