一种线切割用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割用工作台，涉及工作台技术领域，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺栓，所述工作台的顶端内壁开设有空腔，所述工作台位于空腔的顶端内壁固定连接有格栅板，所述工作台位于格栅板两侧的顶端分别固定连接有固定板，所述工作台的底部固定连接有增压气泵，所述增压气泵的侧壁上固定连接有输送管。本实用新型专利技术提供的增压气泵将气体增压通过输送管和螺旋输气管将气体传输至增压气枪的内部，高压气体通过增压气枪喷出可以对缝隙处残留的残渣进行清理，使碎渣掉落至工作台位于空腔的内部，便于集中收集处理。便于集中收集处理。便于集中收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割用工作台


[0001]本技术涉及工作台
，具体涉及一种线切割用工作台。

技术介绍

[0002]线切割是一种利用电火花将金属材料进行切割的加工方法，它是一种非接触式加工方法，具有精度高、加工效率高等优点，而线切割在使用过程中为了保证工件的稳定性需要使用工作台进行夹持固定。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN204248158U，涉及一种线切割机床用工作台，具有工作台面；所述工作台面的一侧设有沿X轴沿伸的滑轨及驱动丝杠，滑轨上滑动设有移动板，驱动丝杠与移动板配合驱动移动板沿滑轨移动；所述移动板上固定安装有夹具架；
[0004]上述专利中，工件在工作台上进行线切割处理会产生碎渣，而碎渣体积较小容易堆积在缝隙处不便于清理，长时间堆积会影响工作台表面的平整性从而影响工件后续的线切割环境，影响线切割质量。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有工作台存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种线切割用工作台，解决了工件在工作台上进行线切割处理会产生碎渣，而碎渣体积较小容易堆积在缝隙处不便于清理，长时间堆积会影响工作台表面的平整性从而影响工件后续的线切割环境，影响线切割质量的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种线切割用工作台，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺栓，所述工作台的顶端内壁开设有空腔，所述工作台位于空腔的顶端内壁固定连接有格栅板，所述工作台位于格栅板两侧的顶端分别固定连接有固定板，所述工作台的底部固定连接有增压气泵，所述增压气泵的侧壁上固定连接有输送管，所述工作台的侧壁上固定连接有支撑板，所述输送管背离增压气泵的一端固定连接在支撑板的侧壁上且固定连接有螺旋输气管，所述螺旋输气管背离输送管的一端固定连接有增压气枪，两个所述固定板的内部分别设有调节机构。
[0009]优选的，所述调节机构包括螺纹环、螺纹转杆、把手和夹板，所述螺纹环固定连接在固定板的内部，所述螺纹转杆螺纹连接在螺纹环的内部，所述把手固定连接在螺纹转杆位于工作台外侧的一端，所述夹板转动连接在螺纹转杆位于工作台上方的一端。
[0010]优选的，所述夹板背离螺纹转杆的一端固定连接有缓冲垫，所述格栅板的顶端内壁开设有条形槽，所述夹板的底部固定连接有活动块，所述活动块滑动设置在条形槽的内壁。
[0011]优选的，所述支撑板的内壁固定连接有弹性卡扣，所述增压气枪的底部卡接设置在弹性卡扣的内壁。
[0012]进一步的，所述工作台位于空腔的两侧内壁分别开设有开口，所述工作台位于开
口的内壁插接设置有连接框，所述连接框的内壁固定连接有防护滤网，所述连接框相对于工作台的一侧固定设有密封垫，所述密封垫压紧设置在工作台位于开口的内壁。
[0013]优选的，所述连接框的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧相对于工作台的一端固定连接有限位块，所述工作台位于开口的内壁开设有限位槽，所述限位块延伸至限位槽的内部，所述限位块的侧壁上固定连接有拨杆，所述拨杆延伸至连接框的外侧。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术，通过增压气泵将气体增压通过输送管和螺旋输气管将气体传输至增压气枪的内部，高压气体通过增压气枪喷出可以对缝隙处残留的残渣进行清理，使碎渣掉落至工作台位于空腔的内部，便于集中收集处理。
