触摸屏化学钢化玻璃插架制造技术

本实用新型专利技术涉及触摸屏化学钢化玻璃插架技术领域，且公开了触摸屏化学钢化玻璃插架，包括主体，所述主体的底端固定连接有万向轮，所述主体的一侧顶部固定连接有固定安装臂，所述固定安装臂的内侧端部固定连接有推拉杆，所述主体的内侧固定连接有固定托板；本实用新型专利技术通过设有的连接紧固机构，通过连接紧固机构能够对钢化玻璃进行夹持固定的同时能够根据钢化玻璃的热膨胀程度进行自行的调节，并且能够自行的适应厚度不同的钢化玻璃，不需要进行更换，同时活动装载箱的内部橡胶防护垫能够有效地对钢化玻璃的边缘进行防护，从而能够有效地防止钢化玻璃崩边和划伤的情况出现，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
触摸屏化学钢化玻璃插架


[0001]本技术涉及触摸屏化学钢化玻璃插架
，更具体地涉及触摸屏化学钢化玻璃插架。

技术介绍

[0002]在电子行业生产作业过程中，触摸屏化学钢化玻璃在不同工序之间需要周转，在作业中为了防止触摸屏化学钢化玻璃在周转放置过程中的滑落，方便触摸屏化学钢化玻璃的周转，必须配备触摸屏化学钢化玻璃插架。
[0003]经检索，如公开号为CN203359210U所公开的触摸屏化学钢化玻璃插架，将插片杆的矩形插片槽换成双弧面插片套和单弧面挡片套，双弧面插片套和单弧面挡片套与待运输钢化玻璃之间的接触面均为弧面，双弧面插片套和单弧面挡片套与待运输钢化玻璃之间始终点接触，员工在插框和移动装满钢化玻璃的插片架时不会因震动、触碰造成崩边和划伤，比矩形插片槽提高10％以上的合格率，由于采用了双弧面插片套和隔套间隔组装的结构，可根据待运输钢化玻璃的厚度更换不同长度的隔套，无需整体更换插架，且不用担心玻璃钢化时升温后膨胀无自由间隙造成成品翘曲问题。
[0004]上述所述技术方案中，由于插槽的空间并不能够改变，在对不同厚度的钢化玻璃进行处理时需要通过更换不同长度的隔套，并且空间不能够改变，若钢化玻璃的膨胀度过高时则会造成挤压，进而导致玻璃碎裂，为此，我们提出触摸屏化学钢化玻璃插架。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了触摸屏化学钢化玻璃插架，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：触摸屏化学钢化玻璃插架，包括主体，所述主体的底端固定连接有万向轮，所述主体的一侧顶部固定连接有固定安装臂，所述固定安装臂的内侧端部固定连接有推拉杆，所述主体的内侧固定连接有固定托板，所述固定托板的顶端中部固定连接有固定分隔板，所述固定分隔板和固定托板的表面与主体的内侧之间活动连接有活动装载箱，所述活动装载箱的内部固定连接有连接紧固机构；
[0007]进一步的，所述主体的前表面固定连接有固定限位框架，所述固定限位框架的内侧活动连接有活动防护板，所述活动防护板的表面固定连接有连接把手，所述活动防护板的顶部固定连接有连接顶板，所述主体的顶部固定连接有连接限位机构。
[0008]进一步的，所述连接紧固机构包括固定安装板，所述固定安装板的表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部固定连接有连接安装板，所述连接安装板的表面固定连接有固定定位块，所述固定定位块的内侧活动连接有橡胶辊轴。
[0009]进一步的，所述连接紧固机构的数量为若干个，若干个所述连接紧固机构均等距位于活动装载箱的内侧，所述活动装载箱的内侧设有橡胶防护垫。
[0010]进一步的，所述连接限位机构包括固定套块，所述固定套块的内部活动连接有活
动插杆，所述活动插杆的表面外侧固定套接有受力安装套环，所述受力安装套环的一侧固定连接有受力弹簧，所述活动插杆的一端固定连接有连接拉环。
[0011]进一步的，所述活动插杆的另一端贯穿于连接顶板的内部，并延伸至外部。
[0012]进一步的，所述固定限位框架的内侧开设有与活动防护板相适配的凹槽。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有的连接紧固机构，通过连接紧固机构能够对钢化玻璃进行夹持固定的同时能够根据钢化玻璃的热膨胀程度进行自行的调节，并且能够自行的适应厚度不同的钢化玻璃，不需要进行更换，同时活动装载箱的内部橡胶防护垫能够有效地对钢化玻璃的边缘进行防护，从而能够有效地防止钢化玻璃崩边和划伤的情况出现，使用方便。
