一种矿井除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿井除尘装置，风筒A下部前侧连通固定污水管A，导水管A一端伸入与储水箱内，导水管A另一端与电动增压泵上的进水口连通固定，导水管B一端与电动增压泵上的出水口连通固定，导水管B另一端贯穿风筒A上部后与刚性管连通固定，导风管C端部与湿式除尘风机上的进风口连通固定；风筒A前侧设除尘组件，导流风筒B内侧壁均布设多个S形条形件，导流风筒B外侧壁后部固定套设法兰盘B，法兰盘B与法兰盘A固定连接，导流风筒B外侧壁前部固定套设法兰盘C，法兰盘C前侧设汇合罩，汇合罩外侧壁后部固定套设法兰盘D，导风管C另一端与汇合罩连通固定。本实用新型专利技术有益效果：除尘组件结构简单，间接的降低了除尘装置的生产成本。间接的降低了除尘装置的生产成本。间接的降低了除尘装置的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井除尘装置


[0001]本技术涉及矿井除尘的
，尤其涉及一种矿井除尘装置。

技术介绍

[0002]自18世纪以来煤炭是人类使用的主要能源之一，煤炭工业的健康发展是关系到世界能源安全的重大问题；受煤炭开采环境以及开采技术的影响，矿井事故较之前大大减少，但是却仍然存在，尤其是煤粉爆炸、尘肺病在各种事故中占很大比重；矿井粉尘严重威胁着作业安全与人体健康，井下煤尘在一定条件下，能发生煤尘爆炸，造成人员伤亡和矿井设备严重破坏，酿成严重的矿井灾害，严重威胁着井下安全生产；不仅如此，如果人长期吸入呼吸性粉尘，将会引起肺部纤维性病变，导致患尘肺病，危害人们的健康；
[0003]国内外大量的研究和试验证明：利用抽尘净化是解决煤矿采掘工作面粉尘污染问题最为有效的技术途径之一；抽尘净化技术的关键设备为湿式除尘风机，用于煤矿井下的除尘风机必须要保证较高的除尘效率和较大的处理风量，同时保障正常的井下作业环境；
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有除尘装置结构相对复杂，生产成本较高，在除尘工作过程中，由于其自身设计条件的限制，除尘之后不能保证风流的湿度限制要求，往往会发生大量雾滴随风机出风口排除，严重影响井下工作环境，甚至会诱发安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种矿井除尘装置，解决了现有除尘装置结构相对复杂，生产成本较高，在除尘工作过程中，由于其自身设计条件的限制，除尘之后不能保证风流的湿度限制要求，往往会发生大量雾滴随风机出风口排除，严重影响井下工作环境，甚至会诱发安全事故的问题。
[0006]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0007]一种矿井除尘装置，包括支撑框架A1、风筒A2、集风罩3、法兰盘A4、刚性管5、连接板A6、连接板B7、喷淋头8、污水管A9、储水箱10、电动增压泵11、导水管A12、导水管B13、湿式除尘风机14、导风管C15，风筒A2下表面前、后部分别固定设置支撑框架A1，所述风筒A2后部连通固定集风罩3，所述风筒A2外侧壁前端固定套设法兰盘A4，所述风筒A2内部上侧设置刚性管5，所述刚性管5后侧壁固定设置连接板A6，所述刚性管5前侧壁固定设置连接板B7，所述连接板A6、连接板B7上部分别与所述风筒A2固定连接，所述刚性管5上均布固定设置多个喷淋头8，所述风筒A2下部前侧连通固定污水管A9，所述污水管A9另一端放置在所需位置，所述风筒A2一侧设置储水箱10，所述储水箱10一侧设置电动增压泵11，导水管A12一端伸入与所述储水箱10内，所述导水管A12另一端与所述电动增压泵11上的进水口连通固定，导水管B13一端与所述电动增压泵11上的出水口连通固定，所述导水管B13另一端贯穿所述风筒A2上部后与所述刚性管5连通固定，所述电动增压泵11一侧设置湿式除尘风机14，导风管C15端部与所述湿式除尘风机14上的进风口连通固定；
[0008]还包括支撑框架B16、除尘组件17、法兰盘B18、法兰盘C19、汇合罩20和法兰盘D21，所述风筒A2前侧设置除尘组件17，所述除尘组件17包括导流风筒B171、S形条形件172，导流风筒B171内侧壁均布固定设置多个S形条形件172，所述导流风筒B171外侧壁下部前、后侧分别固定设置支撑框架B16，所述导流风筒B171外侧壁后部固定套设法兰盘B18，所述法兰盘B18与所述法兰盘A4固定连接，所述导流风筒B171外侧壁前部固定套设法兰盘C19，所述法兰盘C19前侧设置汇合罩20，所述汇合罩20外侧壁后部固定套设法兰盘D21，所述法兰盘C19、法兰盘D21固定连接，所述导风管C15另一端与所述汇合罩20连通固定。
