一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，涉及焊接辅助设备技术领域，包括底座，底座上设置有两组定位架，底座上还安装有两组承托架，承托架的上方安装有承托辊，承托辊用于对钢管进行承托，定位架的内部设置有三组定位滚轮，使用时，将需要焊接的两根钢管分别插在两个定位架中，使定位架中的三组定位滚轮围绕在钢管的外部，三组定位滚轮贴合钢管外壁，并对钢管进行定位。本发明专利技术通过在底座设置两组对标板，两组对标板紧贴钢管的外壁，进而可以使两根钢管在对标板的支撑下，对接更加精准，进而提高钢管焊接的精准性，在钢管边焊接、边转动的过程中，对标板还可以将焊缝外部的焊渣刮除，提高设备的功能性。提高设备的功能性。提高设备的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备


[0001]本专利技术涉及钢管焊接辅助
，具体涉及一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备。

技术介绍

[0002]机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。一般包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件、元器件，机电产品生产中，都会使用到钢管，而钢管不够长时，都会将两根钢管进行焊接，而对焊接后的钢管进行使用。
[0003]但是现有的钢管焊接设备焊接时钢管固定不方便。实际使用时，钢管端口的对接不便于精准定位，导致焊接容易失误，且焊接误差较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，包括底座，底座上设置有两组定位架，底座上还安装有两组承托架，承托架的上方安装有承托辊，承托辊用于对钢管进行承托，定位架的内部设置有三组定位滚轮，使用时，将需要焊接的两根钢管分别插在两个定位架中，使定位架中的三组定位滚轮围绕在钢管的外部，三组定位滚轮贴合钢管外壁，并对钢管进行定位，进而使两个钢管需要焊接的一端可以稳定对接，两组定位架之间设置有两组对标板，两组对标板位于钢管的两侧，对标板的外部固定连接有支撑杆，支撑杆的底端通过铰链与底座转动连接，支撑杆与底座之间设置有弹性件，该弹性件推动两组对标板相互靠近，进而可以使两组对标板紧贴两根钢管的对接处外部，在实际焊接时，由于定位滚轮的定位以及定位滚轮的转动支撑，可以对两根钢管进行转动驱动，并对两根钢管的对接端进行焊接，在钢管的转动过程中，两组对标板紧贴钢管的外壁，进而可以使两根钢管在对标板的支撑下，对接更加精准，进而提高钢管焊接的精准性，同时，在钢管边焊接、边转动的过程中，对标板还可以将焊缝外部的焊渣刮除，进一步的提高设备的功能性。
[0006]优选的，弹性件为V形簧片，V形簧片的外部固定连接有横杆，V形簧片的底部与底座固定连接，V形簧片的顶端延伸至横杆的外侧，进而利用V形簧片的弹力，推动横杆和支撑杆向钢管处靠拢。
[0007]优选的，定位架的内部设置有升降座，升降座在定位架中竖直升降运动，其中两组定位滚轮通过铰座安装在定位架内部的两侧，另一组定位滚轮转动安装在升降座的底部，进而通过改变升降座的高度，可以改变三组定位滚轮座能支撑钢管的直径，提高设备的适应性。
[0008]优选的，升降座的顶部转动安装有丝杆，丝杆的顶端贯穿定位架的顶部，并与定位
架螺纹连接，升降座与定位架之间设置有导向杆，该导向杆限制定位架不会转动，进而可以通过转动丝杆来调节升降座的高度。
[0009]优选的，承托架的上方设置有调高架，承托辊转动安装在调高架的顶部，调高架与承托架之间分别设置有相互滑动配合的楔形板，承托架的顶部横向安装有螺纹杆，且螺纹杆与承托架螺纹连接，螺纹杆的一端固定安装有螺头，调高架靠近螺头一端的底部固定连接有拨叉，拨叉卡于螺纹杆的外部，且螺头位于拨叉的外侧，进而在实际使用时，通过转动螺头带动螺纹杆转动，使螺头在承托架上产生横向运动，进而推动拨叉和调高架产生横向运动，而利用楔形板的配合，使得调高架在与承托架产生横向运动的同时，也产生高度的变化，进而调整承托辊的高度支撑，以适应不同直径的钢管。
[0010]优选的，底座上固定安装有导轨，承托架滑动安装在导轨上，从而可以对两组承托架的位置进行调整，以支撑不同长度的钢管。
