一种废屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废屑收集装置，包括机座、加工主轴以及主轴轴承，所述机座的一侧设置有加工主轴，所述加工主轴的外部套设有主轴轴承，所述机座一侧位于加工主轴的外围设置有若干支撑杆，所述支撑杆的端部延伸出防溅射收集结构；本实用新型专利技术涉及收集设备技术领域，该废屑收集装置，在加工主轴以及主轴轴承外部布置有若干支撑杆，通过伸缩调节结构可以带动防溅射收集结构在通槽内滑动，从而利用防溅射收集结构对加工部位的包裹，将溅射出去的废屑进行收集，从而避免碎屑四溅，降低工人的清理难度，并且利用冷却水配合完成导流将废屑汇流排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
一种废屑收集装置


[0001]本技术涉及收集设备
，具体为一种废屑收集装置。

技术介绍

[0002]在现代的机加工过程中，不管是切削还是镗削加工都会产生废屑，而在现代的加工环境下，通常是任由这些废屑飞溅到加工的机床上，而后通过人工进行清理，好一点的通过在机床上加装防溅射的护罩来避免废屑飞溅，而现阶段的废屑收集方式诸如专利公开号为CN103418817A公开的一种废屑收集装置，虽然解决了废屑污染环境的问题，但是仍然存在如下问题，1、现阶段的机加工自动废屑的收集，以强劲的风力作为导流废屑进入到收集装置的动力，虽然较环保，但是出风口要距离工件足够近，空间上不便于安排，容易触碰工件，而且多是单面结构，另一侧迸溅的废屑无法收集；2、现阶段的废屑处理工艺还包括利用水力冲击将在加工机床台面上的废屑进行导流收集，这种方式显然非常浪费水资源，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废屑收集装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废屑收集装置，包括机座、加工主轴以及主轴轴承，所述机座的一侧设置有加工主轴，所述加工主轴的外部套设有主轴轴承，所述机座一侧位于加工主轴的外围设置有若干支撑杆，所述支撑杆的端部延伸出防溅射收集结构；
[0005]所述防溅射收集结构包括：包裹槽、收集口、收集管以及收拢槽；
[0006]若干所述支撑杆的端部连接有包裹槽，所述包裹槽的底部设置有收集口，所述包裹槽为环形结构，所述包裹槽包裹在加工主轴的端部外，所述收集口上连接有收集管，所述包裹槽内开设有三角形结构的收拢槽，所述收集口与收拢槽的底端连通，所述收集管为倾斜的管型结构；
[0007]若干所述支撑杆的端部连接有伸缩调节结构。
[0008]优选的，所述加工主轴的端部设置有夹持盘。
[0009]优选的，所述收集口为锥形结构的漏斗槽，所述收集口贯通包裹槽的底端设置有连接嘴，所述收集管与连接嘴连接。
[0010]优选的，若干对所述支撑杆分别呈对称的两组扇形结构分布在加工主轴的两侧。
[0011]优选的，所述伸缩调节结构包括：若干通槽、一对伸缩槽、一对调节推杆以及一对连接板；
[0012]所述机座上对应若干支撑杆设置有若干通槽，若干所述支撑杆贯通若干所述通槽，所述机座上设置有一对伸缩槽，一对所述伸缩槽内设置有一对调节推杆，若干所述支撑杆的端部分别通过一对连接板连接，一对所述调节推杆与一对连接板连接。
[0013]优选的，一对所述伸缩槽内设置有若干通过稳定座，若干所述支撑杆贯通若干所述通过稳定座。
有益效果
[0014]本技术提供了一种废屑收集装置。具备以下有益效果：该废屑收集装置，在加工主轴以及主轴轴承外部布置有若干支撑杆，通过伸缩调节结构可以带动防溅射收集结构在通槽内滑动，从而利用防溅射收集结构对加工部位的包裹，将溅射出去的废屑进行收集，从而避免碎屑四溅，降低工人的清理难度，并且利用冷却水配合完成导流将废屑汇流排出。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种废屑收集装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种废屑收集装置的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种废屑收集装置的局部轴测图。
