用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构制造技术

本实用新型专利技术涉及异形模板加固技术领域，旨在解决现有技术中不规则竖向构件的模板加固难，影响混凝土成型质量的问题，提供一种用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构，包括多根支撑杆，所有支撑杆首尾相接包围于竖向构件模板的外侧，形成抱箍结构；每根支撑杆的两端均开设有连接孔，连接孔的孔壁上设置有多组卡槽；相邻两根支撑杆上的连接孔对齐，连接孔中安装有套筒，套筒的外壁设置有凸起，凸起与卡槽相适配，凸起卡在卡槽中；本实用新型专利技术解决了不规则结构的模板加固难的问题，简化了施工工序，减少重复加固，减少了钢管租赁和对拉螺杆费用，提高了工人施工工效，保证了混凝土浇筑成形质量，减少后期修补整改。减少后期修补整改。减少后期修补整改。

【技术实现步骤摘要】
用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构


[0001]本技术涉及异形模板加固
，具体而言，涉及一种用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，为满足空间功能性和结构重要性的设计要求，部分剪力墙等竖向结构构件中存在L型、T型剪力墙结构以及剪力墙端部为突出剪力墙的约束端柱，甚至有的剪力墙短肢端或突出剪力墙的约束端柱与剪力墙形成的夹角不是规则的90度。
[0003]当采用模板安全计算软件对该部分剪力墙模板支撑体系进行辅助验算设计时，通常是针对整面进行设计计算，确定其支模体系中模板的类型及厚度，小梁的间距及尺寸、大梁的设置及竖向间距等设计参数。然而，针对短肢段及突出剪力墙的约束端柱如何与剪力墙有效支撑固定并没有具体可靠的设计措施。在现场实施过程中，通常也仅仅只是采取简单钢管或木方临时支撑，具有较大随意性，导致浇筑混凝土后，L型或T型等短肢端以及突出剪力墙的约束端柱常常因固定不牢固，出现偏移或扭曲等成形效果较差的情况，影响混凝土成型质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构，以解决现有技术中不规则竖向构件的模板加固难，影响混凝土成型质量的问题。
[0005]本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0006]本技术提供一种用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构，包括多根支撑杆，所有所述支撑杆首尾相接包围于竖向构件模板的外侧，形成抱箍结构；每根所述支撑杆的两端均开设有连接孔，所述连接孔的孔壁上设置有多组卡槽；相邻两根所述支撑杆上的连接孔对齐，所述连接孔中安装有套筒，所述套筒的外壁设置有凸起，所述凸起与所述卡槽相适配，所述凸起卡在所述卡槽中。
[0007]作为优选的技术方案：
[0008]每组所述卡槽包括两个卡槽单元，两个所述卡槽单元分别位于所述连接孔一条直径的两端。
[0009]作为优选的技术方案：
[0010]所述套筒的外壁设置有一组凸起，该组凸起包括两个凸起单元，两个所述凸起单元分别位于所述套筒一条直径的两端。
[0011]作为优选的技术方案：
[0012]所述卡槽加工在所述连接孔周向上不同角度的位置。
[0013]作为优选的技术方案：
[0014]所述卡槽分别加工在所述连接孔周向上0
°
、30
°
、90
°
、135
°
的位置。
[0015]作为优选的技术方案：
[0016]竖向构件模板的每个转角处设置一个连接点，支撑杆在所述连接点处与另一支撑杆进行连接。
[0017]作为优选的技术方案：
[0018]所述套筒中安装有螺栓，所述螺栓与螺母配合连接，将两根所述支撑杆锁紧。
[0019]作为优选的技术方案：
[0020]所述支撑杆采用钢矩管。
[0021]上述用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构的施工方法，包括以下步骤：
[0022]S1：对竖向构件尺寸进行放样；
[0023]S2：根据竖向构件的尺寸，加工相适配的支撑杆、套筒以及螺栓；
[0024]S3：安装竖向构件模板；
[0025]S4：在竖向构件模板的外侧安装支撑杆；
