一种管式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式干燥机，包括干燥机，所述干燥机顶部安装有主板，所述主板上安装有固定螺栓，所述主板上一侧设置有散热孔，所述主板内顶端设置有空腔，所述空腔顶部安装有连接管，所述空腔底部设置有通孔，所述主板上所述散热孔底部安装有设备箱，所述设备箱内中部固定有散热扇，所述散热扇下方设置有电机，所述电机一端安装有连接轴。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置主板和固定螺栓，能够使主板通过固定螺栓与烘干机进行连接，然后固定板和设备箱均与主板进行连接固定，能够使传动机构和翻动机构均固定在主板上，采用模块化结构，便于工作人员在其出现故障时进行检修和更换，降低工作人员工作强度。降低工作人员工作强度。降低工作人员工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种管式干燥机


[0001]本技术涉及管式干燥机
，具体涉及一种管式干燥机。

技术介绍

[0002]从热磨机排出的施胶纤维含水率一般比较大，无法进行风流输送和均匀铺装，必须对纤维进行干燥，将常温下的空风经过散热器加热到150～180℃的热空风和锅炉排出的热烟风混合通过干燥风机在干燥管道中将热磨喷出的湿纤维干燥至含水率8～11％的合格纤维。
[0003]专利号为CN202122077539.5的中国专利，公开了闪速管式干燥机，包括管体，所述管体顶部固定连接有外壳，所述外壳的内部固定安装有驱动电机，所述管体的内部设有防护壳，所述防护壳的内部安装有传动机构，且传动机构与驱动电机的驱动轴之间相连接，所述管体的内部靠近传动机构的一端安装有翻动机构，且翻动机构与传动机构相连接，所述管体的底部靠近外壳的一侧固定连接有进风管。本技术通过一系列的结构使得本装置具有干燥效率高和提高产品产能等特点。
[0004]上述专利所述的闪速管式干燥机在使用时虽然能够使传动机构带动翻动机构对湿纤维进行翻动，避免堆积，加快干燥效率，但是传动机构和翻动机构均固定在管式干燥机内部，在其出现故障需要进行检修和更换时，不便于工作人员操作，增加工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种通过主板与管式干燥机进行连接，然后传动机构和翻动机构均固定在主板上，采用模块化结构，便于工作人员在其出现故障时进行检修和更换，降低工作人员工作强度的管式干燥机。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种管式干燥机，包括干燥机，所述干燥机顶部安装有主板，所述主板上安装有固定螺栓，所述主板上一侧设置有散热孔，所述主板内顶端设置有空腔，所述空腔顶部安装有连接管，所述空腔底部设置有通孔，所述主板上所述散热孔底部安装有设备箱，所述设备箱内中部固定有散热扇，所述散热扇下方设置有电机，所述电机一端安装有连接轴，所述连接轴外侧安装有搅拌器，所述搅拌器一端安装有轴承，所述轴承外侧连接有固定板。
[0009]进一步的，所述主板与所述干燥机通过所述固定螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，便于所述主板与所述干燥机通过所述固定螺栓连接。
[0011]进一步的，所述空腔成型于所述主板上，所述通孔成型于所述主板上，所述连接管与所述主板焊接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使所述连接管与外部供热管道进行连接，然后烘干
气体通过所述连接管进入到所述空腔内，并通过所述通孔喷送至所述烘干机内对湿纤维进行烘干处理。
[0013]进一步的，所述散热扇与所述设备箱螺栓连接，所述散热孔位置与所述设备箱位置相对应。
[0014]通过采用上述技术方案，能够使所述散热扇将所述电机工作过程产生的热量通过所述散热孔排出。
[0015]进一步的，所述电机输出轴与所述连接轴键连接，所述连接轴与所述搅拌器螺栓连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使所述电机通过所述连接轴带动所述搅拌器对湿纤维进行搅拌，加快烘干效率。
[0017]进一步的，所述搅拌器与所述固定板通过所述轴承连接，所述固定板与所述主板螺栓连接。
