一种防火涂料的搅拌桶制造技术

技术编号:38577776 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-26 23:24
本实用新型专利技术涉及建筑防火涂料生产设备技术领域,具体涉及一种防火涂料的搅拌桶,包括支撑架,所述支撑架的内侧设置有托架,所述托架的内侧设置有搅拌桶本体,所述搅拌桶本体的顶部设置有桶盖,所述搅拌桶本体的内部从上往下依次设置有第一搅拌室与第二搅拌室,所述搅拌桶本体的外侧与第一搅拌室相对应的位置处设置有第一电机,所述第一电机的驱动端延伸至第一搅拌室的内部设置有第一搅拌杆,所述搅拌桶本体底部的中心处设置有第二电机,所述第二电机的驱动端延伸至第二搅拌室的内部设置有第二搅拌杆,与现有的防火涂料的搅拌桶相比较,本实用新型专利技术通过设计能够提升防火涂料的搅拌桶的整体实用性。拌桶的整体实用性。拌桶的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防火涂料的搅拌桶


[0001]本技术涉及建筑防火涂料生产设备
,具体涉及一种防火涂料的搅拌桶。

技术介绍

[0002]防火涂料涂覆在基材表面,除具有阻燃作用以外,还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能,防火涂料涂覆于物体表面,在遇火时涂膜本身难燃或不燃,对基材有较好的保护作用,为灭火和人员撤离赢得了时间,因此对它的研究和应用已引起了世界各国的高度重视,涂料的施工等需要一个非常的工序,就是涂料的搅拌工作,所以一个好的搅拌装置就非常重要。
[0003]在对防火涂料应用之前需要对其进行搅拌处理,现有的搅拌桶将防火涂料与助剂导入搅拌桶内部后,仅仅使用一组搅拌杆对其进行搅拌混合,由于防火涂料属于液态粘稠形态,进入到搅拌桶内后容易在搅拌桶的内部向下堆积,使得位于搅拌桶内部搅拌杆靠上部分的防火涂料与助剂无法均匀的被搅拌混合,防火涂料容易与助剂发生分层,同时在通过出料管时,会残留在搅拌桶内部底端,干燥之后就会硬化,粘在搅拌桶底部,无法对其进行处理,造成防火涂料的浪费;
[0004]因此,亟需设计一种防火涂料的搅拌桶以解决上述缺陷,显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防火涂料的搅拌桶,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种防火涂料的搅拌桶,包括支撑架,所述支撑架的内侧设置有托架,所述托架的内侧设置有搅拌桶本体,所述搅拌桶本体的顶部设置有桶盖,所述搅拌桶本体的内部从上往下依次设置有第一搅拌室与第二搅拌室,所述搅拌桶本体的外侧与第一搅拌室相对应的位置处设置有第一电机,所述第一电机的驱动端延伸至第一搅拌室的内部设置有第一搅拌杆,所述搅拌桶本体底部的中心处设置有第二电机,所述第二电机的驱动端延伸至第二搅拌室的内部设置有第二搅拌杆,所述搅拌桶本体内部位于第一搅拌室与第二搅拌室之间设置有隔板,所述隔板的中心处开设有通孔,所述第二搅拌杆的顶端位于通孔的内部设置有桨叶。
[0008]作为本技术优选的方案,所述托架与支撑架的连接方式为转动连接,所述托架的内部与搅拌桶本体底端外侧相对应的位置处开设有托孔,所述托架与搅拌桶本体呈一体式结构设计。
[0009]作为本技术优选的方案,所述支撑架位于托架的左右两侧对称设置有两组,所述支撑架底部的前后两端均设置有自锁式万向轮,所述托架的左侧且位于支撑架的外侧设置有第三电机,所述托架的右侧且位于支撑架的外侧设置有固定盘,所述固定盘的外侧
开设有调节孔,所述调节孔的内部设置有插销,所述支撑架外侧与调节孔相对应的位置处开设有固定孔。
[0010]作为本技术优选的方案,所述桶盖的顶部设置有进料管,所述搅拌桶本体的底部设置有出料管,所述桶盖与搅拌桶本体外侧的连接处设置有四组第一卡扣,所述进料管与出料管远离搅拌桶本体的一端均设置有管盖,所述管盖的顶部设置有把手,所述管盖与进料管和出料管外侧的连接处均设置有两组第二卡扣。
[0011]作为本技术优选的方案,所述第一搅拌杆与搅拌桶本体的连接方式均为转动连接,所述第二搅拌杆的顶端通过固定架与搅拌桶本体进行连接,所述第二搅拌杆与固定架和搅拌桶本体的连接方式均为转动连接,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的外侧均设置有多组混合叶,所述混合叶的长度从第一搅拌杆与第二搅拌杆的中间处依次向两侧递减。