[0018]图中：1、机座；2、加工主轴；3、主轴轴承；4、包裹槽；5、收集口；6、收集管；7、收拢槽；8、夹持盘；9、连接嘴；10、通槽；11、伸缩槽；12、调节推杆；13、连接板；14、通过稳定座；15、支撑杆。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种废屑收集装置，包括机座1、加工主轴2以及主轴轴承3，机座1的一侧设置有加工主轴2，加工主轴2的外部套设有主轴轴承3，机座一侧位于加工主轴2的外围设置有若干支撑杆15，支撑杆15的端部延伸出防溅射收集结构，在具体实施过程中，机座1是设备的主机体作为设备的支撑以及安装空间，主轴轴承3对加工主轴2起到固定以及减轻旋转摩擦的作用，在主轴外侧环设的若干支撑杆15，起到支撑防溅射收集结构的作用，相对于加工主轴2起到包裹收集废屑，避免废屑向外溅射，若干支撑杆15的端部连接有伸缩调节结构，通过若干支撑杆15上的伸缩调节结构可以起到伸缩调节的作用，实现始终另防溅射收集结构对齐主轴的端头，并且在换刀以及进料时完成回收等作用；
[0021]根据说明书附图1
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3可知，上述防溅射收集结构包括：包裹槽4、收集口5、收集管6以及收拢槽7，其连接关系以及位置关系如下；
[0022]若干支撑杆15的端部连接有包裹槽4，包裹槽4的底部设置有收集口5，包裹槽4为环形结构，包裹槽4包裹在加工主轴2的端部外，收集口5上连接有收集管6，包裹槽4内开设有三角形结构的收拢槽7，收集口5与收拢槽7的底端连通，收集管6为倾斜的管型结构；
[0023]在具体实施过程中，包裹槽4采用白钢铸造而成，包裹槽4与若干支撑杆15的端部可以采用焊接和铆接，包裹槽4在若干支撑杆15的带动调节下，使包裹槽4包裹在加工钻头外侧，当加工钻头对工件加工时产生的费减碎屑向外飞溅时，受到包裹槽4的阻挡，而包裹
槽4为环形结构，且落入内部的物料在收拢槽7的收拢作用下，向收集口5汇集，配合收集口5上的收集管6将物料排出，此处可以利用为钻头降温的冷却水，实现将加工碎屑带走。
[0024]作为优选方案，更进一步的，加工主轴2的端部设置有夹持盘8，用于安装不同的刀具。
[0025]作为优选方案，更进一步的，收集口5为锥形结构的漏斗槽，收集口5贯通包裹槽4的底端设置有连接嘴9，收集管6与连接嘴9连接，便于安装收集管6。
[0026]作为优选方案，更进一步的，若干对支撑杆15分别呈对称的两组扇形结构分布在加工主轴2的两侧，便于连接伸缩结构。
[0027]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
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3可知，上述伸缩调节结构包括：若干通槽10、一对伸缩槽11、一对调节推杆12以及一对连接板13，其连接关系以及位置关系如下；
[0028]机座1上对应若干支撑杆15设置有若干通槽10，若干支撑杆15贯通若干通槽10，机座1上设置有一对伸缩槽11，一对伸缩槽11内设置有一对调节推杆12，若干支撑杆15的端部分别通过一对连接板13连接，一对调节推杆12与一对连接板13连接。
[0029]在具体实施过程中，机座1上对应若干支撑杆15设置的若干通槽10，可以限位支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废屑收集装置，包括机座、加工主轴以及主轴轴承，所述机座的一侧设置有加工主轴，所述加工主轴的外部套设有主轴轴承，其特征在于，所述机座一侧位于加工主轴的外围设置有若干支撑杆，所述支撑杆的端部延伸出防溅射收集结构；所述防溅射收集结构包括：包裹槽、收集口、收集管以及收拢槽；若干所述支撑杆的端部连接有包裹槽，所述包裹槽的底部设置有收集口，所述包裹槽为环形结构，所述包裹槽包裹在加工主轴的端部外，所述收集口上连接有收集管，所述包裹槽内开设有三角形结构的收拢槽，所述收集口与收拢槽的底端连通，所述收集管为倾斜的管型结构；若干所述支撑杆的端部连接有伸缩调节结构。2.根据权利要求1所述的一种废屑收集装置，其特征在于，所述加工主轴的端部设置有夹持盘。3.根据权利要求2所述的一种废屑收集装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛余峰，李永庆，李玲，
申请(专利权)人：济南鸿途锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：