一种阀门密封自动清洁装置，包括箱体，其内部安装有隔板，将箱体内部分成了内腔A和内腔B，隔板上开有圆孔，圆孔处安装阀座；位于内腔B内的箱体上固定有支撑装置，支撑装置上支撑水平的轴，轴一端固定提升阀的阀片，轴的另一端穿出箱体并连接气缸；当气缸将阀片向箱体外侧拉出时，气流从内腔A经过阀座流入内腔B，当气缸将阀片向箱体内侧推进时，阀片和阀座紧密接触，产生密封效果，气流无法从内腔A流入内腔B；位于内腔B内还安装有喷水清洁装置，喷水清洁装置位于阀座的一旁，喷水清洁装置同时对阀片和阀座的密封面进行喷水清洗；内腔A和内腔B内分别安装内腔A排水装置和内腔B排水装置；工作可靠，减轻工人劳动强度。减轻工人劳动强度。减轻工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封自动清洁装置
[0001]本技术涉及清洁装置
，尤其是一种阀门密封自动清洁装置。
技术介绍
[0002]RTO蓄热式焚烧炉是一种效率高的有机废气处理设备，去除效率可达95％
‑
99％，去除效率的高低主要由RTO工艺参数设计和阀门的密封效果决定，在相同的工艺参数下，阀门的密封效果直接决定了处理效率的高低。
[0003]目前，RTO处理的大部分行业中的有机废气含颗粒物较少，一般无需额外处理可直接进入RTO焚烧处理，有些行业含有颗粒物的可进行前置过滤处理，但在一些化工行业，尤其是医药化工中，有机废气中含铵盐类的居多，含铵盐的有机废气不适合过滤处理，一般直接进入RTO处理，但是铵盐因密度大不容易在管道中随气流吹走，导致RTO内部沉积大量的铵盐，随着设备运行时间的增长，铵盐类物质会堆积在提升阀的阀片和阀座的密封上，而使用硬密封结构的RTO提升阀因为堆积的铵盐，导致阀门关闭不严，致使部分未分解的有机废气直接排放到大气中，降低了RTO的处理效率，也增加了对大气环境的污染。
[0004]目前，现有技术中的处理方式通常是：在RTO运行一段时间后，将RTO设备停机，工人打开检修门进入RTO内部，对堆积在阀片和阀座密封面上的铵盐进行人工清理，保证阀门的密封严密性，这使得RTO设备不能连续运行，同时也增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0005]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种阀门密封自动清洁装置，从而可以完成在线清洗工作，保证阀片与阀座密封面的密封性能，提高工作可靠性。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种阀门密封自动清洁装置，包括箱体，所述箱体内部安装有隔板，所述隔板将箱体内部分成了内腔A和内腔B，所述隔板上开有圆孔，圆孔处安装阀座；位于内腔B内的箱体上固定有支撑装置，所述支撑装置上支撑水平的轴，所述轴的一端固定提升阀的阀片，所述阀片与阀座对应，轴的另一端穿出箱体并连接气缸；当气缸将阀片向箱体外侧拉出时，气流从内腔A经过阀座流入内腔B，当气缸将阀片向箱体内侧推进时，阀片和阀座紧密接触，产生密封效果，气流无法从内腔A流入内腔B；位于内腔B内还安装有喷水清洁装置，喷水清洁装置位于阀座的一旁，喷水清洁装置同时对阀片和阀座的密封面进行喷水清洗；内腔A和内腔B内分别安装内腔A排水装置和内腔B排水装置。
[0008]其进一步技术方案在于：
[0009]所述喷水清洁装置的结构为：包括设置在箱体外侧位置的喷水电磁阀，喷水电磁阀连接进水管道，所述进水管道进入箱体的内腔B中，进水管道通过转接头连接环形喷管，环形喷管安装在阀片和阀座之间，环形喷管的内圈均匀间隔安装有多个活接头，每个活接头上安装圆弧喷嘴，圆弧喷嘴与阀片的外径之间留有安全余量；环形喷管的底部设置有立板，立板支撑在箱体内部。
[0010]单个圆弧喷嘴的结构为：包括弧形底板、弧形顶板、两侧的弧形孔板以及两端的梯形板，组合成内部中空的结构，并在弧形孔板的中部开圆弧槽口，弧形顶板的顶部中间位置固定螺纹连接管，所述螺纹连接管与活接头连接；两个圆弧槽口分别朝向阀片和阀座，喷水电磁阀开启，通过圆弧喷嘴喷出左右两个环形水帘，对阀片和阀座进行清洗。
[0011]所述圆弧喷嘴的数量根据阀片的外径大小确定。
[0012]圆弧喷嘴的数量为6
‑
8个。
[0013]箱体底部做成下凹型，内腔A和内腔B的下凹型底部均开有出水孔，两个出水孔分别和内腔A排水装置以及内腔B排水装置连接，内腔A排水装置由内腔A排水电磁阀和内腔A排水管组成，内腔B排水装置由内腔B排水电磁阀和内腔B排水管组成。
[0014]所述支撑装置内设置有两组对称的辊轮，轴穿过辊轮，并沿着辊轮水平移动。
[0015]所述阀座采用圆环形结构，阀座与阀片对应的端面经过精密加工。
[0016]所述阀座与圆孔之间采用焊接，同时阀座位于内腔B中。
