一种生石灰原料的粉碎机制造技术

技术编号:38398634 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-07 11:11
本实用新型专利技术提供一种生石灰原料的粉碎机,属于生石灰生产设备技术领域。该粉碎机包括支撑架,以及设置在支撑架上的粉碎机构和研磨机构,粉碎机构包括第一箱体,第一箱体内部设有粉碎辊组,粉碎辊组旋转连接在第一箱体内,研磨机构包括第二箱体,第二箱体内部设有磨辊以及磨盘,第一箱体外部设有第一驱动机构,第二箱体下部设有第二驱动机构。第一箱体开设有轴孔,第一驱动机构包括传动设备箱,传动设备箱通过轴孔与支撑轴相传动连接。磨盘外侧面固定设有圆形凸起块,磨盘外部设有研磨环,研磨环上部与第二入料口连接。本实用新型专利技术可以对石灰进行粉碎处理,粉碎后的生石灰不会含有较大的结块,有利于后续的使用。有利于后续的使用。有利于后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生石灰原料的粉碎机


[0001]本技术涉及生石灰生产设备
,具体涉及一种生石灰原料的粉碎机。

技术介绍

[0002]随着当代社会经济的迅速发展,各种金属、非金属、化工矿物,以及水泥、建材等物料的社会需求量和生产规模日益扩大,需要碎磨的物料量迅速增加。90年代以来,全世界每年经过碎磨的物料量达到100亿吨以上。我国脆性物料年产量已经达到15亿多,其中铁矿石约2.4亿吨,有色金属矿石1亿多吨,建材用石灰石高达4.7亿多吨。这些物料绝大部分都要经过碎磨,可见破碎和粉体工程在国民经济中发挥着巨大的作用。
[0003]生石灰,又称烧石灰,主要成分为氧化钙,通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在高温下煅烧,即可分解生成二氧化碳以及氧化钙,由于生石灰的原料一般是天然矿石,因此在其加工时,需要对其进行粉碎处理,粉碎后的生石灰内通常含有较大的结块,不利于使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种生石灰原料的粉碎机,可通过此粉碎机中设置的粉碎机构对物料进行粉碎,再通过研磨机构将粉碎后的石灰结块研磨成细粉,方便后续使用。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种生石灰原料的粉碎机,包括支撑架,以及设置在支撑架上的粉碎机构和研磨机构,粉碎机构包括第一箱体,第一箱体内部设有粉碎辊组,粉碎辊组旋转连接在第一箱体内,物料从第一入料口进入第一箱体进行粉碎,第一入料口不同于漏斗形进料口,为方形入料口,其长度略小于粉碎辊组,可以防止物料长时间落在粉碎辊组的同一位置,减少粉碎辊组的磨损,在第一箱体内部对称设置支撑轴用以支撑粉碎辊组,支撑轴与粉碎辊组固定连接,在第一箱体外部设有第一驱动机构,第一驱动机构包括传动设备箱,第一箱体开设有轴孔,传动设备箱通过轴孔与支撑轴相传动连接,带动粉碎辊组相对运动,从而达到粉碎效果。
[0006]研磨机构包括第二箱体,第二箱体内部设有研磨环以及磨盘,磨盘外侧面固定设有圆形凸起块,磨盘外部设有研磨环,研磨环上部与第二入料口连接,第二箱体下部设有第二驱动机构,第二驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出轴磨盘相传动连接。 第一箱体上部设有第一入料口,第一箱体下部设有第二入料口,第二入料口的出口与第二箱体相连通,在第一箱体一侧设有粉尘出口,粉尘出口外接风机,可将粉尘吸出第一箱体,第二箱体一侧设有出料口,出料口与粉尘出口在同一侧。
[0007]综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0008]1、第一入料口不同于漏斗形进料口,为方形入料口,其长度略小于粉碎辊组,可以防止物料长时间落在粉碎辊组的同一位置,减少粉碎辊组的磨损。
[0009]2、磨盘外侧面固定设置的圆形凸起块,增大物料与研磨环的摩擦,加大研磨力度,
可以将物料研磨的更加细腻,方便后续的使用。
[0010]3、粉尘出口外接风机,可以将扬起的石灰粉尘吸走,保障工人的操作环境,还可以将石灰粉尘收集起来,直接利用,节省后续加工的时间和成本。
附图说明
[0011]图1为本技术一种生石灰原料的粉碎机的主体结构示意图;
[0012]图2为本技术的正视图;
[0013]图3为本技术的正面结构剖视图;
[0014]图4为本技术的左视图;
[0015]图5为本技术的左面结构剖视图;
[0016]图6为本技术的圆形凸起块细节展示图。
[0017]附图标记说明:100、支撑架;200、第一箱体;201、粉碎辊组;202、支撑轴;203、粉尘出口;300、第二箱体;301、研磨环;302、磨盘;303、圆形凸起块;304、出料口;400、第一驱动机构;401、传动设备箱;402、轴孔;500、第二驱动机构;501、驱动电机;502、输出轴;600、第一入料口;700、第二入料口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

