一种配料仓及搅拌站制造技术

本实用新型专利技术提供了一种配料仓及搅拌站，涉及除尘技术领域。配料仓包括仓体、风幕机构和除尘机构。仓体设置有配料口；风幕机构包括至少两个设于仓体内的出风端，其中，至少一个出风端适于向配料口吹风，并在配料口形成风幕，多个出风端适于在仓体内吹出气流，以形成围绕同一旋转方向流动的旋流；除尘机构设于仓体外；仓体具有吸风口，除尘机构和吸风口连通。本实用新型专利技术能够解决现有技术中的配料仓中吸附粉尘的气流分布不均匀、吹扫区域小，粉尘吸附效果差的问题，本实用新型专利技术能够在配料仓的仓体内形成旋流，吹扫的面积更大，气流均匀，能够大大地增强仓体内的粉尘的吸附效果。大地增强仓体内的粉尘的吸附效果。大地增强仓体内的粉尘的吸附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种配料仓及搅拌站


[0001]本技术涉及除尘
，具体涉及一种配料仓及搅拌站。

技术介绍

[0002]装载机在配料仓卸下带有粉尘的干砂或石子时，由于卸料落差及装载机的进入及退出动作会在配料仓内形成扬尘，并向配料仓外扩散。为方便装载机卸料，配料仓需有一个面作为配料口，为敞开状态，受限于装载机的尺寸，敞开的面积较大，如果依靠配料仓的袋式过滤装置进行除尘，以保证配料仓的粉尘不向外扩散，将导致所需的布袋过滤装置风量较大，显著增加成本。现有技术中采用两个鼓风罩组件，两个所述鼓风罩组件位于配料仓的靠近入口的相对两侧，在配料仓内部形成吹向吸尘罩的气流场，实现对扬尘的吸除。由于鼓风罩组件的吹风方向是朝向与配料仓入口相对的另一侧，这种布置方式使得配料仓内的气流场分布不均匀，气流场吹扫区域小，靠近配料仓入口处的粉尘吸附效果差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中配料仓中粉尘吸附气流分布不均匀、吹扫区域小，粉尘吸附效果差的缺陷，从而提供一种配料仓及搅拌站。
[0004]为了解决上述问题，本技术一方面提供了一种配料仓，包括仓体、风幕机构和除尘机构。仓体设置有配料口；风幕机构包括至少两个设于仓体内的出风端，其中，至少一个出风端适于向配料口吹风，并在配料口形成风幕，将配料口的内腔和外界隔离，多个出风端适于在仓体内吹出气流，以形成围绕同一旋转方向流动的旋流；除尘机构设于仓体外；仓体具有吸风口，除尘机构和吸风口连通。
[0005]可选的，除尘机构包括风机和过滤装置；风机的吸风端与仓体的吸风口连接，风机的排风端和风幕机构的进风端连通。
[0006]可选的，出风端设有两个，两个出风端设于仓体的相邻的或相对的侧壁上。
[0007]可选的，两个出风端设于仓体的相对的两个角落，其中，第一个出风端沿水平方向并朝向配料口吹风，第二个出风端的吹风方向沿水平方向并与第一个出风端的出风方向反向设置。
[0008]可选的，多个出风端中，其中一个出风端设于配料口所在侧的内壁上，吹风方向沿内壁且水平设置；或，其中一个出风端设于配料口所在侧的外壁上，吹风方向朝向仓体内倾斜。
[0009]可选的，风幕机构包括出风罩和风幕管道，出风罩的第一端连接风幕管道，出风端设于出风罩的第二端，出风罩的流通面积由第一端向第二端逐渐变大。
[0010]可选的，出风罩的内腔设有多个导流板，导流板将出风罩的内腔分隔为多个相互连通的出风通道；导流板适于引导多个出风通道中的气流沿同一方向吹出。
[0011]可选的，出风端设有多个出风嘴，多个出风嘴沿出风端的长度方向间隔设置。
[0012]可选的，吸风口连接有集尘罩，集尘罩设于仓体内。
[0013]本技术另一方面提供了一种搅拌站，包括以上技术方案中任一项所述的配料仓。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1.利用本技术的技术方案，通过在仓体内设置至少两个出风端，其中至少一个出风端能够向配料口吹出气流形成位于配料口上的风幕，该风幕能够将仓体内的粉尘和外界隔离，防止配料时，仓体内的粉尘外溢扩散；仓体内设置多个出风端，能够向仓体内吹出气流，气流围绕同一旋转方向流动，从而在仓体内形成旋流，旋流吹扫的面积大，气流均匀，气流卷吸粉尘，最终由除尘机构除尘。本技术提供的配料仓，能够大大地增强仓体内的粉尘的吸附效果。
