一种糖化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种糖化处理装置，包括：处理罐一、处理罐二、搅拌罐，搅拌罐的下表面安装有支撑腿，支撑腿安装有四个，搅拌罐的前侧外表面安装有阀门一，搅拌罐的左侧外表面安装有控制板，搅拌罐的左侧表面的上半部分安装有处理罐一，搅拌罐的右侧表面的上半部分安装有处理罐二，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置处理罐一和处理罐二，处理罐一达到粉碎精料的效果，用户可以通过进水口将处理罐二的内部灌满水，打开阀门三将大于精料数量2倍

【技术实现步骤摘要】
一种糖化处理装置


[0001]本技术属于饲料加工
，特别涉及一种糖化处理装置。

技术介绍

[0002]中国专利CN217068584U公开了一种糖化处理装置，其在
技术介绍
中提及：“现有的猪饲料糖化处理装置在使用时，需要将对饲料和糖化辅料进行充分搅拌，因此糖化处理装置在使用后内壁会粘附一定的饲料残留物，现有的糖化处理装置不便于对内壁的饲料残留物进行清理，因此会对糖化处理装置再次使用时的糖化效果带来一定的影响，进而影响糖化后猪饲料的适口性，进而影响牲畜的生长效果”，为了解决这个技术问题，其技术特征是：“包括糖化装置主体，糖化装置主体内部开设有加工内腔，加工内腔内壁一侧底部焊接有一号固定架，加工内腔内壁一侧顶部焊接有二号固定架，一号固定架顶端中部转动安装有空心转轴，空心转轴顶端中部开设有固定内腔，固定内腔内壁前后两端均开设有滑动槽，二号固定架顶端中部安装有伺服电机，伺服电机底端穿过二号固定架安装有螺纹转杆”。
[0003]根据其公开的技术方案来看，其糖化处理装置便于对糖化处理装置内部进行清理的效果，避免加工内腔内壁粘附饲料残留物不便于清理的问题，提高了加工内腔内部的整洁度，进而提高了猪饲料的糖化效果，使人们在操作时更加方便，但是因为其现有技术只能搅拌比较充分，所以这样使用时存在对于饲料的投放以及水的添加过于麻烦，会导致用户的工作效率下降，且没有设置温度显示功能，用户对于糖化所需要的温度没有办法掌控,所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种糖化处理装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现：一种糖化处理装置，包括：处理罐一、处理罐二、搅拌罐，所述搅拌罐的下表面安装有支撑腿，所述支撑腿安装有四个，所述搅拌罐的前侧外表面安装有阀门一，所述搅拌罐的左侧外表面安装有控制板，所述搅拌罐的左侧表面的上半部分安装有处理罐一，所述搅拌罐的右侧表面的上半部分安装有处理罐二，所述处理罐一的下表面安装有支架一，所述处理罐二的下表面安装有支架二，所述支架一与支架二的结构规格相同，所述处理罐一的上表面安装有处理罐盖一，所述处理罐盖一的上表面安装有电机一，所述处理罐盖一的上表面设置有进料口，所述处理罐二的上表面安装有加热棒，所述处理罐二的上表面中心安装有进水口，所述搅拌罐的上表面安装有搅拌罐盖，所述搅拌罐盖的上表面安装有电机二。
[0006]作为一优选的实施方式，所述搅拌罐盖的上表面中心位置安装有电机二，所述电机二通过电线与电源和控制板电性相连接，所述电机二的输出轴与转轴一相连接，所述转轴一的高度与搅拌罐的高度相同，所述转轴一的外表面安装有搅拌板，所述搅拌板的长度与搅拌罐的半径相同，所述搅拌板设置有多个且相互错开安装在转轴一的外表面；
[0007]所述搅拌罐盖的上表面左侧设置有温度检测仪，所述温度检测仪的检测端与搅拌罐内部相连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述处理罐一的下表面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有筛网，所述圆形通孔的下方安装有进料管一，所述进料管一的外表面设置有阀门二，所述进料管一远离处理罐一的一端与搅拌罐相连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述处理罐盖一安装在处理罐一的上表面，所述处理罐盖一的上表面中心安装有电机一，所述电机一通过电线与电源和控制板电性相连接，所述电机一的输出轴与转轴二相连接，所述转轴二的高度与处理罐二的高度相同，所述转轴二的外表面安装有多个粉碎刀片，所述处理罐盖二的上表面左侧安装有进料口，所述进料口的上方活动卡装有口盖，所述进料口与输料装置相连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述处理罐二的下表面中心与进料管二相连接，所述进料管一与进料管二的结构规格相同，所述进料管二的外表面设置有阀门三，所述阀门二和阀门三的结构规格相同，所述进料管二远离处理罐二的一端与搅拌罐内部相通且连接；
[0011]所述进料管一与进料管二与处理罐一、处理罐二以及搅拌罐的连接处设置有密封圈。
