一种适用自动化快接贴片端子制造技术

技术编号:38573190 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-22 21:07
一种适用自动化快接贴片端子,包括方型进线口、上导向面、吸件面、弹性夹片、焊锡面;用于进线的方型进线口,进线口上端面板向前延伸出上导向面,上导向面向前向上延伸折弯形成吸件面,进线口下端面向前延伸出焊接面且与上挡面相对,进线口左右两端面向前延伸出两面板作为两夹片,两夹片向内斜度折弯形弧形夹线通道,导线从进线口插入,通过夹线通道两弹性夹片相互作用夹紧导线,完成固线。完成固线。完成固线。

【技术实现步骤摘要】
一种适用自动化快接贴片端子


[0001]本技术涉及贴片端子自动化领域,具体是一种适用自动化快接端子。
技术背景
[0002]现代技术对产品的精度要求越来越高,高精度元件需要自动化设备代替人工来完成作业,而贴片端子的更适用于自动化作业,但市面多数贴片端子体积大,不适用小巧设备的装配,而少数的体积较小的贴片端子却存在插线不牢固的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足,本技术提供了一种适用自动化快接贴片端子,具有体积小,结构简单,成本低,接线牢固的的贴片端子。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用自动化快接贴片端子,包括方型进线口、上导向面、吸件面、弹性夹片、焊锡面;用于进线的方型进线口,进线口上端面板向前延伸出上导向面,上导向面向前向上延伸折弯形成吸件面,进线口下端面向前延伸出焊接面且与上挡面相对,进线口左右两端面向前延伸出两面板作为两夹片,两夹片向内斜度折弯形弧形夹线通道,导线从进线口插入,通过夹线通道两弹性夹片相互作用夹紧导线,完成固线。
[0005]所述进线口采用一体式金属片冲压而成,具体是一金属片经过四次90
°
折弯而成方型进线口,方型进线口适用导线线径范围更广泛。
[0006]所述的上导向面,是进线口上端面向前延伸而成,且与焊锡面平行,用于引导导线沿线口方向进入夹线通道。
[0007]所述的吸取面,是上引导面向前延伸并向上折弯90
°
而形成,用于自动设备吸取本端子的作用。
[0008]所述的焊锡面,是进线口下端面向前延伸的面板而成,与上导向面相对性且平行,用于焊接与PCB板的作用。
[0009]所述的弹性夹片,是进线口左右两端面向前延伸并向内相对斜度折弯形成第一弹性夹片和第二弹性夹片,两弹性夹片前段裁剪成弧形,两弹性夹片形成的夹口即是弧形夹线通道,弧形夹线通道设计使导线通道时与两弹性夹片的接触面积更大,夹力更紧,从而增加了电连接的导电性和稳定性。
[0010]采用上述技术方案,本技术结构更简单,导电性更强,夹力更大,体积更小巧,更加适用于自动化作业体积小巧的设备内部的应用,使其产品电连接更加稳定牢固。
附图说明
[0011]图1是本技术的外观立体图。
[0012]图2是本技术的左视图。
[0013]图3是本技术的右视图。
[0014] 图4是本技术的正视图。
[0015]标号说明
[0016]进线口1,上导向面2,吸件面3,焊锡面4,第一弹性夹片5,第二弹性夹片6,弧形夹线通道7。
实施方式
[0017]如图1至图4所示,一种适用自动化快接贴片端子,用于进线的方型进线口1,进线口1采用一体式金属片冲压而成,具体是一金属片经过四次90
°
折弯而成方型进线口1,方型进线口1适用导线线径范围更广泛;进线口1上端板延伸出上导向面2,且与焊锡面4平行,用于引导导线延进线口1方向进入弧形夹线通道7;上导向面2继续向前延伸并向上折弯90而形成吸取面3,用于自动设备吸取本端子的作用;进线口1下端面向前延伸出焊接面4且与上导向面2位置相对且平行,用于焊接与PCB板;进线口1左右两端面向前延伸出两夹片,分别为第一弹性夹片5和第二弹性夹片6,两弹性夹片前段裁剪成弧形,两弹性夹片形成的夹口即是弧形夹线通道7,弧形夹线通道7设计使导线通道时与两弹性夹片的接触面积更大,夹力更紧,从而增加了电连接的导电性和稳定性。
[0018]如图1所示,具体操作说明导线从进线口1插入,通过弧形夹线通道7,第一弹性夹片5和第二弹性夹片6相互作用夹紧导线,从而完成固线。
[0019]上述实例只是描述了本技术的基本原理,在不脱离本技术范围前提下,对本技术的改进都属于本技术保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用自动化快接贴片端子,其特征在于:包括方型进线口、上导向面、吸件面、弹性夹片、焊锡面;用于进线的方型进线口,进线口上端面板向前延伸出上导向面,上导向面向前向上延伸折弯形成吸件面,进线口下端面向前延伸出焊接面且与上挡面相对,进线口左右两端面向前延伸出两面板作为两夹片,两夹片向内斜度折弯形成弧形夹线通道,导线从进线口插入,通过夹线通道两弹性夹片相互作用夹紧导线,完成固线。2.如权利要求1所述一种适用自动化快接贴片端子,其特征在于:所述进线口采用一体式金属片冲压而成,具体是一金属片经过四次90
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【专利技术属性】
技术研发人员:唐洪伟
申请(专利权)人:深圳市九滏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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