电机的转子、电机和车辆制造技术

本发明专利技术公开了一种电机的转子、电机和车辆，所述转子包括：永磁体；转子铁心，所述转子铁心具有沿所述转子铁心的周向间隔分布的多个安装槽，所述永磁体安装于所述安装槽内，每个所述安装槽与所述转子铁心的外周面之间设有开口槽，其中，所述永磁体的内端中点a与外端中点b的连线为中线ab，对应的所述开口槽的内端中点c与外端中点d的连线为中线cd，在所述转子的旋转方向上，所述中线cd位于所述中线ab的超前侧。根据本发明专利技术实施例的电机的转子，通过开口槽的中线cd顺着转子的旋转方向位于永磁体的中线ab的超前侧，有效降低了转矩脉动和铁损，有利于提高电机的效率，降低振动噪音。降低振动噪音。降低振动噪音。

【技术实现步骤摘要】
电机的转子、电机和车辆


[0001]本专利技术涉及车辆
，更具体地，涉及一种电机的转子、电机和车辆。

技术介绍

[0002]在相关技术中，spoke型永磁同步电机结构具有提供更大的每极磁通的优势，有利于提高电机的功率密度，但同等气隙磁密下，其转矩波动较大，大负载饱和程度较高时，电机效率也会有所下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种电机的转子，所述转子可以提高电机效率，改善转矩波动。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述转子的电机。
[0005]本专利技术还提出一种具有上述电机的车辆。
[0006]根据本专利技术实施例的电机的转子，包括：永磁体；转子铁心，所述转子铁心具有沿所述转子铁心的周向间隔分布的多个安装槽，所述永磁体安装于所述安装槽内，每个所述安装槽与所述转子铁心的外周面之间设有开口槽，其中，所述永磁体的内端中点a与外端中点b的连线为中线ab，对应的所述开口槽的内端中点c与外端中点d的连线为中线cd，在所述转子的旋转方向上，所述中线cd位于所述中线ab的超前侧。
[0007]根据本专利技术实施例的电机的转子，通过开口槽的中线cd顺着转子的旋转方向位于永磁体的中线ab的超前侧，有效降低了转矩脉动和铁损，有利于提高电机的效率，降低振动噪音。
[0008]另外，根据本专利技术上述实施例的电机的转子还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述安装槽与所述转子铁心的外周面之间形成有第一铁心段和第二铁心段，所述第一铁心段位于所述第二铁心段的超前侧且与所述第二铁心段之间形成有所述开口槽，其中，所述第一铁心段和所述第二铁心段沿所述转子铁心周向的延伸尺寸分别为L1和L2，L1≥0，且L1＜L2。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述转子的极对数为p，多个所述安装槽沿所述转子铁心的周向均匀间隔分布，所述中线cd与所述中线ab之间的夹角α满足：
[0011]0°
＜α≤360
°
/4p。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述开口槽与所述安装槽连通。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述安装槽与所述开口槽通过第一隔磁桥间隔开。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述转子铁心包括多个层叠设置的硅钢片，所述第一隔磁桥沿所述转子铁心的径向的尺寸大于或等于所述硅钢片的厚度。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述开口槽的至少一部分沿所述转子铁心的周向的宽度向内递减。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述开口槽包括彼此连通的第一槽段和第二槽段，所
述第一槽段位于所述第二槽段的外侧，所述第一槽段沿所述转子铁心的周向的宽度向内递减，所述第二槽段沿所述转子铁心的周向的宽度处处相等。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述第一槽段的槽壁面为弧面，所述转子铁心的外周面包括连接相邻两个所述第一槽段的彼此靠近端的圆弧面。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述永磁体的内端中点a与所述转子铁心的中心点o连线为连线oa，所述永磁体的外端中点b位于所述连线oa的超前侧，且所述连线oa与所述中线ab的夹角γ大于或等于0
°
。
[0019]根据本专利技术实施例的电机包括根据本专利技术实施例的电机的转子。
[0020]根据本专利技术实施例的车辆包括驱动电机，所述驱动电机为根据本专利技术实施例的电机。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是根据本专利技术第一实施例的电机的结构示意图；
[0024]图2是图1的局部放大结构示意图；
[0025]图3是对比例1的结构示意图；
[0026]图4是图3的局部放大结构示意图；
[0027]图5是对比例2的结构示意图；
[0028]图6是图5的局部放大结构示意图；
[0029]图7是第一实施例、对比例1和对比例2的磁密对比图；
[0030]图8是第一实施例、对比例1和对比例2的铁损对比图；
[0031]图9是第一实施例、对比例1和对比例2的转矩脉动对比图；
[0032]图10是第一实施例、对比例1和对比例2的转矩谐波分量图；
[0033]图11是根据本专利技术第二实施例的转子的局部放大结构示意图；
[0034]图12是根据本专利技术第三实施例的转子的局部放大结构示意图；
[0035]图13是根据本专利技术第四实施例的转子的局部放大结构示意图。
[0036]附图标记：
[0037]电机1000；
[0038]转子100；定子200；
[0039]永磁体10；
[0040]转子铁心20；安装槽21；开口槽22；第一槽段221；第二槽段222；第一铁心段23；第二铁心段24；第一隔磁桥25；空气槽26；第二隔磁桥27；
[0041]对比例的永磁体10
’
；转子铁心20
’
；安装槽21
’
；开口槽22
’
。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0043]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0044]在本专利技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
[0045]下面参考附图描述根据本专利技术实施例的电机1000的转子100。
[0046]参照图1和图2所示，根据本专利技术实施例的电机1000的转子100可以包括：永磁体10和转子铁心20。
[0047]具体而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的转子，其特征在于，包括：永磁体；转子铁心，所述转子铁心具有沿所述转子铁心的周向间隔分布的多个安装槽，所述永磁体安装于所述安装槽内，每个所述安装槽与所述转子铁心的外周面之间设有开口槽，其中，所述永磁体的内端中点a与外端中点b的连线为中线ab，对应的所述开口槽的内端中点c与外端中点d的连线为中线cd，在所述转子的旋转方向上，所述中线cd位于所述中线ab的超前侧。2.根据权利要求1所述的电机的转子，其特征在于，所述安装槽与所述转子铁心的外周面之间形成有第一铁心段和第二铁心段，所述第一铁心段位于所述第二铁心段的超前侧且与所述第二铁心段之间形成有所述开口槽，其中，所述第一铁心段和所述第二铁心段沿所述转子铁心周向的延伸尺寸分别为L1和L2，L1≥0，且L1＜L2。3.根据权利要求2所述的电机的转子，其特征在于，所述转子的极对数为p，多个所述安装槽沿所述转子铁心的周向均匀间隔分布，所述中线cd与所述中线ab之间的夹角α满足：0
°
＜α≤360
°
/4p。4.根据权利要求1所述的电机的转子，其特征在于，所述开口槽与所述安装槽连通。5.根据权利要求1所述的电机的转子，其特征在于，所述安装槽与所述开口槽通过第一隔磁桥间...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚叔春，李文瑞，倪慧玲，
申请(专利权)人：美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：