本实用新型专利技术公开了一种实验室用化工产品节能烘干装置，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的右侧开设有烘干仓，所述烘干仓的设置有旋转板，所述旋转板的顶部开设有两组凹槽，所述凹槽的顶部设置有盖板，所述旋转板的底部与盖板的顶部开设有通孔，所述烘干装置主体的左侧固定连接有电机，所述凹槽的内腔设置有透气烘干袋。该实验室用化工产品节能烘干装置，打开盖板将粉末状的化工产品放置在凹槽内的透气烘干袋中，重新放回后盖上盖板和密封门，设定可控制烘干设备的烘干温度和时间，利用电机带动旋转板旋转，最后热气从槽口进入烘干仓，实现了对粉末产品进行翻转烘干目的，解决了现有的化工产品化工设备烘干效率差的问题。了现有的化工产品化工设备烘干效率差的问题。了现有的化工产品化工设备烘干效率差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种实验室用化工产品节能烘干装置
[0001]本技术涉及化工产品烘干
，具体为一种实验室用化工产品节能烘干装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN215337415U的专利，公开了一种冶金粉末烘干装置，它包括板，所述底板上端面的一侧设有箱体，箱体的上端面为敞口，底板上端面的另一侧对称焊接有支柱，箱体两侧的顶部均水平焊接有凸块，凸块的上端面之间设有支架，支架上端面的中部设有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴延伸至箱体的内部，旋转轴的一侧对称焊接有搅拌桨，该装置可以充分的对冶金粉末进行混合搅拌，降低时间和人工成本，大幅的提升功效效率，很好的满足了使用者的使用需求，但是该装置存在在将粉末状的冶金物质放入烘干装置内部时，是利用搅拌浆对其进行搅拌，以此来提高了烘干的效率，但搅拌初始状态的粉末状物质时，潮湿的物质很容易附着在搅拌桨上，进而导致旋转轴和搅拌桨存在很大的力，导致搅拌困难，降低搅拌烘干效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种实验室用化工产品节能烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实验室用化工产品节能烘干装置，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的右侧开设有烘干仓，所述烘干仓的设置有旋转板，所述旋转板的顶部开设有两组凹槽，所述凹槽的顶部设置有盖板，所述旋转板的底部与盖板的顶部开设有通孔，所述烘干装置主体的左侧固定连接有电机，所述凹槽的内腔设置有透气烘干袋，所述烘干装置主体的顶部设置有可控制烘干设备，所述烘干装置主体的顶部开设有槽口，所述烘干装置主体的右侧设置有密封门。
[0005]优选的，所述通孔贯穿至凹槽的内腔中，所述通孔贯穿盖板的内腔。
[0006]优选的，所述槽口与烘干仓和可控制烘干设备均互通。
[0007]优选的，所述盖板的顶部固定连接有握把。
[0008]优选的，所述旋转板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有卡块，所述卡块与盖板固定连接。
[0009]优选的，所述烘干仓的内腔底部开设有导水槽，所述导水槽的内腔底部开设有排水槽口。
[0010]优选的，所述烘干装置主体的底部设置有底座，所述底座的内腔设置有集水箱，所述集水箱的右侧固定连接有第二握把。
[0011]优选的，所述旋转板位于电机的输出轴的外圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该实验室用化工产品节能烘干装置，通过旋转板、凹槽、盖板、电机、可控制烘干
设备、槽口、密封门的配合使用，打开盖板将粉末状的化工产品放置在凹槽内的透气烘干袋中，重新放回后盖上盖板和密封门，设定可控制烘干设备的烘干温度和时间，利用电机带动旋转板旋转，最后热气从槽口进入烘干仓，实现了对粉末产品进行翻转烘干目的，解决了现有的化工产品化工设备烘干效率差的问题。
[0014]2、该实验室用化工产品节能烘干装置，通过导水槽、排水槽口、底座、集水箱、第二握把、通孔的配合使用，烘干过程中产品中的水会从通孔中渗出接着流入烘干仓底部的导水槽中，然后从排水槽口流入底座内腔中的集水箱中，通过第二握把便可将集水箱抽出底座，实现了对其内部水进行便捷处理的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构截面图；
