本申请提供一种疏水多孔硅橡胶及其制备方法、雾化器及电子雾化装置。该疏水多孔硅橡胶的材质按质量份数计包括：硅橡胶生胶100份以及成孔剂100～800份；其中，所述硅橡胶生胶的胶粒的粒径小于500μm。该疏水多孔硅橡胶的内部及表面形成有相互连通的开孔，提高了疏水多孔硅橡胶整体的透气性。多孔硅橡胶整体的透气性。多孔硅橡胶整体的透气性。
【技术实现步骤摘要】
疏水多孔硅橡胶及其制备方法、雾化器及电子雾化装置
[0001]本专利技术涉及高分子材料加工
，尤其涉及一种疏水多孔硅橡胶及其制备方法、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]多孔硅橡胶是硅橡胶生胶通过发泡或溶析过程得到的多孔高分子弹性材料，具有硅橡胶的优异特性，还具有良好的换气性、隔音和隔热特性。可用作液体密封、减震、隔音、隔热等材料，在交通运输、石化、电子电器和航空航天等领域广泛应用。
[0003]目前，根据孔结构的不同，疏水多孔硅橡胶可分为闭孔、开孔和开孔、闭孔同时存在的硅橡胶多孔材料。其中，制备闭孔型多孔硅橡胶多采用发泡法。制备开孔型的多孔硅橡胶多采用溶析法；溶析法主要是将成型硅橡胶放置于溶剂中洗涤，使得成孔剂溶于溶剂而从成型硅橡胶中脱出，从而使成型硅橡胶中成孔剂所在位置形成微小孔隙，使得硅橡胶具有透气性。例如，中国专利技术专利200610021103.1将成孔剂与硅橡胶混合，经电子束或γ射线辐射交联，溶析、烘干后得到多孔硅橡胶；该方法制胶及融析时间较长，且胶体粘度很大，不利于成型。而中国专利技术专利201310598064.1使用液体硅橡胶与成孔剂混合，硫化后溶析、烘干得到多孔硅橡胶，降低了胶体粘度，但是多孔硅橡胶强度只有0.2Mpa～0.3Mpa，限制了使用条件。
[0004]然而，现有硫化前的硅橡胶生胶对成孔剂的包裹性较强，导致溶析过程缓慢；且成孔剂溶析后留下的孔结构相对独立，形成的疏水多孔硅橡胶的整体透气性较差。
技术实现思路
[0005]本申请提供的疏水多孔硅橡胶及其制备方法、雾化器及电子雾化装置，能够解决现有硫化前的硅橡胶生胶对成孔剂的包裹性较强，导致溶析过程缓慢；且成孔剂溶析后留下的孔结构相对独立，形成的疏水多孔硅橡胶的整体透气性较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是：提供一种疏水多孔硅橡胶。该疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量份数计包括：硅橡胶生胶100份以及成孔剂100～800份；其中，所述硅橡胶生胶的胶粒的粒径小于500μm。
[0007]其中，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量分数计进一步还包括：结构化控制剂2～10份、补强剂10～50份、催化剂2～5份、功能性填料0～100份中的至少一种。
[0008]其中，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量份数计进一步还包括所述结构化控制剂、所述补强剂、所述催化剂以及所述功能性填料；所述结构化控制剂、补强剂、催化剂、功能性填料的粒径均小于500μm。
[0009]其中，所述硅橡胶生胶为甲基乙烯基硅橡胶生胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶生胶中的一种或两种。
[0010]其中，所述成孔剂为尿素、氯化钾、氯化钠、聚乙二醇、硝酸钾中的一种或几种。
[0011]其中，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量分数计进一步还包括所述功能性填
料；所述功能性填料为球形氧化铝、聚四氟乙烯粉、硅藻土、氧化锌、玻璃纤维、甲基硅树脂微粉中的一种或几种。
[0012]其中，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量分数计进一步还包括所述结构化控制剂；所述结构化控制剂为羟基硅油、二苯硅二醇、六甲基二硅氮烷、八甲基环四硅氧烷中的任意一种。
[0013]其中，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量分数计进一步还包括所述催化剂；所述催化剂为过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、2,5
‑
二甲基
‑
2,5
‑
二叔丁基过氧化己烷中的任意一种。
[0014]为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是：提供一种疏水多孔硅橡胶。该疏水多孔硅橡胶的材质按质量分数计包括硅橡胶生胶100份；所述硅橡胶生胶的胶粒的粒径小于500μm，且100份所述硅橡胶生胶之间形成相互连通的开孔。
[0015]其中，所述疏水多孔硅橡胶的材质还包括结构化控制剂2～10份、补强剂10～50份、催化剂2～5份、功能性填料0～100份中的至少一种；其中，所述结构化控制剂2～10份、补强剂10～50份、催化剂2～5份、功能性填料0～100份分散于所述硅橡胶生胶100份之间。
[0016]其中，所述疏水多孔硅橡胶的材质还包括所述结构化控制剂、所述补强剂、所述催化剂以及所述功能性填料；所述结构化控制剂、补强剂、催化剂、功能性填料的粒径均小于500μm。
[0017]其中，所述疏水多孔硅橡胶的开孔率大于40％；所述开孔的孔径为0.2μm～30μm；所述疏水多孔硅橡胶与水的接触角大于等于150
°
。
[0018]为解决上述技术问题，本申请采用的第三个技术方案是：提供一种疏水多孔硅橡胶的制备方法。该方法包括：提供硅橡胶生胶100质量份和成孔剂100
