本实用新型专利技术公开了一种天然石材耐磨性检测装置，其技术方案是：包括底座，底座顶部设有检测机构和固定机构，检测机构包括电机，电机设于底座一侧，电机输出端固定连接有传动轴，底座顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板内部均嵌设有传动杆，传动轴外侧固定套设有两个第一链轮，两个传动杆外侧均固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮外侧套设有第一链条，第一链轮和第二链轮通过第一链条驱动连接，两个传动杆内端均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆内端均固定连接有打磨片。本实用新型专利技术提高了对天然石材产品耐磨性的检测效率，同时本装置便于使用者操作，给使用者带来极大的收益。给使用者带来极大的收益。给使用者带来极大的收益。
【技术实现步骤摘要】
一种天然石材耐磨性检测装置
[0001]本技术涉及天然石材耐磨性检测
，具体涉及一种天然石材耐磨性检测装置。
技术介绍
[0002]天然石材是指从天然岩体中开采出来的，并经加工成块状或板状材料的总称，建筑装饰用的天然石材主要有花岗岩和大理石两大种，现有的天然石材一般是运用于装饰装修材料方面，这些天然石材材料在使用前需要进行耐磨性检测。
[0003]现有的对天然石材材料进行耐磨性检测的方式一般是使用者通过打磨机对产品进行打磨，贯穿打磨的效果判断耐磨性，但是由于石材材料尺寸不一，不便于进行固定夹持，从而影响耐磨性检测的效率。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种天然石材耐磨性检测装置，通过使用者将产品放置在两个固定框顶部，拧动旋钮转动对产品进行固定，固定完成后启动电机工作，从而带动打磨片对产品两侧均匀打磨，以解决由于石材材料尺寸不一，不便于进行固定夹持，从而影响耐磨性检测的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然石材耐磨性检测装置，包括底座，所述底座顶部设有检测机构和固定机构；
[0006]所述检测机构包括电机，所述电机设于底座一侧，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述底座顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板内部均嵌设有传动杆，所述传动轴外侧固定套设有两个第一链轮，两个所述传动杆外侧均固定套设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有第一链条，所述第一链轮和第二链轮通过第一链条驱动连接，两个所述传动杆内端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆内端均固定连接有打磨片；
[0007]所述固定机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在传动轴外侧，所述第一锥齿轮后侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定嵌设有第一转轴，所述底座顶部设有第二转轴，所述第二转轴外侧固定套设有往复丝杆，所述往复丝杆外侧套设有套筒，所述套筒顶部固定连接有连杆，所述连杆顶端固定连接有托盘，所述托盘内部设有固定组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括螺纹杆，所述螺纹杆嵌设在托盘内部，所述螺纹杆外侧套设有两个螺纹块，两个所述螺纹块顶部均固定连接有固定框。
[0009]优选的，所述第一转轴和第二转轴外侧分别固定套设有第三链轮和第四链轮，所述第三链轮和第四链轮外侧套设有第二链条，所述第三链轮和第四链轮通过第二链条驱动连接。
[0010]优选的，两个所述伸缩杆外侧均套设有弹簧，两个所述弹簧分别设于打磨片和支撑板之间。
[0011]优选的，所述螺纹杆前端固定连接有旋钮。
[0012]优选的，所述托盘底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部均嵌设有两个滑块，多个所述滑块底部均固定连接有固定杆，多个所述固定杆均固定连接在底座顶部。
[0013]优选的，所述底座底部固定连接有多个支架。
[0014]优选的，所述电机底部设有支撑架，所述支撑架固定连接在底座一侧。
[0015]优选的，所述往复丝杆与套筒通过滚珠丝杠副连接。
[0016]优选的，所述螺纹杆与托盘连接处通过滚动轴承活动连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过使用者将产品放置在两个固定框顶部，拧动旋钮转动对产品进行固定，固定完成后启动电机工作，从而带动打磨片对产品两侧均匀打磨，以解决由于石材材料尺寸不一，不便于进行固定夹持，从而影响耐磨性检测的效率的问题，本技术提高了对天然石材产品耐磨性的检测效率，同时本装置便于使用者操作，给使用者带来极大的收益，另外本装置便于对产品进行安装和固定，给使用者带来极大的便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的打磨片立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的往复丝杆立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的托盘立体结构示意图；
