用于绕线机的夹头机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机绕线技术领域，尤其涉及用于绕线机的夹头机构，包括工作台及电机转子，所述工作台上侧设有转动座，所述转动座上侧设有夹头组件，所述夹头组件包括弧形夹块、套环及固定座，所述弧形夹块设有多组，多组所述弧形夹块均匀设置于套环内侧，所述套环外侧设有活动套，所述弧形夹块外侧设有自锁锥面，所述弧形夹块底部外侧设有与固定座对应的限位环，所述限位环与套环之间设有压紧弹簧。本实用新型专利技术套环和弧形夹块之间通过锁紧锥面和自锁锥面配合，将套环受到的轴向力分解出一个径向力，从而均匀稳定地向内压弧形夹块，夹紧电枢轴，确保电机转子固定可靠，便于稳定进行绕线工作。绕线工作。绕线工作。

【技术实现步骤摘要】
用于绕线机的夹头机构


[0001]本技术涉及电机绕线
，尤其涉及用于绕线机的夹头机构。

技术介绍

[0002]绕线机指的是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。
[0003]绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；工作原理是绕线机能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。
[0004]在生产电机转子时，需要使用夹头机构固定电机转子一端，确保电机转子固定可靠，现有技术中，夹头机构通过螺纹结构或气缸夹紧电机转子，夹紧力不均匀，电机转子受到外力较大时，容易产生偏斜，影响电机转子固定定位的精度，导致绕线工作不可靠。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于绕线机的夹头机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]用于绕线机的夹头机构，包括工作台及电机转子，所述工作台上侧设有转动座，所述转动座上侧设有夹头组件，所述夹头组件包括弧形夹块、套环及固定座，所述弧形夹块设有多组，多组所述弧形夹块均匀设置于套环内侧，所述套环外侧设有活动套，所述弧形夹块外侧设有自锁锥面，所述弧形夹块底部外侧设有与固定座对应的限位环，所述限位环与套环之间设有压紧弹簧。
[0008]优选的，所述转动座与工作台之间转动连接，所述工作台内侧设有转动电机。
[0009]优选的，所述电机转子与夹头组件之间可拆卸连接，所述电机转子中部设有电枢轴，所述弧形夹块圆周阵列设置于电枢轴底端，所述弧形夹块内侧设有防滑垫。
[0010]优选的，所述套环与弧形夹块之间滑动接触，所述套环内侧设有与自锁锥面适配的锁紧锥面，所述活动套内侧设有与套环对应的卡环。
[0011]优选的，所述固定座与转动座之间固定连接，所述固定座内侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部与弧形夹块底部相抵。
[0012]优选的，所述弧形夹块底部内侧设有与电枢轴对应的挡圈，所述挡圈与电枢轴之间设有缓冲垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]与现有技术相比，本技术套环和弧形夹块之间通过锁紧锥面和自锁锥面配合，将套环受到的轴向力分解出一个径向力，从而均匀稳定地向内压弧形夹块，夹紧电枢
轴，确保电机转子固定可靠，便于稳定进行绕线工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于绕线机的夹头机构的整体总装结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的用于绕线机的夹头机构的套环和弧形夹块三维结构示意图。
[0018]图中：1、电机转子；11、电枢轴；2、夹头组件；21、弧形夹块；211、自锁锥面；212、限位环；213、挡圈；22、活动套；23、套环；24、固定座；25、缓冲弹簧；26、缓冲垫；27、压紧弹簧；28、防滑垫；3、工作台；4、转动座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，用于绕线机的夹头机构，包括工作台3及电机转子1，工作台3上侧设有转动座4，转动座4与工作台3之间通过轴承转动连接，工作台3内侧固定设有转动电机，转动电机输出轴与转动座4固定连接，转动电机用于控制转动座4转动，调整电机转子1方向，提高绕线效率；
[0021]转动座4上侧设有夹头组件2，夹头组件2用于固定电机转子1一端，确保电机转子1固定可靠，电机转子1与夹头组件2之间可拆卸连接，便于快速拆卸电机转子1，提高电机转子1装卸便捷性，电机转子1中部设有电枢轴11，夹头组件2包括弧形夹块21、套环23及固定座24，弧形夹块21圆周阵列设置于电枢轴11底端，弧形夹块21内侧设有防滑垫28，弧形夹块21设有多组，多组弧形夹块21均匀设置于套环23内侧，套环23对多组弧形夹块21施加压力，确保弧形夹块21夹紧电枢轴11，稳定固定电机转子1，套环23外侧设有活动套22，活动套22内侧设有与套环23对应的卡环，操作人员通过拉动活动套22，进而带动套环23移动，控制多组弧形夹块21合拢或散开；
[0022]弧形夹块21外侧设有自锁锥面211，套环23与弧形夹块21之间滑动接触，套环23内侧设有与自锁锥面211适配的锁紧锥面，套环23向上移动时，自锁锥面211和锁紧锥面配合，将套环23轴向的力分解出一个径向的力，径向压紧弧形夹块21，从而夹紧电枢轴11，弧形夹块21底部外侧设有与固定座24对应的限位环212，限位环212与套环23之间设有压紧弹簧27，压紧弹簧27向套环23施加一个向上的力，确保弧形夹块21向内收缩，夹紧电枢轴11；
[0023]固定座24与转动座4之间固定连接，固定座24内侧设有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25顶部与弧形夹块21底部相抵，固定座24配合缓冲弹簧25稳定将弧形夹块21固定，避免弧形夹块21散开，影响电机转子1后续装卸工作；
[0024]弧形夹块21底部内侧设有与电枢轴11对应的挡圈213，挡圈213与电枢轴11之间设有缓冲垫26，电机转子1下压过程中，电枢轴11下压弧形夹块21，自锁锥面211和锁紧锥面配合，套环23将弧形夹块21向内压紧，确保弧形夹块21夹紧电枢轴11。
[0025]工作原理：
[0026]操作人员拉动活动套22，卡环带动套环23下压，套环23克服压紧弹簧27的弹力，向下移动，自锁锥面211与锁紧锥面分开，弧形夹块21散开，操作人员将电枢轴11放入弧形夹块21之间，电枢轴11抵住缓冲垫26，限制电枢轴11轴向窜动，操作人员松开活动套22，套环23在压紧弹簧27的弹力作用下上移，自锁锥面211与锁紧锥面贴合，套环23对弧形夹块21施加径向压力，促使弧形夹块21夹紧电枢轴11，完成电机转子1固定，之后转动电机控制转动座4转动，进而带动电机转子1转动，进行绕线工作。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于绕线机的夹头机构，包括工作台(3)及电机转子(1)，其特征在于，所述工作台(3)上侧设有转动座(4)，所述转动座(4)上侧设有夹头组件(2)，所述夹头组件(2)包括弧形夹块(21)、套环(23)及固定座(24)，所述弧形夹块(21)设有多组，多组所述弧形夹块(21)均匀设置于套环(23)内侧，所述套环(23)外侧设有活动套(22)，所述弧形夹块(21)外侧设有自锁锥面(211)，所述弧形夹块(21)底部外侧设有与固定座(24)对应的限位环(212)，所述限位环(212)与套环(23)之间设有压紧弹簧(27)。2.根据权利要求1所述的用于绕线机的夹头机构，其特征在于，所述转动座(4)与工作台(3)之间转动连接，所述工作台(3)内侧设有转动电机。3.根据权利要求1所述的用于绕线机的夹头机构，其特征在于，所述电机转子(1)与夹头组件(2)之间可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶福贵，张丽华，
申请(专利权)人：常州华川自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：