石灰窑烟气的余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石灰窑烟气的余热回收装置，属于石灰生产装置领域。包括蓄水池以及烟气通道，烟气通道设置在蓄水池内部，并贯穿蓄水池，蓄水池一侧壁开设有进水管和烟气进口，蓄水池另一侧壁开设有出水管、温度传感器和烟气出口，烟气出口连接活性炭吸附箱，蓄水池内部设有液位控制器，烟气进口设置在进水管下部，烟气出口固定连接在活性炭吸附箱的进口，活性炭吸附箱上部设有烟气出口，该用于石灰窑烟气的余热回收装置，具有良好的余热回收功能以及净化除尘的功能。功能以及净化除尘的功能。功能以及净化除尘的功能。

【技术实现步骤摘要】
石灰窑烟气的余热回收装置


[0001]本技术涉及石灰窑
，具体涉及石灰窑烟气的余热回收装置。

技术介绍

[0002]窑炉余热如不能被有效利用不但是热源的极大浪费，而且将对大气形成热污染，大气中的含热量增加，可影响到地球气候变化。
[0003]建材、石灰行业工业窑炉的能耗约占我国工业能源消耗总量的比例较大,大量工业窑炉废热随烟气排出无法回收利用，被直接排空，既浪费了能源，又污染了大气环境，石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘，这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，因此，需要对其烟气进行处理。现有的石灰窑余热回收装置大多结构复杂，热量回收过程中损失较大，不能很好地进行热量回收，对烟气也没有很好的处理，不仅污染大气环境还对人体健康造成危害。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供石灰窑烟气的余热回收装置，可通过蓄水池的水将烟气中的热能回收利用，石灰窑产生的烟气通过烟气管道进入蓄水池，将热能传递到水中，吸收热能的水可以用来提供给工厂宿员工使用，烟气经过活性炭吸附箱，还能处理烟气中的有害物质。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供石灰窑烟气的余热回收装置，包括蓄水池以及烟气通道，烟气通道为S型弯曲管道并设置在蓄水池内部，贯穿蓄水池，这样可以增大烟气与水的接触面积，更好的将烟气中热量吸收，蓄水池一侧壁设有进水管和烟气进口，蓄水池另一侧壁设有出水管和烟气出口，烟气出口连接活性炭吸附箱。
[0006]蓄水池内部设有液位传感器，液位传感器被限位板固定，可以防止检测失误，限位板中间开设有通孔，控制器通过通孔与液位传感器电连接，液位传感器用于检测水位，设定最低水位高于烟气通道，避免水淹没不到烟气管道造成热量损失，在进水管上设有第一电磁阀，在水位过低时，通过控制器控制第一电磁阀打开，使蓄水池上水，上升到最高水位时，控制第一电磁阀关闭。
[0007]出水管位于蓄水池的下部侧壁，出水管上设有第二电磁阀，蓄水池侧壁设有温度传感器，温度传感器与温度继电器电连接，温度继电器固定连接在蓄水池外侧，温度继电器与第二电磁阀电连接，温度传感器用于检测水温，当水的温度达到沸点时，通过温度继电器控制第二电磁阀打开，将热水从出水管排出。
[0008]烟气出口连接在活性炭吸附箱的进气口，热能传递吸收结束后，烟气进入活性炭吸附箱净化，经过净化后的烟气从活性炭吸附箱上的烟气出口放出，经过净化的烟气排入空气不会再污染环境。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]1、S型烟气管道可以增加与水的接触面积和接触时间，能有效提高烟气热量的利
用率。
[0011]2、烟气经过活性炭吸附箱的净化，可以减少对大气环境的污染，减少对人体健康的伤害。
[0012]3、可自动上水排水的蓄水池，可以提高烟气热量利用率，防止热量浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术石灰窑烟气的余热回收装置的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视图的结构示意图；
[0016]图4为本技术的右视图的结构示意图；
[0017]图5为本技术的左视图的结构示意图；
[0018]图6为本技术的活性炭吸附箱内部视图。
[0019]附图标记说明：100、蓄水池；110、烟气通道；111、烟气进口；112、烟气出口；120、进水管；121、第一电磁阀；130、出水管；131、第二电磁阀；200、液位传感器；210、限位板；220、控制器；300、温度传感器；310、温度继电器；400、活性炭吸附箱；410、出气口；420、进气口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
6，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
6所示：
[0022]本实施例提供了石灰窑烟气的余热回收装置，包括蓄水池100以及烟气通道110，烟气通道110设置在蓄水池100内部，靠近蓄水池100底部，在蓄水池100一侧壁开设有进水管120和烟气进口111，进水管120上设有第一电磁阀121，蓄水池100另一侧壁开设有出水管130、温度传感器300和烟气出口112，出水管130上设有第二电磁阀131，烟气出口112连接活性炭吸附箱400，蓄水池100内部侧壁固定有限位板210，限位板210用于固定蓄水池100内部的液位传感器200。
[0023]如图3所示，烟气进口111设置在进水管120下部，第一电磁阀121与控制器220电连接，控制器220固定连接在蓄水池100外侧，与进水管120在同一侧，控制器220与液位传感器200电连接，设定液位传感器200的水位最低高度和最高高度，达到高度时，控制器220控制第一电磁阀121做出相应的开关动作，用以自动控制蓄水池100上水。
[0024]如图4所示，出水管130位于蓄水池100的下部侧壁，温度传感器300与温度继电器310电连接，温度继电器310与第二电磁阀131电连接，温度继电器310固定连接在蓄水池100外侧，与出水管130在同一侧，温度传感器300用于检测水的温度，当温度达到水的沸点时，温度传感器300向温度继电器310发出信号，温度继电器310控制出水管130上的第二电磁阀131开关，将水排出蓄水池100。
[0025]如图2所示，烟气出口112固定连接在活性炭吸附箱400的进气口420，烟气的热能被水吸收后，进入活性炭吸附箱400进行净化，经过净化达到排放标准后，从活性炭吸附箱
400的出气口410排出。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]石灰窑的烟气从S型的烟气通道110经过蓄水池100，蓄水池100中的水将烟气热量吸收，达到热量回收的目的。通过液位传感器200与控制器220和第一电磁阀121之间的相互配合，可以自动上水，通过温度传感器300与温度继电器310和第二电磁阀131的相互配合，可以自动排水关水，快速有效且不浪费热量。
[0028]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石灰窑烟气的余热回收装置，其特征在于：包括蓄水池(100)以及烟气通道(110)，所述烟气通道(110)设置在所述蓄水池(100)内部，并贯穿所述蓄水池(100)，所述蓄水池(100)一侧壁开设有进水管(120)和烟气进口(111)，所述蓄水池(100)另一侧壁设有出水管(130)、温度传感器(300)和烟气出口(112)，所述烟气出口(112)连接活性炭吸附箱(400)，所述蓄水池(100)内部设有液位传感器(200)。2.如权利要求1所述的石灰窑烟气的余热回收装置，其特征在于：所述烟气进口(111)设置在进水管(120)下部，所述进水管(120)上设有第一电磁阀(121)。3.如权利要求2所述的石灰窑烟气的余热回收装置，其特征在于：所述蓄水池(100)外侧固定连接控制器(220)，所述控制器(220)与所述第一电磁阀(121)电连接，所述蓄水池(100)内部侧壁固定设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯有红，程辉，
申请(专利权)人：湖北省宝湖冶金原料有限公司，
类型：新型
国别省市：