本实用新型专利技术涉及塑料瓶口打磨技术领域，公开了一种瓶口打磨装置，包括主体、位于主体内部一端的打磨槽以及位于主体顶部一端的打磨板，所述主体包括：设置在主体底部的支撑架，且支撑架顶部的中间位置处设置有安装槽。本实用新型专利技术通过将瓶口与第一打磨件内部的第一打磨层相接触，通过第一打磨件的转动使第一打磨层对瓶口的外侧进行打磨，再将瓶口与第二打磨件的第二打磨层相接触，通过第二打磨件带动第二打磨层对瓶口的内侧进行打磨，最后将瓶口与打磨板相接触，实现对瓶口进行打磨平整，通过第一打磨件、第二打磨件和打磨板实现对瓶口的内外侧和底端进行打磨，通过凹槽和凸块的锥形结构，可对不同大小的瓶口进行打磨，使打磨装置的使用效果更好。的使用效果更好。的使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶口打磨装置
[0001]本技术涉及塑料瓶口打磨
，具体为一种瓶口打磨装置。
技术介绍
[0002]PET塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材都使用PET塑料，PET塑料瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装，在PET塑料瓶吹塑成型后，需通过打磨装置对塑料瓶口的毛刺进行打磨，以保证瓶口的平整度。
[0003]申请号为CN202220747782.5公开了一种塑料瓶口打磨装置，包括：工作台、驱动电机和打磨件；工作台的底部竖直设置有多根支撑柱，驱动电机设置在工作台的内部，且驱动电机上的输出轴竖直伸出工作台......但该结构只能对瓶口的外部边沿进行打磨，无法对瓶口的内壁以及内侧边沿进行打磨，从而造成打磨不充分，打磨效果不理想的问题，影响产品的质量的问题；该种打磨装置仅通过打磨件对瓶口进行打磨，由于打磨件的结构单一，只能对与打磨件匹配的塑料瓶口进行打磨，导致打磨装置的使用效果较差，且打磨件的转动不够稳定，导致对瓶口的打磨质量较差，不方便人们的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓶口打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶口打磨装置，包括主体、位于主体内部一端的打磨槽以及位于主体顶部一端的打磨板，所述主体包括：
[0006]设置在主体底部的支撑架，且支撑架顶部的中间位置处设置有安装槽；以及
[0007]设置在安装槽内部的收集斗，且支撑架底部的四角处皆设置有调节支撑腿。
[0008]优选的，所述打磨槽内部的一侧设置有第一打磨件，所述第一打磨件的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一打磨层，所述第一打磨件底部的中间位置处设置有贯穿至主体底部的第一转动杆，所述打磨槽内部远离所述第一打磨件的一侧设置有第二打磨件，所述第二打磨件顶部的中间位置处设置有凸块，所述凸块的外侧设置有第二打磨层，所述第二打磨件底部的中间位置处设置有贯穿至主体底部的第二转动杆。
[0009]优选的，所述主体两侧的底部皆设置有安装块，两组所述安装块的顶部皆安装有转动电机，两组所述转动电机的输出端皆连接有转轴，所述转轴、第一转动杆和第二转动杆外侧的底端皆设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有传动带，所述打磨槽内部底端的两侧皆设置有支撑环，所述支撑环的顶部设置有滚珠。
[0010]优选的，所述支撑架顶部的四角处皆设置有固定杆，所述主体通过固定杆与支撑架固定连接，所述收集斗通过安装槽与支撑架可拆卸连接。
[0011]优选的，所述第一打磨层通过螺栓与凹槽可拆卸连接，所述第一转动杆的内部设置有废料口，且废料口的顶端与凹槽相连通，所述第二打磨层通过螺栓与凸块可拆卸连接。
[0012]优选的，所述打磨槽底部的两侧皆设置有轴承，且第一转动杆和第二转动杆的底端皆贯穿至轴承内部，所述第一转动杆和第二转动杆通过轴承与主体转动连接，所述打磨槽底部的中间位置处设置有通孔。
[0013]优选的，所述安装块与主体焊接连接，所述转动电机的底部设置有安装座，所述转动电机通过安装座与安装块可拆卸连接，所述主体顶部的一端设置有卡槽，所述打磨板通过卡槽与主体可拆卸连接。
[0014]优选的，所述皮带轮的内部设置有安装孔，四组所述皮带轮通过安装孔分别与两组转轴、第一转动杆和第二转动杆可拆卸连接，一组所述皮带轮通过转轴与转动电机转动连接。
