可减少焊接变形的焊接设备制造技术

技术编号:38568698 阅读:48 留言:0更新日期:2023-08-22 21:05
本申请公开可减少焊接变形的焊接设备,其包括焊接反变形装置能够对至少一被焊工件进行反变形,其中被焊工件具有一中部和两边部,焊接反变形装置包括一支撑组件、至少一组制弯构件和至少一组带移组件,支撑组件包括一支撑主体和至少一侧支撑件,每个侧支撑件具有一弧面,侧支撑件形成的弧面设置能够接触被焊工件的下底面,侧支撑件具有一高端部和低于高端部的两低端部,一组制弯构件设置有两个,并且两个制弯构件分别可滑动地安装于支撑主体,每个制弯构件包括一压紧组件和一驱动件,压紧组件包括一安装部件和一可动压紧件,可动压紧件具有一压件部,驱动件用以带动可动压紧件形成的压件部靠近或远离位于低端部上方的边部上表面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
可减少焊接变形的焊接设备


[0001]本专利技术涉及一种焊接设备领域,尤其涉及可减少焊接变形的焊接设备及其焊接反变形装置。

技术介绍

[0002]焊接变形是指在焊接过程中,被焊工件受到不均匀温度场的作用而产生的形状、尺寸变化。例如,钢板在焊接过后会出现中间凹陷,两端部翘起的现象。
[0003]为了减小被焊工件产生焊接变形,可采用反变形法来减小变形。其中反变形法是指根据生产中发生变形的规律,预先把被焊工件,人为的制成一个变形,使得这个人为制成的变形与焊后发生的变形方向相反,即利用反变形法将钢板预先制弯成中间鼓起,两端下沉的形状,以此减小焊接后的形变量。
[0004]而目前市面上出现的反变形装置仅能对单一宽度的工件进行反变形,不同宽度的工件需要使用不同尺寸的反变形装置进行制弯,因此现有的反变形装置具有较大的局限性,使用起来多有不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个优势在于提供可减少焊接变形的焊接设备,其包括焊接反变形装置,所述焊接反变形装置能够对不同宽度的被焊工件进行制弯。
[0006]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接反变形装置,能够对至少一被焊工件进行反变形,其中所述被焊工件具有一中部和两边部,所述中部的两端分别延伸形成两个所述边部,其特征在于,所述焊接反变形装置包括:一支撑组件,所述支撑组件包括一支撑主体和至少一侧支撑件,其中所述支撑主体形成一安装面,所述侧支撑件被安装于所述支撑主体形成的所述安装面,并且每个所述侧支撑件具有一弧面,所述侧支撑件形成的所述弧面设置能够接触所述被焊工件的下底面,所述侧支撑件具有一高端部和低于所述高端部的两低端部,所述高端部的两端分别延伸形成两所述低端部;至少一组制弯构件,一组所述制弯构件设置有两个,并且一组所述制弯构件分别可滑动地安装于所述支撑主体,一组所述制弯构件分别设置于两所述低端部,每个所述制弯构件包括:一压紧组件,所述压紧组件包括一安装部件和一可动压紧件,所述安装部件被安装于所述支撑主体,所述可动压紧件具有一压件部;一驱动件,所述驱动件安装于所述可动压紧件和所述安装部件之间,所述驱动件用以带动所述可动压紧件形成的所述压件部靠近或远离位于所述低端部上方的所述边部上表面;至少一组带移组件,所述安装部件被可驱动地连接于所述带移组件,用以驱动所述制弯构件沿与所述被焊工件的移动路径垂直移动。2.根据权利要求1所述焊接反变形装置,其特征在于,所述驱动件驱动所述可动压紧件沿垂直于所述安装面的竖直方向移动。3.根据权利要求1所述焊接反变形装置,其特征在于,所述安装部件包括一连接轴和一安装件,所述连接轴安装于所述安装件和所述可动压紧件之间,所述可动压紧件通过所述连接轴可枢转地安装于所述安装件。4.根据权利要求3所述焊接反变形装置,其特征在于,所述支撑主体形成至少一组限位槽,一组所述限位槽设置有两个,所述安装件可滑动地安装于所述限位槽,所述限位槽用以限定所述制弯构件的移动方向。5.根据权利要求4所述焊接反变形装置,其特征在于,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铭秋
申请(专利权)人:上海中巽科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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