[0012]作为本技术优选的方案,所述隔板的顶部且位于通孔的外侧设置有导向板,所述第二搅拌杆的外侧位于搅拌桶本体内部的底端设置有固定套,所述固定套的外侧设置有两组刮板。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过支撑架、托架、第一搅拌室和第二搅拌室的配合设计,利用支撑架外侧的第三电机能够带动托架进行摆动,从而将搅拌桶本体向左右倾斜,将搅拌桶本体倾斜后插入插销对固定盘进行固定,使得搅拌桶本体内部的防火涂料与助剂搅拌混合时,搅拌桶本体内部靠两侧的防火涂料与助剂能够随着搅拌桶本体的倾斜向中间堆积搅拌,使得防火涂料与助剂能够很好的混合,同时在防火涂料与助剂导入搅拌桶本体的内部后,先通过第一搅拌室内部的第一搅拌杆进行搅拌混合,同时利用第二搅拌杆带动桨叶转动不停将第一搅拌室内的防火涂料混合料输入进第二搅拌室内部,然后再通过第二搅拌杆与第一搅拌杆不同方向的转动混合,从而充分对防火涂料与助剂的混合料进一步进行混合,防止防火涂料与助剂混合不彻底发生分层,达到高效的混合效果,大大提高混合的质量和效率,同时最后在防火涂料与助剂混合完成后,打开出料管在第二搅拌杆的作用下,带动刮板能够将搅拌桶本体底部的防火涂料混合料充分刮出,大大提高了防火涂料的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术搅拌桶本体外部结构示意图;
[0017]图3为本技术搅拌桶本体内部结构示意图。
[0018]图中:1、支撑架;2、托架;3、搅拌桶本体;4、桶盖;5、第一搅拌室;6、第二搅拌室;7、第一电机;8、第一搅拌杆;9、第二电机;10、第二搅拌杆;11、隔板;12、桨叶;13、第三电机;14、固定盘;15、进料管;16、出料管;17、管盖;18、固定架;19、混合叶;20、导向板;21、刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]本实施例提供了一种防火涂料的搅拌桶,该搅拌桶能够在对防火涂料生产时起到很好的混合搅拌,同时提高了混合效果,提高了搅拌桶的整体生产效率。
[0022]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种防火涂料的搅拌桶,包括支撑架1,支撑架1的内侧设置有托架2,托架2的内侧设置有搅拌桶本体3,搅拌桶本体3的顶部设置有桶盖4,搅拌桶本体3的内部从上往下依次设置有第一搅拌室5与第二搅拌室6,搅拌桶本体3的外侧与第一搅拌室5相对应的位置处设置有第一电机7,第一电机7的驱动端延伸至第一搅拌室5的内部设置有第一搅拌杆8,搅拌桶本体3底部的中心处设置有第二电机9,第二电机9的驱动端延伸至第二搅拌室6的内部设置有第二搅拌杆10,搅拌桶本体3内部位于第一搅拌室5与第二搅拌室6之间设置有隔板11,隔板11的中心处开设有通孔,第二搅拌杆10的顶端位于通孔的内部设置有桨叶12。
[0024]在本实施例中,实施场景具体为:在防火涂料生产时,将防火涂料原料与助剂分别从桶盖4顶部的进料管15倒进搅拌桶本体3的内部,然后启动第一电机7电动第一搅拌杆8进行转动,对防火涂料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火涂料的搅拌桶,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧设置有托架(2),所述托架(2)的内侧设置有搅拌桶本体(3),所述搅拌桶本体(3)的顶部设置有桶盖(4),所述搅拌桶本体(3)的内部从上往下依次设置有第一搅拌室(5)与第二搅拌室(6),所述搅拌桶本体(3)的外侧与第一搅拌室(5)相对应的位置处设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的驱动端延伸至第一搅拌室(5)的内部设置有第一搅拌杆(8),所述搅拌桶本体(3)底部的中心处设置有第二电机(9),所述第二电机(9)的驱动端延伸至第二搅拌室(6)的内部设置有第二搅拌杆(10),所述搅拌桶本体(3)内部位于第一搅拌室(5)与第二搅拌室(6)之间设置有隔板(11),所述隔板(11)的中心处开设有通孔,所述第二搅拌杆(10)的顶端位于通孔的内部设置有桨叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种防火涂料的搅拌桶,其特征在于:所述托架(2)与支撑架(1)的连接方式为转动连接,所述托架(2)的内部与搅拌桶本体(3)底端外侧相对应的位置处开设有托孔,所述托架(2)与搅拌桶本体(3)呈一体式结构设计。3.根据权利要求1所述的一种防火涂料的搅拌桶,其特征在于:所述支撑架(1)位于托架(2)的左右两侧对称设置有两组,所述支撑架(1)底部的前后两端均设置有自锁式万向轮,所述托架(2)的左侧且位于支撑架(1)的外侧设置有第三电机(13),所述托架(2)的右侧且位于支撑架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张生雪
申请(专利权)人:诚升雅宇建设湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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