[0026]S5：将相邻两根支撑杆在竖向构件模板转角处进行连接，将两根支撑杆端部的连接孔对齐，将套筒贯穿两根支撑杆端部的连接孔，再在套筒中安装螺栓，螺栓贯穿套筒，然后在螺栓的端部安装螺母并拧紧；
[0027]S6：检查验收。
[0028]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0029]1、本技术的适用性强，能够对异形竖向结构模板(如异形短肢剪力墙模板)有效支撑加固，保证模板体系的稳定性，可根据不同形状的竖向构件模板选择不同尺寸的钢矩管，然后将钢矩管依次连接起来形成抱箍结构，对竖向构件模板的外侧进行支撑加固，利用钢矩管自身的刚性对模板起到支撑固定作用。
[0030]2、本技术可调式抱箍结构的结构可灵活调节，当剪力墙等竖向结构构件中存在L型、T型剪力墙结构以及剪力墙端部为突出剪力墙的约束端柱时，甚至有的剪力墙短肢端或突出剪力墙的约束端柱与剪力墙形成的夹角不是规则的90度，对于这些不规则的支模体系，所述可调式抱箍结构均能够对其进行有效的支撑和加固。
[0031]3、由于竖向构件模板的每个转角处设置有一个连接点，钢矩管在连接点处与另一钢矩管进行连接，在连接点处，钢矩管之间通过套筒、螺栓以及螺母实现稳固连接，钢矩管之间的连接角度也可以进行调节，调节范围根据钢矩管上所开设的卡槽位置确定，调节好后通过套筒进行固定，套筒上的凸起同时卡在两根钢矩管上的卡槽中，限制两根钢矩管之间发生转动。
[0032]4、本技术在L型、T型剪力墙结构以及不规则约束端柱的位置进行实施，解决了工程中不规则结构的模板加固难的问题，实现了施工工序的简化，减少了该部位重复加固，减少了钢管租赁和对拉螺杆费用，同时，提高了工人施工工效，保证了混凝土浇筑成形质量，避免采用常规加固方式在剪力墙短肢部分出现胀模导致竖向构件的尺寸不合规，减少后期修补整改。
附图说明
[0033]图1为可调式抱箍结构的安装示意图。
[0034]图2为相邻两根支撑杆连接的结构示意图。
[0035]图3为相邻两根支撑杆连接的剖面图。
[0036]图4为支撑杆的结构示意图。
[0037]图5为套筒的结构示意图。
[0038]图标：1
‑
支撑杆，2
‑
连接孔，3
‑
卡槽，4
‑
套筒，5
‑
凸起，6
‑
螺栓，7
‑
螺母，8
‑
竖向构件模板。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]实施例1
[0041]如图1所示，本实施例提出一种用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构，包括多根支撑杆1，所有所述支撑杆1首尾相接包围于竖向构件模板8的外侧，形成抱箍结构，竖向构件模板8的每个转角处设置一个连接点，所述支撑杆1在所述连接点处另一支撑杆1进行连接，所述竖向构件模板8内用于浇筑混凝土。每根所述支撑杆1的两端均开设有连接孔2，所述连接孔2的孔壁上设置有卡槽3。在本实施例中，如图4所示，所述连接孔2的孔壁上设置有多组卡槽3，每组卡槽3包括两个卡槽单元，两个所述卡槽单元分别位于所述连接孔2一条直径的两端。所述卡槽3分别加工在所述连接孔2周向上0
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构，其特征在于：包括多根支撑杆，所有所述支撑杆首尾相接包围于竖向构件模板的外侧，形成抱箍结构；每根所述支撑杆的两端均开设有连接孔，所述连接孔的孔壁上设置有多组卡槽；相邻两根所述支撑杆上的连接孔对齐，所述连接孔中安装有套筒，所述套筒的外壁设置有凸起，所述凸起与所述卡槽相适配，所述凸起卡在所述卡槽中。2.根据权利要求1所述的用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构，其特征在于：每组所述卡槽包括两个卡槽单元，两个所述卡槽单元分别位于所述连接孔一条直径的两端。3.根据权利要求2所述的用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构，其特征在于：所述套筒的外壁设置有一组凸起，该组凸起包括两个凸起单元，两个所述凸起单元分别位于所述套筒一条直径的两端。4.根据权利要求1所述的用于加固竖向构件模板的可调式抱箍结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瀛涛，陈明，黄翔，杨杰，周映江，张明，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：