[0023]图中：1底座、2电机、3传动轴、4支撑板、5传动杆、6第一链轮、7第二链轮、8第一链条、9伸缩杆、10打磨片、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13第一转轴、14第二转轴、15往复丝杆、16套筒、17连杆、18托盘、19螺纹杆、20螺纹块、21固定框、22第三链轮、23第四链轮、24弹簧、25滑块、26固定杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1
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4，本技术提供的一种天然石材耐磨性检测装置，包括底座1，底座1顶部设有检测机构和固定机构；
[0026]检测机构包括电机2，电机2设于底座1一侧，电机2输出端固定连接有传动轴3，底座1顶部固定连接有两个支撑板4，两个支撑板4内部均嵌设有传动杆5，传动轴3外侧固定套设有两个第一链轮6，两个传动杆5外侧均固定套设有第二链轮7，第一链轮6和第二链轮7外侧套设有第一链条8，第一链轮6和第二链轮7通过第一链条8驱动连接，两个传动杆5内端均固定连接有伸缩杆9，两个伸缩杆9内端均固定连接有打磨片10；
[0027]固定机构包括第一锥齿轮11，第一锥齿轮11固定套设在传动轴3外侧，第一锥齿轮11后侧设有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12内部固定嵌设有第一转轴13，底座1顶部设有第二转轴14，第二转轴14外侧固定套设有往复丝杆15，往复丝杆15外侧套设有套筒16，套筒16顶部固定连接有连杆17，连杆17顶端固定连接有托盘18，托盘18内部设有固定组件；
[0028]本实施方案中，本技术通过使用者将产品放置在两个固定框21顶部，拧动旋钮转动，旋钮转动带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动带动螺纹块20和两个固定框21前后移
动，从而对产品进行固定夹持，夹持完成后启动电机2工作，电机2工作带动传动轴3和两个第一链轮6转动，两个第一链轮6转动带动第二链轮7和传动杆5转动，传动杆5转动带动伸缩杆9和打磨片10转动，使得两个打磨片10对产品进行打磨处理，同时传动轴3转动带动第一锥齿轮11和第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动第一转轴13和第三链轮22转动，第三链轮22转动带动第四链轮23转动，第四链轮23转动带动第二转轴14和往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动套筒16和连杆17移动，连杆17移动带动托盘18移动，从而带动产品前后移动，从而使得打磨片10对产品进行均匀全面的打磨；
[0029]本实施例中，本装置采用如下技术方案实现的：固定组件包括螺纹杆19，螺纹杆19嵌设在托盘18内部，螺纹杆19外侧套设有两个螺纹块20，两个螺纹块20顶部均固定连接有固定框21，第一转轴13和第二转轴14外侧分别固定套设有第三链轮22和第四链轮23，第三链轮22和第四链轮23外侧套设有第二链条，第三链轮22和第四链轮23通过第二链条驱动连接，两个伸缩杆9外侧均套设有弹簧24，两个弹簧24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然石材耐磨性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有检测机构和固定机构；所述检测机构包括电机(2)，所述电机(2)设于底座(1)一侧，所述电机(2)输出端固定连接有传动轴(3)，所述底座(1)顶部固定连接有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)内部均嵌设有传动杆(5)，所述传动轴(3)外侧固定套设有两个第一链轮(6)，两个所述传动杆(5)外侧均固定套设有第二链轮(7)，所述第一链轮(6)和第二链轮(7)外侧套设有第一链条(8)，所述第一链轮(6)和第二链轮(7)通过第一链条(8)驱动连接，两个所述传动杆(5)内端均固定连接有伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)内端均固定连接有打磨片(10)；所述固定机构包括第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)固定套设在传动轴(3)外侧，所述第一锥齿轮(11)后侧设有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)内部固定嵌设有第一转轴(13)，所述底座(1)顶部设有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)外侧固定套设有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)外侧套设有套筒(16)，所述套筒(16)顶部固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)顶端固定连接有托盘(18)，所述托盘(18)内部设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种天然石材耐磨性检测装置，其特征在于：所述固定组件包括螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)嵌设在托盘(18)内部，所述螺纹杆(19)外侧套设有两个螺纹块(20)，两个所述螺纹块(20)顶部均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧先电，杨志猛，陈忠，
申请(专利权)人：海南方能测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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