[0011]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0012]1、本专利技术通过设置两组定位架和两组承托架，利用定位滚轮对钢管进行定位，并利用承托辊对钢管进行承托，可以提高对钢管焊接时的承托效果，以及提高焊接的精准性，同时，通过在底座设置两组对标板，两组对标板紧贴钢管的外壁，进而可以使两根钢管在对标板的支撑下，对接更加精准，进而提高钢管焊接的精准性，同时，在钢管边焊接、边转动的过程中，对标板还可以将焊缝外部的焊渣刮除，进一步的提高设备的功能性；
[0013]2、本专利技术通过将定位架中给的其中两组定位滚轮安装在定位架中，另外一组定位滚轮安装在升降座上，从而通过转动丝杆来改变升降座的高度，可以改变三组定位滚轮座能支撑钢管的直径，提高设备的适应性，而利用转动螺头带动螺纹杆转动，使螺头在承托架上产生横向运动，进而推动拨叉和调高架产生横向运动，而利用楔形板的配合，使得调高架在与承托架产生横向运动的同时，也产生高度的变化，进而调整承托辊的高度支撑，以适应不同直径的钢管。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术定位架的侧视图。
[0017]图3为本专利技术对标板的使用示意图。
[0018]图4为本专利技术承托辊的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底座；2、定位架；21、定位滚轮；22、升降座；23、丝杆；3、承托架；31、调高架；32、承托辊；33、楔形板；34、螺纹杆；35、螺头；36、拨叉；4、对标板；41、支撑杆；42、横杆；43、V形簧片。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本发
明作进一步的详细介绍。
[0022]实施例
[0023]本专利技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，包括底座1，底座1上设置有两组定位架2，底座1上还安装有两组承托架3，承托架3的上方安装有承托辊32，承托辊32用于对钢管进行承托，定位架2的内部设置有三组定位滚轮21，使用时，将需要焊接的两根钢管分别插在两个定位架2中，使定位架2中的三组定位滚轮21围绕在钢管的外部，三组定位滚轮21贴合钢管外壁，并对钢管进行定位，进而使两个钢管需要焊接的一端可以稳定对接，两组定位架2之间设置有两组对标板4，两组对标板4位于钢管的两侧，对标板4的外部固定连接有支撑杆41，支撑杆41的底端通过铰链与底座1转动连接，支撑杆41与底座1之间设置有弹性件，该弹性件推动两组对标板4相互靠近，进而可以使两组对标板4紧贴两根钢管的对接处外部，在实际焊接时，由于定位滚轮21的定位以及定位滚轮21的转动支撑，可以对两根钢管进行转动驱动，并对两根钢管的对接端进行焊接，在钢管的转动过程中，两组对标板4紧贴钢管的外壁，进而可以使两根钢管在对标板4的支撑下，对接更加精准，进而提高钢管焊接的精准性，同时，在钢管边焊接、边转动的过程中，对标板4还可以将焊缝外部的焊渣刮除，进一步的提高设备的功能性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两组定位架(2)，其特征在于：所述底座(1)上还安装有两组承托架(3)，所述承托架(3)的上方安装有承托辊(32)，所述承托辊(32)用于对钢管进行承托，所述定位架(2)的内部设置有三组定位滚轮(21)，三组所述定位滚轮(21)贴合钢管外壁，并对钢管进行定位，两组所述定位架(2)之间设置有两组对标板(4)，两组所述对标板(4)位于钢管的两侧，所述对标板(4)的外部固定连接有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的底端通过铰链与底座(1)转动连接，所述支撑杆(41)与底座(1)之间设置有弹性件，该弹性件推动两组对标板(4)相互靠近。2.根据权利要求1所述的一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，其特征在于：所述弹性件为V形簧片(43)，所述V形簧片(43)的外部固定连接有横杆(42)，所述V形簧片(43)的底部与底座(1)固定连接，所述V形簧片(43)的顶端延伸至横杆(42)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，其特征在于：所述定位架(2)的内部设置有升降座(22)，所述升降座(22)在定位架(2)中竖直升降运动，其中两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春平，
申请(专利权)人：深圳市卡森机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：