[0018]通过采用上述技术方案，便于所述固定板通过所述轴承对所述搅拌器的一端进行支撑。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]为解决现有的闪速管式干燥机在使用时虽然能够使传动机构带动翻动机构对湿纤维进行翻动，避免堆积，加快干燥效率，但是传动机构和翻动机构均固定在管式干燥机内部，在其出现故障需要进行检修和更换时，不便于工作人员操作，增加工作人员的工作强度的问题，本技术通过设置主板和固定螺栓，能够使主板通过固定螺栓与烘干机进行连接，然后固定板和设备箱均与主板进行连接固定，能够使传动机构和翻动机构均固定在主板上，采用模块化结构，便于工作人员在其出现故障时进行检修和更换，降低工作人员工作强度。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种管式干燥机的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种管式干燥机的主剖视图；
[0024]图3是本技术所述一种管式干燥机的右视图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、干燥机；2、主板；3、固定螺栓；4、散热孔；5、空腔；6、连接管；7、通孔；8、设备箱；9、散热扇；10、电机；11、连接轴；12、搅拌器；13、轴承；14、固定板。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种管式干燥机，包括干燥机1，干燥机1顶部安装有主板2，主板2上安装有固定螺栓3，主板2与干燥机1通过固定螺栓3连接，主板2上一侧设置有散热孔4，主板2内顶端设置有空腔5，空腔5顶部安装有连接管6，空腔5底部设置有通孔
7，连接管6与外部供热管道进行连接，然后烘干气体通过连接管6进入到空腔5内，并通过通孔7喷送至烘干机内对湿纤维进行烘干处理，主板2上散热孔4底部安装有设备箱8，设备箱8可以安装散热扇9和电机10，设备箱8内中部固定有散热扇9，散热扇9将电机10工作过程产生的热量通过散热孔4排出，散热扇9下方设置有电机10，电机10一端安装有连接轴11，连接轴11外侧安装有搅拌器12，电机10通过连接轴11带动搅拌器12对湿纤维进行搅拌，加快烘干效率，搅拌器12一端安装有轴承13，轴承13外侧连接有固定板14，固定板14通过轴承13对搅拌器12的一端进行支撑。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，主板2与干燥机1通过固定螺栓3连接，空腔5成型于主板2上，通孔7成型于主板2上，连接管6与主板2焊接。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，散热扇9与设备箱8螺栓连接，散热孔4位置与设备箱8位置相对应，电机10输出轴与连接轴11键连接，连接轴11与搅拌器12螺栓连接，搅拌器12与固定板14通过轴承13连接，固定板14与主板2螺栓连接。
[0031]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，湿纤维进入到烘干机内，然后连接管6与外部供热管道进行连接，然后烘干气体通过连接管6进入到空腔5内，并通过通孔7喷送至烘干机内对湿纤维进行烘干处理，在烘干过程中，设备箱8内的电机10通过连接轴11带动搅拌器12沿固定板14上的轴承13进行转动，通过搅拌器12对湿纤维进行搅拌，加快烘干效率，而主板2通过固定螺栓3与烘干机进行连接，然后固定板14和设备箱8均与主板2进行连接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式干燥机，其特征在于：包括干燥机(1)，所述干燥机(1)顶部安装有主板(2)，所述主板(2)上安装有固定螺栓(3)，所述主板(2)上一侧设置有散热孔(4)，所述主板(2)内顶端设置有空腔(5)，所述空腔(5)顶部安装有连接管(6)，所述空腔(5)底部设置有通孔(7)，所述主板(2)上所述散热孔(4)底部安装有设备箱(8)，所述设备箱(8)内中部固定有散热扇(9)，所述散热扇(9)下方设置有电机(10)，所述电机(10)一端安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)外侧安装有搅拌器(12)，所述搅拌器(12)一端安装有轴承(13)，所述轴承(13)外侧连接有固定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种管式干燥机，其特征在于：所述主板(2)与所述干燥机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟忠，
申请(专利权)人：常州伟拓药化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：