[0012]作为一优选的实施方式，所述处理罐二的外表面设置有显示条，所述处理罐二的上表面中心设置有进水口，所述进水口与输水装置相连接，所述处理罐二上表面右侧设置有加热棒，所述加热棒通过电线与电源和控制板电性相连接，所述处理罐二的上表面右侧设置有温度检测仪，所述温度检测仪的检测端与处理罐二内部相连接，所述述处理罐二上表面的温度检测仪与搅拌罐盖上表面的温度检测仪结构规格相同。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置处理罐一和处理罐二，处理罐一的上表面安装有处理罐盖一，用户通过处理罐盖一上表面的进料口利用输料装置输入精料(精料是指玉米、大麦、高粱等谷物)，随后用户通过控制板启动电机一，电机一带动转轴二进行转动继而带动粉碎刀片进行转动，从而达到粉碎处理罐一内部的精料，当精料处理完成后，用户通过打开阀门一让精料进入到搅拌罐内，处理罐一内部的筛网可以防止大块的未处理的精料堵住进料管一；
[0014]在处理完成后的精料进入搅拌罐内部时，用户可以通过进水口将处理罐二的内部灌满水，然后通过控制板启动加热棒将水加热到80℃～90℃，用户可以通过处理罐盖二上表面的温度检测仪来观察具体温度的数值，当水加热完成后，打开阀门三将大于精料数量2倍
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2.5倍的水放入到搅拌罐内部，处理罐二的外表面设置有显示条，用户可以通过显示条观察具体注入的水量以及处理罐二内部剩余的水量。
[0015]通过设置搅拌罐，搅拌罐的上表面安装有搅拌罐盖，当搅拌罐内部的精料以及水准备好时，用户可以通过控制板启动电机二，电机二转动带动转轴一转动，继而带动搅拌板转动，搅拌板可以将打碎完成的精料与水进行搅拌混合，从而对精料进行糖化处理，搅拌罐盖的上表面温度检测仪可以时用户观察搅拌罐内部的温度，防止搅拌罐内部的温度过低或者过高导致糖化失败，当糖化完成后，用户可以通过阀门一将搅拌罐内部处理完成后的饲料进行取出使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种糖化处理装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种糖化处理装置的处理罐一俯视的示意图。
[0019]图3为本技术一种糖化处理装置的处理罐盖一结构的示意图。
[0020]图4为本技术一种糖化处理装置的搅拌罐盖结构的示意图。
[0021]图中，100
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搅拌罐、110
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控制板、120
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阀门一、130
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支撑腿、140
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搅拌罐盖、150
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖化处理装置，包括：处理罐一(200)、处理罐二(300)、搅拌罐(100)，其特征在于，所述搅拌罐(100)的下表面安装有支撑腿(130)，所述支撑腿(130)安装有四个，所述搅拌罐(100)的前侧外表面安装有阀门一(120)，所述搅拌罐(100)的左侧外表面安装有控制板(110)；所述搅拌罐(100)的左侧表面的上半部分安装有处理罐一(200)，所述搅拌罐(100)的右侧表面的上半部分安装有处理罐二(300)，所述处理罐一(200)的下表面安装有支架一(250)，所述处理罐二(300)的下表面安装有支架二(350)，所述支架一(250)与支架二(350)的结构规格相同；所述处理罐一(200)的上表面安装有处理罐盖一(210)，所述处理罐盖一(210)的上表面安装有电机一(220)，所述处理罐盖一(210)的上表面设置有进料口(240)，所述处理罐二(300)的上表面安装有加热棒(320)，所述处理罐二(300)的上表面中心安装有进水口(310)，所述搅拌罐(100)的上表面安装有搅拌罐盖(140)，所述搅拌罐盖(140)的上表面安装有电机二(160)。2.如权利要求1所述的一种糖化处理装置，其特征在于：所述搅拌罐盖(140)的上表面中心位置安装有电机二(160)，所述电机二(160)通过电线与电源和控制板(110)电性相连接，所述电机二(160)的输出轴与转轴一(170)相连接，所述转轴一(170)的高度与搅拌罐(100)的高度相同，所述转轴一(170)的外表面安装有搅拌板(180)，所述搅拌板(180)的长度与搅拌罐(100)的半径相同，所述搅拌板(180)设置有多个且相互错开安装在转轴一(170)的外表面；所述搅拌罐盖(140)的上表面左侧设置有温度检测仪(150)，所述温度检测仪(150)的检测端与搅拌罐(100)内部相连接。3.如权利要求1所述的一种糖化处理装置，其特征在于：所述处理罐一(200)的下表面开设有圆形通孔(201)，所述圆形通孔(201)的内部设置有筛网，所述圆形通孔(201)的下方安装有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：董化坤，王孟鹏，
申请(专利权)人：青岛英伟生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：