本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，具体涉及一种张紧装置及使用该张紧装置的激光切割机，其中张紧装置包括固定支架、驱动机构以及链条，固定支架的前端内侧设置有两个导向杆，两个导向杆上下设置且呈一定角度，两个导向杆均滑动设置有滑块，两个滑块通过移动导柱连接，且两个滑块均能够沿移动导柱滑动，两个滑块均设置有移动张紧齿轮，链条缠绕两个移动张紧齿轮；驱动机构固定于固定支架的前端外侧，驱动机构能够驱动其中一个滑块沿导向杆移动并通过移动导柱带动另一个滑块沿另一个导向杆移动，进而增大两个移动张紧齿轮之间的距离。调节链条松紧时只需驱动机构即可，无需拆装螺钉调试安装，大大节省了人工成本，提高了工作效率，节省了工作时间。节省了工作时间。节省了工作时间。
【技术实现步骤摘要】
一种张紧装置及使用该张紧装置的激光切割机
[0001]本技术涉及激光切割
，具体涉及一种张紧装置及使用该张紧装置的激光切割机。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]激光切割机在进行工作时，工件置于台面上，通过台面的移动完成工件的移动。台面的移动主要依靠链条带动的方式，而在长期的使用过程中，链条会产生松动，这时就需要采用张紧装置或其他方式对链条进行及时的张紧。
[0004]但现有的张紧装置仍然存在以下缺陷和不足：第一，现有的张紧装置在张紧链条的方式上主要依靠长条孔来调节，依赖螺钉与固定件的紧固摩擦力支撑链条传动及张紧，其张紧精度差，而且链条的传动平稳性差，具有磨损链条及影响传动电机使用寿命的风险；第二，现有的张紧装置在调节张紧链条的时候需要拆装螺钉及调节板，最后再依靠人力拉扯张紧后重装固定调节板，调节效果差，而且调节精度不高，人工成本高。
技术实现思路
[0005]本技术针对目前激光切割机交换台面运行效果差，链条松动损坏床身、台面及电机部件的问题，提出了一种张紧装置及使用该张紧装置的激光切割机。
[0006]为实现上述目的，第一方面，本技术首先采用的技术方案为，一种张紧装置，包括固定支架，还包括驱动机构以及链条，所述固定支架的前端内侧设置有两个导向杆，两个所述导向杆上下设置且呈一定角度，两个所述导向杆均滑动设置有滑块，两个所述滑块通过移动导柱连接，且两个所述滑块均能够沿所述移动导柱滑动，两个所述滑块均设置有移动张紧齿轮，链条缠绕两个所述移动张紧齿轮；所述驱动机构固定于所述固定支架的前端外侧，所述驱动机构能够驱动其中一个所述滑块沿所述导向杆移动并通过所述移动导柱带动另一个所述滑块沿另一个所述导向杆移动，进而增大两个所述移动张紧齿轮之间的距离。本身请通过设置两个具有一定角度的导向杆，并将移动导柱作为传动结构，在其中一个滑块运动时即能够带动另一个滑块同时运动，进而达到使两个滑块上的移动张紧齿轮之间的距离增大或减小的目的，从而实现调节链条松紧的效果。整个过程简单易操作，无需拆装螺钉调试安装。
[0007]优选的，两个所述导向杆的其中之一设置为丝杠，所述丝杠通过螺纹与所述滑块转动连接。丝杠结构简单且使用成本低，在使用丝杠驱动其上的滑块移动时更加平稳。
[0008]优选的，所述导向杆的其中之一斜向上设置于固定支架，另一个所述导向杆水平设置于所述固定支架，且所述水平设置的导向杆设置为丝杠，所述丝杠的两端转动设置于
所述固定支架的前端与后端。将水平设置的丝杠作为主动驱动结构，在驱动时更加平稳。
[0009]优选的，所述驱动机构包括设置于所述固定支架前端外侧的手柄，所述手柄与所述丝杠的端部连接，转动所述手柄能够驱动所述丝杠转动以推动所述滑块沿所述丝杠移动。在调节链条松紧时只需转动手柄，无需拆装螺钉调试安装，大大节省了人工成本，提高了工作效率，节省了工作时间。
[0010]优选的，所述丝杠的两端通过轴承转动设置于所述固定支架的前端与后端。
[0011]优选的，所述固定支架的后端固定有齿轮安装架，所述齿轮安装架上下间隔设置有两个导向齿轮，所述链条经过其中一个所述导向齿轮后缠绕至两个所述移动张紧齿轮，最终绕回另一个所述导向齿轮。在张紧链条后，通过导向齿轮与移动张紧齿轮总共四个小齿轮的传动可以大大提高链条传动的平稳性和噪音，提升交换台面的性能。
[0012]优选的，所述移动导柱竖直贯穿两个所述滑块，且所述移动导柱的两端均设置有限位部。限位部可避免在调节的过程中滑块从移动导柱的上下两端脱出。