[0016]2.风幕机构的两个出风端设在仓体的相对的两个角落，能够使仓体内形成稳定且均匀的旋流，提高了气流的均匀性，增强了料仓内的粉尘的吸附效果。
[0017]3.其中一个出风端设于配料口所在的侧壁上，有利于将粉尘吹入仓体内，防止粉尘的外溢和扩散，从而提升粉尘的吸附效果。
[0018]4.在出风罩的内腔中设置多个导流板，导流板用于引导出风通道内的气流沿同一方向吹出，气流方向相同，有利于增强旋流的效果，提高旋流卷吸扬尘的效果。
[0019]5.由于除尘机构和风幕机构共用一个风机，使得风幕机构的进风量和出风量相等，避免风幕机构因进风量过大导致气流卷吸粉尘后向配料仓外溢扩散，保证除尘效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例提供的配料仓的一种结构的立体图；
[0022]图2示出了图1的俯视图；
[0023]图3示出了图1的主视图；
[0024]图4示出了图3中沿A
‑
A处的剖视图；
[0025]图5示出了本技术实施例提供的配料仓的出风罩的一种结构的立体图；
[0026]图6示出了图5的侧视图；
[0027]图7示出了图5的俯视图；
[0028]图8示出了图7中沿B
‑
B处的剖视图；
[0029]图9示出了两个出风端的第一种布局方式的俯视示意图；
[0030]图10示出了两个出风端的第二种布局方式的俯视示意图；
[0031]图11示出了风幕机构在配料仓的仓体内形成旋流的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、第一风幕机构；11、出风罩；111、出风端；12、导流板；13、出风通道；14、出风嘴；15、第一风机；16、第一风幕管道；2、第二风幕机构；21、第二风机；22、第二风幕管道；3、除尘机构；31、集尘罩；32、第一过滤装置；321、第一吸风管道；33、第二过滤装置；331、第二吸风管道；4、帘布；5、筛网；10、仓体；101、配料口；102、凸沿。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料仓，其特征在于，包括：仓体(10)，所述仓体(10)设置有配料口(101)；风幕机构，所述风幕机构包括至少两个设于所述仓体(10)内的出风端(111)，其中，至少一个所述出风端(111)适于向所述配料口(101)吹风，并在所述配料口(101)形成风幕，将所述配料口(101)的内腔和外界隔离，多个所述出风端(111)适于在所述仓体(10)内吹出气流，以形成围绕同一旋转方向流动的旋流；除尘机构(3)，设于所述仓体(10)外；所述仓体(10)具有吸风口，所述除尘机构(3)和所述吸风口连通。2.根据权利要求1所述的配料仓，其特征在于，所述除尘机构(3)包括风机和过滤装置；所述风机的吸风端与所述仓体(10)的吸风口连接，所述风机的排风端和所述风幕机构的进风端连通。3.根据权利要求1或2所述的配料仓，其特征在于，所述出风端(111)设有两个，两个所述出风端(111)设于所述仓体(10)的相邻的或相对的侧壁上。4.根据权利要求3所述的配料仓，其特征在于，两个所述出风端(111)设于所述仓体(10)的相对的两个角落，其中，第一个所述出风端(111)沿水平方向并朝向所述配料口(101)吹风，第二个所述出风端(111)的吹风方向沿水平方向并与第一个所述出风端(111)的出风方向反向设置。5.根据权利要求1或2所述的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新民，雷新军，阎明瀚，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：