[0015]优选的，所述第一转动杆通过转轴和传动带与一组转动电机传动连接，所述第二转动杆通过转轴和传动带与另一组转动电机传动连接。
[0016]优选的，所述第一打磨件和第二打磨件的底部设置有空槽，所述支撑环的顶部设置有滚动槽，所述滚珠通过滚动槽与支撑环滚动连接，所述第一打磨件和第二打磨件通过支撑环分别与两组滚珠转动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过将瓶口与第一打磨件内部的第一打磨层相接触，通过第一打磨件的转动使第一打磨层对瓶口的外侧进行打磨，再将瓶口与第二打磨件的第二打磨层相接触，通过第二打磨件带动第二打磨层对瓶口的内侧进行打磨，最后将瓶口与打磨板相接触，实现对瓶口进行打磨平整，通过第一打磨件、第二打磨件和打磨板实现对瓶口的内外侧和底端进行打磨，通过凹槽和凸块的锥形结构，可对不同大小的瓶口进行打磨，使打磨装置的使用效果更好；
[0019]2.本技术通过转动电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动一组皮带轮发生转动，通过皮带轮和传动带可使转轴带动第一转动杆和第二转动杆发生转动，通过两组转动电机分别为第一打磨件和第二打磨件的转动提供动力，通过支撑环和滚珠使第一打磨件和第二打磨件的转动更加稳定。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术的剖视图。
[0022]图2为本技术第一打磨件的结构示意图。
[0023]图3为本技术第二打磨件的结构示意图。
[0024]图4为本技术的俯视图。
[0025]图中：1、主体；101、支撑架；102、安装槽；103、收集斗；104、调节支撑腿；2、打磨槽；201、第一打磨件；202、凹槽；203、第一打磨层；204、第一转动杆；205、第二打磨件；206、凸块；207、第二打磨层；208、第二转动杆；3、打磨板；301、安装块；302、转动电机；303、转轴；
304、皮带轮；305、传动带；306、支撑环；307、滚珠。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶口打磨装置，其特征在于：包括主体(1)、位于主体(1)内部一端的打磨槽(2)以及位于主体(1)顶部一端的打磨板(3)，所述主体(1)包括：设置在主体(1)底部的支撑架(101)，且支撑架(101)顶部的中间位置处设置有安装槽(102)；以及设置在安装槽(102)内部的收集斗(103)，且支撑架(101)底部的四角处皆设置有调节支撑腿(104)。2.根据权利要求1所述的一种瓶口打磨装置，其特征在于：所述打磨槽(2)内部的一侧设置有第一打磨件(201)，所述第一打磨件(201)的内部设置有凹槽(202)，所述凹槽(202)的内部设置有第一打磨层(203)，所述第一打磨件(201)底部的中间位置处设置有贯穿至主体(1)底部的第一转动杆(204)，所述打磨槽(2)内部远离所述第一打磨件(201)的一侧设置有第二打磨件(205)，所述第二打磨件(205)顶部的中间位置处设置有凸块(206)，所述凸块(206)的外侧设置有第二打磨层(207)，所述第二打磨件(205)底部的中间位置处设置有贯穿至主体(1)底部的第二转动杆(208)。3.根据权利要求2所述的一种瓶口打磨装置，其特征在于：所述主体(1)两侧的底部皆设置有安装块(301)，两组所述安装块(301)的顶部皆安装有转动电机(302)，两组所述转动电机(302)的输出端皆连接有转轴(303)，所述转轴(303)、第一转动杆(204)和第二转动杆(208)外侧的底端皆设置有皮带轮(304)，所述皮带轮(304)的外侧设置有传动带(305)，所述打磨槽(2)内部底端的两侧皆设置有支撑环(306)，所述支撑环(306)的顶部设置有滚珠(307)。4.根据权利要求1所述的一种瓶口打磨装置，其特征在于：所述支撑架(101)顶部的四角处皆设置有固定杆，所述主体(1)通过固定杆与支撑架(101)固定连接，所述收集斗(103)通过安装槽(102)与支撑架(101)可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周欣道，何利强，金苗，
申请(专利权)人：杭州萧山信道塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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