‑
800质量份并进行混合，以获得硅橡胶颗粒粉；其中，所述硅橡胶生胶的颗粒粒径小于500μm；对所述硅橡胶颗粒粉进行硫化成型，以得到成型硅橡胶；去除所述成型硅橡胶中的所述成孔剂。
[0019]其中，所述提供硅橡胶生胶100质量份和成孔剂100～800质量份并进行混合，以获得硅橡胶颗粒粉的步骤包括：将补强剂10～50质量份、结构化控制剂2～10质量份、催化剂2～5质量份中的至少一种与所述硅橡胶生胶100质量份充分混合均匀，以得到混炼胶；将所述混炼胶与所述成孔剂100～800质量份进行混合并粉碎10～40min；将粉碎后的胶粒与功能性填料0～100质量份混合1～4h并过筛，以得到粒径小于500μm的硅橡胶颗粒粉。
[0020]其中，所述对所述硅橡胶颗粒粉进行硫化成型，以得到成型硅橡胶的步骤具体包括：将所述成型硅橡胶置于30℃～90℃的温水中水洗8～24h；在80℃～150℃下烘干温水中水洗后的所述成型硅橡胶。
[0021]为解决上述技术问题，本申请采用的第四个技术方案是：提供一种雾化器。该雾化器包括密封件，所述密封件的材质为上述所涉及的疏水多孔硅橡胶或上述方法所制备的疏水多孔硅橡胶。
[0022]为解决上述技术问题，本申请采用的第五个技术方案是：提供一种电子雾化装置。该电子雾化装置包括上述所涉及的雾化器。
[0023]本申请实施例提供的疏水多孔硅橡胶及其制备方法、雾化器及电子雾化装置。该疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量份数计包括：硅橡胶生胶100份以及成孔剂100～800份；其中，硅橡胶生胶的胶粒的粒径小于500μm。该疏水多孔硅橡胶的原料组分通过引入成孔
剂，能够防止形成的疏水多孔硅橡胶的胶料之间互相粘结；同时，通过使硅橡胶生胶的胶粒的粒径小于500μm，使得成孔剂不易被硅橡胶生胶包裹，成孔剂能够均匀地分散于硅橡胶生胶的胶粒之间且彼此相互连通；这样不仅有利于成孔剂在溶析过程中的溶解，减少成孔剂在成型硅橡胶内的残留，并有效缩短了溶析时间；且在溶析后能够在硅橡胶生胶的胶料之间形成相互贯通的开孔结构，从而在很大程度上提高了该疏水多孔硅橡胶整体的透气性。
附图说明
[0024]图1为实施例1的疏水多孔硅橡胶所制备的密封垫圈结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量份数计包括：硅橡胶生胶100份以及成孔剂100～800份；其中，所述硅橡胶生胶的胶粒的粒径小于500μm。2.根据权利要求1所述的疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量分数计进一步还包括：补强剂10～50份、结构化控制剂2～10份、催化剂2～5份、功能性填料0～100份中的至少一种。3.根据权利要求2所述的疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量分数计进一步还包括所述结构化控制剂、所述补强剂、所述催化剂以及所述功能性填料；所述结构化控制剂、补强剂、催化剂、功能性填料的粒径均小于500μm。4.根据权利要求1所述的疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述硅橡胶生胶为甲基乙烯基硅橡胶生胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶生胶中的一种或两种。5.根据权利要求1所述的疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述成孔剂为尿素、氯化钾、氯化钠、聚乙二醇、硝酸钾中的一种或几种。6.根据权利要求2所述的疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量分数计进一步还包括所述功能性填料；所述功能性填料为球形氧化铝、聚四氟乙烯粉、硅藻土、氧化锌、玻璃纤维、甲基硅树脂微粉中的一种或几种。7.根据权利要求2所述的疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量分数计进一步还包括所述结构化控制剂；所述结构化控制剂为羟基硅油、二苯硅二醇、六甲基二硅氮烷、八甲基环四硅氧烷中的任意一种。8.根据权利要求2所述的疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述疏水多孔硅橡胶的原料组分按质量分数计进一步还包括所述催化剂；所述催化剂为过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、2,5
‑
二甲基
‑
2,5
‑
二叔丁基过氧化己烷中的任意一种。9.一种疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述疏水多孔硅橡胶的材质按质量份数计包括硅橡胶生胶100份；所述硅橡胶生胶的胶粒的粒径小于500μm，且100份所述硅橡胶生胶之间形成相互连通的开孔。10.根据权利要求9所述的疏水多孔硅橡胶，其特征在于，所述疏水多孔硅橡胶的材质还包括结构化控制剂2～10份、补强剂10～50份、催化剂2～5份、功能性填料0～100份中的至少一种；其中，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵峥，王守平，张立超，张志永，
申请(专利权)人：海南摩尔兄弟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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