[0013]第二方面，本技术还提出了一种使用上述张紧装置的激光切割机，还包括床身以及固定齿轮，所述张紧装置通过所述固定支架的后端外侧设置于所述床身的一侧，所述固定齿轮通过固定架设置于所述床身的另一侧，所述链条缠绕所述张紧装置与所述固定齿轮并形成闭环。固定支架和固定架分别安装在床身两侧，主要起到支撑链条传动的作用。
[0014]优选的，还包括驱动件以及主动轮，所述主动轮设置于所述床身的一侧并位于所述张紧装置的下方，所述链条自所述主动轮缠绕至所述张紧装置，并由所述张紧装置绕出至所述固定齿轮，最终绕回所述主动轮形成闭环，所述驱动件能够驱动所述主动轮带动所述链条转动。
[0015]优选的，所述链条设置有卡接结构。卡接结构主要用于与激光切割机的台面连接，从而能够驱动台面运动。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术提供的张紧装置在张紧链条后，通过四个小齿轮传动可以大大提高链条传动的平稳性和噪音，提升交换台面的性能。
[0018]2、本技术提供的张紧装置在调节链条松紧时只需转动手柄，无需拆装螺钉调试安装，大大节省了人工成本，提高了工作效率，节省了工作时间。
[0019]3、本技术提供的张紧装置通过丝杆方式调节链条松紧和锁紧安全可靠，相比于之前的机械螺钉紧固，螺纹锁紧更加牢固，防松效果更好。
[0020]4、本技术提供的张紧装置可以通过加长传动轴的方式在床身两侧对称安装，用于高功率大幅面的台面交换，通用性强，能带动更大重量的台面及更厚的板材运输。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术所述的张紧装置的立体结构示意图。
[0023]图2为本技术所述的激光切割机的部分侧视图。
[0024]图3为本技术所述的激光切割机的立体结构示意图。
[0025]图中：1、驱动件，2、主动轮，3、传动轴，4、张紧装置，5、链条，6、卡接结构，7、固定架，8、固定齿轮，9、丝杠，10、导向杆，11、移动导柱，12、丝母，13、滑块，14、移动张紧齿轮，15、导向齿轮，16、固定支架，17、手柄，18、齿轮安装架，19、床身。
具体实施方式
[0026]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1所示，在本实施例中，本技术提出的张紧装置包括固定支架16、驱动机构以及链条5，固定支架16的前端内侧设置有两个导向杆10，两个导向杆10上下设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种张紧装置，包括固定支架，其特征在于，还包括驱动机构以及链条，所述固定支架的前端内侧设置有两个导向杆，两个所述导向杆上下设置且呈一定角度，两个所述导向杆均滑动设置有滑块，两个所述滑块通过移动导柱连接，且两个所述滑块均能够沿所述移动导柱滑动，两个所述滑块均设置有移动张紧齿轮，链条缠绕两个所述移动张紧齿轮；所述驱动机构固定于所述固定支架的前端外侧，所述驱动机构能够驱动其中一个所述滑块沿所述导向杆移动并通过所述移动导柱带动另一个所述滑块沿另一个所述导向杆移动，进而增大两个所述移动张紧齿轮之间的距离。2.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，两个所述导向杆的其中之一设置为丝杠，所述丝杠通过螺纹与所述滑块转动连接。3.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述导向杆的其中之一斜向上设置于所述固定支架，另一个所述导向杆水平设置于所述固定支架，且所述水平设置的导向杆设置为所述丝杠，所述丝杠的两端转动设置于所述固定支架的前端与后端。4.根据权利要求3所述的张紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于所述固定支架前端外侧的手柄，所述手柄与所述丝杠的端部连接，转动所述手柄能够驱动所述丝杠转动以推动所述滑块沿所述丝杠移动。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马耀滨，翟德强，许广庆，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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