6,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

6所示:
[0020]本实施例提供了一种生石灰原料的粉碎机,包括支撑架100,以及设置在支撑架100上的粉碎机构和研磨机构,粉碎机构包括第一箱体200,箱体内部设有一对粉碎辊组201,粉碎辊组201旋转连接在箱体内,物料从第一入料口600进入第一箱体200进行粉碎,第一入料口600为方形入料口,其长度略小于粉碎辊组201,可以避免物料长时间落在粉碎辊组201的同一位置,在第一箱体200内部对称设置一组支撑轴202用以支撑粉碎辊组201,支撑轴202与粉碎辊组201固定连接,支撑轴202通过轴承旋转连接在箱体内部,在第一箱体200外部设有第一驱动机构400,第一驱动机构400包括传动设备箱401,第一箱体200开设有轴孔402,传动设备箱401输出处通过轴孔402与支撑轴202相传动连接,带动粉碎辊组201相对运动,从而使物料进入粉碎辊组201时达到粉碎的效果。
[0021]如3所示,研磨机构包括第二箱体300,第二箱体300内部设有研磨环301以及磨盘302,磨盘302外侧面固定设有圆形凸起块303,磨盘302外部设有研磨环301,研磨环301上部与第二入料口700连接,第二箱体300下部设有第二驱动机构500,第二驱动机构500包括驱动电机501,驱动电机501的输出轴502与磨盘302相传动连接。
[0022]如图4所示,第一箱体200上部设有第一入料口600,第一箱体200下部设有第二入料口700,第二入料口700为漏斗形,第二入料口700的出口与第二箱体300相连通,在第一箱体200一侧设有粉尘出口203,粉尘出口203外接风机,可将粉尘吸出第一箱体200,第二箱体300一侧设有出料口304,出料口304与粉尘出口203设置在同一侧。
[0023]如图6所示,圆形凸起块303环绕磨盘302外侧面固定设置,增加与研磨环301的摩擦,加大研磨力度,可以得到更细的石灰粉。
[0024]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生石灰原料的粉碎机,其特征在于:包括支撑架(100),以及设置在支撑架(100)上的粉碎机构和研磨机构,所述粉碎机构包括第一箱体(200),所述第一箱体(200)内部设有粉碎辊组(201),所述粉碎辊组(201)旋转连接在所述第一箱体(200)内,所述研磨机构包括第二箱体(300),所述第二箱体(300)内部设有研磨环(301)以及磨盘(302),所述第一箱体(200)外部设有第一驱动机构(400),所述第二箱体(300)下部设有第二驱动机构(500)。2.如权利要求1所述的一种生石灰原料的粉碎机,其特征在于:在所述第一箱体(200)内部对称设置支撑轴(202)用以支撑所述粉碎辊组(201),所述支撑轴(202)与所述粉碎辊组(201)固定连接。3.如权利要求2所述的一种生石灰原料的粉碎机,其特征在于:所述第一箱体(200)开设有轴孔(402),所述第一驱动机构(400)包括传动设备箱(401),所述传动设备箱(401)通过所述轴孔(402)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程辉熊进平
申请(专利权)人:湖北省宝湖冶金原料有限公司
类型:新型
国别省市:

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