一种阻车器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阻车器，轨道A、轨道B下部的适当位置建造出混凝土基础坑，混凝土基础坑底部设底板，底板上配合设缓冲组件，U形槽内侧壁中部分别设隔板A、隔板B，U形槽内滑动设矩形管A，隔板A上滑动贯穿多个螺栓C，各螺栓C分别与后法兰油缸A右部螺接，连接杆A右部插入矩形管A内，矩形管A左部滑动插入多个螺栓D，连接杆A左侧壁与L形阻车爪A右部下侧固定；U形槽内滑动设矩形管B，隔板B上滑动贯穿多个螺栓E，各螺栓E分别与后法兰油缸B左部螺接，连接杆B左部插入矩形管B内，矩形管B右部滑动插入多个螺栓F，连接杆B右侧壁与L形阻车爪B左部下侧固定。本实用新型专利技术有益效果：在安装阻车器处建设较浅的混凝土基础坑。较浅的混凝土基础坑。较浅的混凝土基础坑。

【技术实现步骤摘要】
一种阻车器


[0001]本技术涉及矿车安全运行的
，尤其涉及一种阻车器。

技术介绍

[0002]煤矿井口用阻车器是操车系统配套的安全装置，是根据需要限制矿车前进的设备，目前，现有的阻车器，通过油缸、连杆机构带动阻车爪开、合，现有阻车器上的连杆机构需要较大的活动空间，需要在安装阻车器处建设较深的混凝土基础坑，增加了挖混凝土基础坑的工作量，增加了混凝土物料的消耗量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种阻车器，解决了现有阻车器上的连杆机构需要较大的活动空间，需要在安装阻车器处建设较深的混凝土基础坑，增加了挖混凝土基础坑的工作量，增加了混凝土物料的消耗量的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种阻车器，包括轨道A1、轨道B2，轨道A1右侧平行设置轨道B2；
[0006]还包括混凝土基础坑3、底板4、缓冲组件5、隔板A6、矩形管A7、后法兰油缸A8、螺栓C9、连接杆A10、螺栓D11、L形阻车爪A12、隔板B13、矩形管B14、后法兰油缸B15、螺栓E16、连接杆B17、螺栓F18和L形阻车爪B19，轨道A1、轨道B2下部的适当位置建造出混凝土基础坑3，所述混凝土基础坑3底部固定设置底板4，所述底板4上配合设置缓冲组件5，所述缓冲组件5包括支撑块A501、支撑块B502、U形槽503、导向杆A504、导向杆B505、弹簧A506、螺母A507、弹簧B508、螺母B509、顶板510、螺栓A511、螺母C512、螺栓B513、螺母D514，所述底板4上表面前部左、右侧分别固定设置支撑块A501、支撑块B502，导向杆A504滑动贯穿支撑块A501，导向杆B505滑动贯穿支撑块B502，导向杆A504、导向杆B505后端固定设置同一个U形槽503，且所述U形槽503分别位于所述轨道A1、轨道B2、底板4之间，所述导向杆A504上套设弹簧A506，且所述弹簧A506位于所述支撑块A501、U形槽503之间，所述导向杆A504前部开设螺纹，且所述导向杆A504上开设的螺纹与螺母A507螺接，所述导向杆B505上套设弹簧B508，且所述弹簧B508位于所述支撑块B502、U形槽503之间，所述导向杆B505前部开设螺纹，且所述导向杆B505上开设的螺纹与螺母B509螺接，所述支撑块A501、支撑块B502上表面固定设置同一个顶板510，所述轨道A1左、右部分别贯穿设置两个螺栓A511，且各所述螺栓A511分别滑动贯穿顶板510左部，各所述螺栓A511下部分别螺接螺母C512，所述轨道B2左、右部分别贯穿设置两个螺栓B513，且各所述螺栓B513分别滑动贯穿顶板510右部，各所述螺栓B513下部分别螺接螺母D514；
[0007]所述U形槽503内侧壁中部分别固定设置隔板A6、隔板B13，且所述隔板A6位于所述隔板B13左侧，所述U形槽503内滑动设置矩形管A7，隔板A6上滑动贯穿多个螺栓C9，且各所述螺栓C9分别与所述后法兰油缸A8右部螺接，连接杆A10右部插入所述矩形管A7内，矩形管A7左部滑动插入多个螺栓D11，且各所述螺栓D11分别与所述连接杆A10右部螺接，所述连接
杆A10左侧壁与L形阻车爪A12右部下侧固定连接，所述L形阻车爪A12上部阻挡在所述轨道A1上侧，所述后法兰油缸A8主轴端与所述连接杆A10右侧壁固定连接；
[0008]所述U形槽503内滑动设置矩形管B14，隔板B13上滑动贯穿多个螺栓E16，且各所述螺栓E16分别与所述后法兰油缸B15左部螺接，连接杆B17左部插入所述矩形管B14内，矩形管B14右部滑动插入多个螺栓F18，且各所述螺栓F18分别与所述连接杆B17左部螺接，所述连接杆B17右侧壁与L形阻车爪B19左部下侧固定连接，所述L形阻车爪B19上部阻挡在所述轨道B2上侧，所述后法兰油缸B15主轴端与所述连接杆B17左侧壁固定连接。
[0009]所述的U形槽503上表面放置盖板20，且各所述矩形管A7、矩形管B14分别与所述盖板20不干涉，通过盖板20防止异物掉入U形槽503内。
[0010]所述的盖板20上螺接贯穿多个螺栓G21，且各所述螺栓G21分别与所述U形槽503螺接，便于通过螺栓G21将盖板20固定在U形槽503上。