[0015]2.本技术通过设有的固定限位框架、活动防护板、连接把手、连接顶板和连接限位机构，便于连接顶板和连接限位机构之间进行配合能够快速的对连接顶板和活动防护板的位置进行限制固定，使得活动防护板能够稳定的位于固定限位框架的内侧，从而使得活动防护板能够对活动装载箱和连接紧固机构整体进行防护，使得在对钢化玻璃进行转移时提供防护，操作方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的固定托板结构示意图。
[0018]图3为本技术的活动装载箱结构示意图。
[0019]图4为本技术的连接紧固插架结构示意图。
[0020]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0021]图6为本技术的连接限位机构结构示意图。
[0022]附图标记为：1、主体；2、万向轮；3、固定安装臂；4、推拉杆；5、固定托板；6、固定分隔板；7、活动装载箱；8、连接紧固机构；9、固定限位框架；10、活动防护板；11、连接把手；12、连接顶板；13、连接限位机构；14、固定安装板；15、缓冲弹簧；16、连接安装板；17、固定定位块；18、橡胶辊轴；19、固定套块；20、活动插杆；21、受力安装套环；22、受力弹簧；23、连接拉环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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6，本技术提供了触摸屏化学钢化玻璃插架，包括主体1，主体1的底端固定连接有万向轮2，主体1的一侧顶部固定连接有固定安装臂3，固定安装臂3的内侧端部固定连接有推拉杆4，主体1的内侧固定连接有固定托板5，固定托板5的顶端中部固定连接有固定分隔板6，固定分隔板6和固定托板5的表面与主体1的内侧之间活动连接有用于装载触摸屏化学钢化玻璃的活动装载箱7，活动装载箱7的内部固定连接有连接紧固机构8；
[0025]其中，主体1的前表面固定连接有固定限位框架9，固定限位框架9的内侧活动连接
有活动防护板10，活动防护板10的表面固定连接有连接把手11，活动防护板10的顶部固定连接有连接顶板12，主体1的顶部固定连接有连接限位机构13。
[0026]其中，连接紧固机构8包括固定安装板14，固定安装板14的表面固定连接有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的端部固定连接有连接安装板16，连接安装板16的表面固定连接有固定定位块17，固定定位块17的内侧活动连接有橡胶辊轴18，便于将钢化玻璃插入活动装载箱7的内侧和橡胶辊轴18之间时，玻璃能够对橡胶辊轴18造成挤压，使得橡胶辊轴18能够带动固定定位块17和连接安装板16进行移动，对缓冲弹簧15造成压缩，反之缓冲弹簧15也对连接安装板16、固定定位块17和橡胶辊轴18提供推力，从而能够对钢化玻璃进行夹持固定，同时钢化玻璃自身的热膨胀时，能够自行地对橡胶辊轴18造成推动，从而能够自行地进行调节，并且能够稳定地对钢化玻璃进行夹持固定，操作方便。
[0027]其中，连接紧固机构8的数量为若干个，若干个连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.触摸屏化学钢化玻璃插架，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端固定连接有万向轮(2)，所述主体(1)的一侧顶部固定连接有固定安装臂(3)，所述固定安装臂(3)的内侧端部固定连接有推拉杆(4)，所述主体(1)的内侧固定连接有固定托板(5)，所述固定托板(5)的顶端中部固定连接有固定分隔板(6)，所述固定分隔板(6)和固定托板(5)的表面与主体(1)的内侧之间活动连接有用于装载触摸屏化学钢化玻璃的活动装载箱(7)，所述活动装载箱(7)的内部固定连接有连接紧固机构(8)。2.根据权利要求1所述的触摸屏化学钢化玻璃插架，其特征在于：所述主体(1)的前表面固定连接有固定限位框架(9)，所述固定限位框架(9)的内侧活动连接有活动防护板(10)，所述活动防护板(10)的表面固定连接有连接把手(11)，所述活动防护板(10)的顶部固定连接有连接顶板(12)，所述主体(1)的顶部固定连接有连接限位机构(13)。3.根据权利要求1所述的触摸屏化学钢化玻璃插架，其特征在于：所述连接紧固机构(8)包括固定安装板(14)，所述固定安装板(14)的表面固定连接有缓冲弹簧(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩枭伟，
申请(专利权)人：东莞市赛德玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：