[0009]所述的除尘组件17上的部件还包括U形件173，所述导流风筒B171下部与所述U形件173上部连通固定，且所述U形件173分别与所述法兰盘B18、法兰盘C19固定连接，便于通过U形件173汇集导流风筒B171内的水。
[0010]所述的除尘组件17上的部件还包括尼龙网174，每个所述S形条形件172外侧壁分别固定包裹所述尼龙网174，通过尼龙网174更利于导流风筒B171内的水汇聚。
[0011]所述的U形件173下部连通固定污水管B22，所述污水管B22另一端放置在所需位置，便于通过污水管B22排除U形件173内汇聚的水。
[0012]本技术的工作原理：在储水箱内装入适量水，分别开启电动增压泵、湿式除尘风机，气流依次通过集风罩、风筒A、导流风筒B、汇合罩、导风管C后经湿式除尘风机排出；
[0013]储水箱内的水经导水管A、电动增压泵、导水管B、刚性管后经喷淋头喷出雾化，气流在经过风筒A的过程中，气流中大量的粉尘经水雾吸附后沉降到风筒A底部经污水管A排出；
[0014]风筒A内没完全沉降的水雾穿过导流风筒B的过程中，水雾穿过S形条形件，水雾被S形条形件上覆盖的尼龙网吸附后汇聚并最终滴落在U形件内，U形件内汇集的水雾经污水管B排出，气流最终经汇合罩、导风管C后经湿式除尘风机排出，工作结束后，分别关闭电动增压泵、湿式除尘风机。
[0015]本技术的有益效果在于：1、除尘装置上配套设置的除尘组件结构简单，在不降低通过导流风筒B内气流速度的基础上，最大限度的去除除尘组件内的水雾，在增加除尘装置除尘、除雾的基础上，间接的降低了除尘装置的生产成本。2、除尘组件上的部件还包括U形件，所述导流风筒B下部与所述U形件上部连通固定，且所述U形件分别与所述法兰盘B、法兰盘C固定连接，便于通过U形件汇集导流风筒B内的水。3、除尘组件上的部件还包括尼龙网，每个所述S形条形件外侧壁分别固定包裹所述尼龙网，通过尼龙网更利于导流风筒B内的水汇聚。4、U形件下部连通固定污水管B，所述污水管B另一端放置在所需位置，便于通过污水管B排除U形件内汇聚的水。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的结构示意图；
[0018]图3是本技术的结构示意图；
[0019]图4是本技术的结构示意图。
[0020]其中，1
‑
支撑框架A；2
‑
风筒A；3
‑
集风罩；4
‑
法兰盘A；5
‑
刚性管；6
‑
连接板A；7
‑
连接板B；8
‑
喷淋头；9
‑
污水管A；10
‑
储水箱；11
‑
电动增压泵；12
‑
导水管A；13
‑
导水管B；14
‑
湿式
除尘风机；15
‑
导风管C；16
‑
支撑框架B；17
‑
除尘组件、171
‑
导流风筒B、172
‑
S形条形件、173...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井除尘装置，包括支撑框架A(1)、风筒A(2)、集风罩(3)、法兰盘A(4)、刚性管(5)、连接板A(6)、连接板B(7)、喷淋头(8)、污水管A(9)、储水箱(10)、电动增压泵(11)、导水管A(12)、导水管B(13)、湿式除尘风机(14)、导风管C(15)，风筒A(2)下表面前、后部分别固定设置支撑框架A(1)，所述风筒A(2)后部连通固定集风罩(3)，所述风筒A(2)外侧壁前端固定套设法兰盘A(4)，所述风筒A(2)内部上侧设置刚性管(5)，所述刚性管(5)后侧壁固定设置连接板A(6)，所述刚性管(5)前侧壁固定设置连接板B(7)，所述连接板A(6)、连接板B(7)上部分别与所述风筒A(2)固定连接，所述刚性管(5)上均布固定设置多个喷淋头(8)，所述风筒A(2)下部前侧连通固定污水管A(9)，所述污水管A(9)另一端放置在所需位置，所述风筒A(2)一侧设置储水箱(10)，所述储水箱(10)一侧设置电动增压泵(11)，导水管A(12)一端伸入与所述储水箱(10)内，所述导水管A(12)另一端与所述电动增压泵(11)上的进水口连通固定，导水管B(13)一端与所述电动增压泵(11)上的出水口连通固定，所述导水管B(13)另一端贯穿所述风筒A(2)上部后与所述刚性管(5)连通固定，所述电动增压泵(11)一侧设置湿式除尘风机(14)，导风管C(15)端部与所述湿式除尘风机(14)上的进风口连通固定；其特征在于：还包括支撑框架B(16)、除尘组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛俊岭，刘涛，王彦敏，黄立宁，于金伟，魏伟，王瑞涛，郑磊，董军军，许圣东，
申请(专利权)人：济宁矿业集团有限公司霄云煤矿，
类型：新型
国别省市：