[0011]所述的导向杆A504、导向杆B505分别与所述混凝土基础坑3不干涉。
[0012]本技术的工作原理：根据设计要求，在轨道A、轨道B下侧的适当位置建混凝土基础坑；
[0013]将底板固定在混凝土基础坑底部，支撑块A、支撑块B分别固定在底板上的适当位置，支撑块A、支撑块B上分别开设有导向通孔，支撑块A、支撑块B上表面固定设置同一个顶板，通过螺栓A将顶板左部固定在轨道A上，通过螺栓B将顶板右部固定在轨道B上，导向杆A上套设弹簧A，导向杆A后部穿过支撑块A上开设的导向通孔，导向杆A后部螺接螺母A，导向杆B上套设弹簧B，导向杆B后部穿过支撑块B，导向杆B后部螺接螺母B；
[0014]通过螺栓C将后法兰油缸A固定在隔板A上，通过螺栓D将连接杆A固定在矩形管A上，通过螺栓E将后法兰油缸B固定在隔板B上，通过螺栓F将连接杆B固定在矩形管B上；
[0015]当需要阻挡矿车时，矿车车轮分别碰到L形阻车爪A、L形阻车爪B，L形阻车爪A、L形阻车爪B在矿车轮推力的作用下分别向前运行，L形阻车爪A带动连接杆A，连接杆A带动矩形管A，矩形管A带动后法兰油缸A和U形槽左部向前运行，L形阻车爪B带动连接杆B，连接杆B带动矩形管B，矩形管B带动后法兰油缸B和U形槽右部向前运行，U形槽分别带动盖板、导向杆A、导向杆B，导向杆A、导向杆B分别沿支撑块A、支撑块B向前运行，U形槽分别压缩弹簧A、弹簧B至与矿车的推力平衡，L形阻车爪A、L形阻车爪B分别限制住矿车前行；
[0016]当矿车需要通过L形阻车爪A、L形阻车爪B时，分别举升后法兰油缸A、后法兰油缸B，后法兰油缸A主轴带动连接杆A向左运行，连接杆A分别带动矩形管A、L形阻车爪A，矩形管A沿U形槽向左滑动，L形阻车爪A上部的阻挡位置远离轨道A，后法兰油缸B主轴带动连接杆B向右运行，连接杆B分别带动矩形管B、L形阻车爪B，矩形管B沿U形槽向右滑动，L形阻车爪B上部的阻挡位置远离轨道B，弹簧A、弹簧B分别恢复弹性形变，弹簧A、弹簧B分别向后顶U形槽，U形槽分别带动盖板、导向杆A、导向杆B向后移动，当螺母A碰到支撑块A时，导向杆A停止运行，U形槽间接带动L形阻车爪A向后运行至适当位置，当螺母B碰到支撑块B时，导向杆B停止运行，U形槽间接带动L形阻车爪B向后运行至适当位置，矿车在额外推力的作用下通过L形阻车爪A、L形阻车爪B；
[0017]当矿车通过L形阻车爪A、L形阻车爪B后，分别收缩后法兰油缸A、后法兰油缸B，后法兰油缸A主轴带动连接杆A，连接杆A分别带动矩形管A、L形阻车爪A，矩形管A沿U形槽向右运行，L形阻车爪A向右运行至初始位置，后法兰油缸B主轴带动连接杆B，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻车器，包括轨道A(1)、轨道B(2)，轨道A(1)右侧平行设置轨道B(2)；其特征在于：还包括混凝土基础坑(3)、底板(4)、缓冲组件(5)、隔板A(6)、矩形管A(7)、后法兰油缸A(8)、螺栓C(9)、连接杆A(10)、螺栓D(11)、L形阻车爪A(12)、隔板B(13)、矩形管B(14)、后法兰油缸B(15)、螺栓E(16)、连接杆B(17)、螺栓F(18)、L形阻车爪B(19)，轨道A(1)、轨道B(2)下部的适当位置建造出混凝土基础坑(3)，所述混凝土基础坑(3)底部固定设置底板(4)，所述底板(4)上配合设置缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)包括支撑块A(501)、支撑块B(502)、U形槽(503)、导向杆A(504)、导向杆B(505)、弹簧A(506)、螺母A(507)、弹簧B(508)、螺母B(509)、顶板(510)、螺栓A(511)、螺母C(512)、螺栓B(513)、螺母D(514)，所述底板(4)上表面前部左、右侧分别固定设置支撑块A(501)、支撑块B(502)，导向杆A(504)滑动贯穿支撑块A(501)，导向杆B(505)滑动贯穿支撑块B(502)，导向杆A(504)、导向杆B(505)后端固定设置同一个U形槽(503)，且所述U形槽(503)分别位于所述轨道A(1)、轨道B(2)、底板(4)之间，所述导向杆A(504)上套设弹簧A(506)，且所述弹簧A(506)位于所述支撑块A(501)、U形槽(503)之间，所述导向杆A(504)前部开设螺纹，且所述导向杆A(504)上开设的螺纹与螺母A(507)螺接，所述导向杆B(505)上套设弹簧B(508)，且所述弹簧B(508)位于所述支撑块B(502)、U形槽(503)之间，所述导向杆B(505)前部开设螺纹，且所述导向杆B(505)上开设的螺纹与螺母B(509)螺接，所述支撑块A(501)、支撑块B(502)上表面固定设置同一个顶板(510)，所述轨道A(1)左、右部分别贯穿设置两个螺栓A(511)，且各所述螺栓A(511)分别滑动贯穿顶板(510...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾，刘超，刘朋朋，
申请(专利权)人：济宁矿业集团有限公司霄云煤矿，
类型：新型
国别省市：