[0017]所述隔板呈折弯结构。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过针对含铵盐类的有机废气在RTO运行中导致的阀门密封不严情况，将提升阀进行优化，在提升阀内加装一套喷水清洁装置，因为铵盐类物质溶于水，喷水清洁装置可将阀片和阀座密封面上的铵盐清洗掉，干净的阀片和阀座密封面可以保证阀门的密封性，为将清洗的铵盐水排出提升阀，在提升阀底部增加排水装置。
[0020]本技术通过RTO已有的PLC系统，增加对喷水电磁阀和排水电磁阀定时开启、关闭的控制，定时对阀片和阀座密封面进行喷水清洗。清洗干净的阀片和阀座可保证密封的严密性，减少对大气环境的污染，也无需停机后进入内部清理，降低了工人的劳动强度。
[0021]本技术可以广泛应用于废气阀门硬密封中，尤其可以应用于废气中含铵盐类的行业。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术的爆炸图。
[0024]图3为本技术的主视图(阀片开始状态)。
[0025]图4为本技术的主视图(阀片关闭状态)。
[0026]图5为图4中沿C
‑
C截面的全剖视图。
[0027]图6为本技术喷水清洁装置的结构示意图。
[0028]图7为本技术圆弧喷嘴的结构示意图。
[0029]图8为本技术内腔A内的排水装置的结构示意图。
[0030]图9为本技术清洁装置清洗时的结构示意图。
[0031]其中：1、箱体；2、喷水清洁装置；3、阀片；4、阀座；5、内腔B排水装置；6、内腔A排水装置；7、支撑装置；8、气缸；9、轴；10、环形水帘；
[0032]201、喷水电磁阀；202、进水管道；203、转接头；204、环形喷管；205、活接头；206、圆弧喷嘴；207、立板；
[0033]501、内腔B排水电磁阀；502、内腔B排水管；
[0034]601、内腔A排水电磁阀；602、内腔A排水管；
[0035]2061、螺纹连接管；2062、弧形孔板；2063、圆弧槽口；2064、弧形底板；2065、弧形顶板。
具体实施方式
[0036]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0037]如图1
‑
图9所示，本实施例的阀门密封自动清洁装置，包括箱体1，箱体1内部安装有隔板，隔板将箱体1内部分成了内腔A和内腔B，隔板上开有圆孔，圆孔处安装阀座4；位于内腔B内的箱体1上固定有支撑装置7，支撑装置7上支撑水平的轴9，轴9的一端固定提升阀的阀片3，阀片3与阀座4对应，轴9的另一端穿出箱体1并连接气缸8；当气缸8将阀片3向箱体1外侧拉出时，气流从内腔A经过阀座4流入内腔B，当气缸8将阀片3向箱体1内侧推进时，阀片3和阀座4紧密接触，产生密封效果，气流无法从内腔A流入内腔B；位于内腔B内还安装有喷水清洁装置2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部安装有隔板，所述隔板将箱体(1)内部分成了内腔A和内腔B，所述隔板上开有圆孔，圆孔处安装阀座(4)；位于内腔B内的箱体(1)上固定有支撑装置(7)，所述支撑装置(7)上支撑水平的轴(9)，所述轴(9)的一端固定提升阀的阀片(3)，所述阀片(3)与阀座(4)对应，轴(9)的另一端穿出箱体(1)并连接气缸(8)；当气缸(8)将阀片(3)向箱体(1)外侧拉出时，气流从内腔A经过阀座(4)流入内腔B，当气缸(8)将阀片(3)向箱体(1)内侧推进时，阀片(3)和阀座(4)紧密接触，产生密封效果，气流无法从内腔A流入内腔B；位于内腔B内还安装有喷水清洁装置(2)，喷水清洁装置(2)位于阀座(4)的一旁，喷水清洁装置(2)同时对阀片(3)和阀座(4)的密封面进行喷水清洗；内腔A和内腔B内分别安装内腔A排水装置(6)和内腔B排水装置(5)。2.如权利要求1所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：所述喷水清洁装置(2)的结构为：包括设置在箱体(1)外侧位置的喷水电磁阀(201)，喷水电磁阀(201)连接进水管道(202)，所述进水管道(202)进入箱体(1)的内腔B中，进水管道(202)通过转接头(203)连接环形喷管(204)，环形喷管(204)安装在阀片(3)和阀座(4)之间，环形喷管(204)的内圈均匀间隔安装有多个活接头(205)，每个活接头(205)上安装圆弧喷嘴(206)，圆弧喷嘴(206)与阀片(3)的外径之间留有安全余量；环形喷管(204)的底部设置有立板(207)，立板(207)支撑在箱体(1)内部。3.如权利要求2所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：单个圆弧喷嘴(206)的结构为：包括弧形底板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝强，冯涣婷，曹威，
申请(专利权)人：无锡纳易思环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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