[0017]图3为本技术结构图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术结构截面图。
[0019]图中：1、烘干装置主体；2、烘干仓；3、旋转板；4、凹槽；5、盖板；6、通孔；7、电机；8、可控制烘干设备；9、密封门；10、握把；11、卡槽；12、卡块；13、导水槽；14、排水槽口；15、底座；16、集水箱；17、第二握把；18、槽口；19、透气烘干袋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种实验室用化工产品节能烘干装置，包括烘干装置主体1，烘干装置主体1的右侧开设有烘干仓2，烘干仓2的设置有旋转板3，旋转板3的顶部开设有两组凹槽4，凹槽4的顶部设置有盖板5，旋转板3的底部与盖板5的顶部开设有通孔6，烘干装置主体1的左侧固定连接有电机7，凹槽4的内腔设置有透气烘干袋19，烘干装置主体1的顶部设置有可控制烘干设备8，烘干装置主体1的顶部开设有槽口18，烘干装置主体1的右侧设置有密封门9。
[0022]其中，通孔6贯穿至凹槽4的内腔中，通孔6贯穿盖板5的内腔。
[0023]本实施例中，烘干过程中产品中的水会从通孔6中渗出接着流入烘干仓2底部的导水槽13，实现烘干过程中水的统一收集目的。
[0024]其中，槽口18与烘干仓2和可控制烘干设备8均互通。
[0025]本实施例中，设定可控制烘干设备8的烘干温度和时间，利用电机7带动旋转板3旋转，最后热气从槽口18进入烘干仓2，实现了对粉末产品进行翻转烘干目的。
[0026]其中，盖板5的顶部固定连接有握把10。
[0027]其中，旋转板3的顶部开设有卡槽11，卡槽11的内腔设置有卡块12，卡块12与盖板5固定连接。
[0028]本实施例中，在将需要烘干的化工产品放入凹槽4中时，则是通过握把10翻转盖板
5，封闭凹槽4时，则可将盖板5上的卡块12放入旋转板3顶部的卡槽11中，以此来将盖板5固定在旋转板3上，提高了凹槽4打开和密封的便捷性。
[0029]其中，烘干仓2的内腔底部开设有导水槽13，导水槽13的内腔底部开设有排水槽口14。
[0030]其中，烘干装置主体1的底部设置有底座15，底座15的内腔设置有集水箱16，集水箱16的右侧固定连接有第二握把17。
[0031]其中，旋转板3位于电机7的输出轴的外圈。
[0032]本实施例中，烘干过程产品中的水会从通孔6中渗出接着流入烘干仓2底部的导水槽13中，然后从排水槽口14流入底座15内腔中的集水箱16中，通过第二握把17便可将集水箱16抽出底座15，实现了对其内部水进行便捷处理的目的
[0033]工作原理：使用时，将此化工产品节能烘干装置移动至所需位置，当需要对粉末状的化工产品进行烘干时，打开盖板5，将粉末状的化工产品放置在凹槽4内的透气烘干袋19中，然后将其放入凹槽4中，盖上盖板5和密封门9，此时设定可控制烘干设备8的烘干温度和时间，打开电机7，带动输出轴上的旋转板3旋转，最后热气从槽口18进入烘干仓2，实现了对粉末产品进行翻转烘干目的，解决了现有的化工产品化工设备烘干效率差的问题；在将需要烘干的化工产品放入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验室用化工产品节能烘干装置，包括烘干装置主体(1)，其特征在于：所述烘干装置主体(1)的右侧开设有烘干仓(2)，所述烘干仓(2)的设置有旋转板(3)，所述旋转板(3)的顶部开设有两组凹槽(4)，所述凹槽(4)的顶部设置有盖板(5)，所述旋转板(3)的底部与盖板(5)的顶部开设有通孔(6)，所述烘干装置主体(1)的左侧固定连接有电机(7)，所述凹槽(4)的内腔设置有透气烘干袋(19)，所述烘干装置主体(1)的顶部设置有可控制烘干设备(8)，所述烘干装置主体(1)的顶部开设有槽口(18)，所述烘干装置主体(1)的右侧设置有密封门(9)。2.根据权利要求1所述的一种实验室用化工产品节能烘干装置，其特征在于：所述通孔(6)贯穿至凹槽(4)的内腔中，所述通孔(6)贯穿盖板(5)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种实验室用化工产品节能烘干装置，其特征在于：所述槽口(18)与烘干仓(2)和可控制烘干设备(8)均互通...
【专利技术属性】
技术研发人员：董素娟，郭洁，徐小勇，
申请(专利权)人：天津市风船化学试剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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