[0016]2、本技术，通过气体进入至空腔的内部后经过工作台位于开口处流出，连接框内部的防护滤网可以对残渣进行过滤防止残渣喷出，拉动拨杆可以使弹簧压缩并使限位块收缩至收纳槽的内部，便于将连接框取出，便于对空腔内部的残渣进行清理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中工作台的结构俯视图；
[0020]图3为本技术的图2中局部A部分的结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的图2中弹性卡扣的结构立体图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作台；2、连接板；3、螺栓；4、格栅板；5、固定板；6、螺纹环；7、螺纹转杆；8、把手；9、夹板；10、活动块；11、缓冲垫；12、增压气泵；13、输送管；14、支撑板；15、螺旋输气管；16、增压气枪；17、弹性卡扣；18、连接框；19、防护滤网；20、密封垫；21、弹簧；22、限位块；23、拨杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开一种线切割用工作台。
[0026]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种线切割用工作台包括工作台1，工作台1的底部固定连接有连接板2，连接板2的内部螺纹连接有螺栓3，工作台1的顶端内壁开设有空腔，工作台1位于空腔的顶端内壁固定连接有格栅板4，工作台1位于格栅板4两侧的顶端分别固定连接有固定板5，工作台1的底部固定连接有增压气泵12，增压气泵12的侧壁上固定连接有输送管13，工作台1的侧壁上固定连接有支撑板14，输送管13背离增压气泵12的一端固定连接在支撑板14的侧壁上且固定连接有螺旋输气管15，螺旋输气管15背离输送管13的一端固定连接有增压气枪16，支撑板14的内壁固定连接有弹性卡扣17，增压气枪16的底部
卡接设置在弹性卡扣17的内壁。
[0027]通过螺栓3和连接板2可以保证工作台1连接的稳定性，工件放置在格栅板4上，通过线切割产生的碎渣会经过格栅板4掉落至工作台1位于空腔的内部，后续残留在格栅板4上的碎渣，通过将增压气枪16的枪口处对缝隙对齐可以使增压气泵12将气体增压通过输送管13和螺旋输气管15将气体传输至增压气枪16的内部，高压气体通过增压气枪16喷出可以对缝隙处残留的残渣进行清理，使碎渣掉落至工作台1位于空腔的内部，便于集中收集处理，通过弹性卡扣17可以对增压气枪16进行卡接固定，保证增压气枪16在支撑板14内壁的稳定性。
[0028]为了保证放置在格栅板4上方工件的稳定性，如图1所示，两个固定板5的内部分别设有调节机构，调节机构包括螺纹环6、螺纹转杆7、把手8和夹板9，螺纹环6固定连接在固定板5的内部，螺纹转杆7螺纹连接在螺纹环6的内部，把手8固定连接在螺纹转杆7位于工作台1外侧的一端，夹板9转动连接在螺纹转杆7位于工作台1上方的一端，夹板9背离螺纹转杆7的一端固定连接有缓冲垫11，格栅板4的顶端内壁开设有条形槽，夹板9的底部固定连接有活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割用工作台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的内部螺纹连接有螺栓(3)，所述工作台(1)的顶端内壁开设有空腔，所述工作台(1)位于空腔的顶端内壁固定连接有格栅板(4)，所述工作台(1)位于格栅板(4)两侧的顶端分别固定连接有固定板(5)，所述工作台(1)的底部固定连接有增压气泵(12)，所述增压气泵(12)的侧壁上固定连接有输送管(13)，所述工作台(1)的侧壁上固定连接有支撑板(14)，所述输送管(13)背离增压气泵(12)的一端固定连接在支撑板(14)的侧壁上且固定连接有螺旋输气管(15)，所述螺旋输气管(15)背离输送管(13)的一端固定连接有增压气枪(16)，两个所述固定板(5)的内部分别设有调节机构。2.根据权利要求1所述的线切割用工作台，其特征在于，所述调节机构包括螺纹环(6)、螺纹转杆(7)、把手(8)和夹板(9)，所述螺纹环(6)固定连接在固定板(5)的内部，所述螺纹转杆(7)螺纹连接在螺纹环(6)的内部，所述把手(8)固定连接在螺纹转杆(7)位于工作台(1)外侧的一端，所述夹板(9)转动连接在螺纹转杆(7)位于工作台(1)上方的一端。3.根据权利要求2所述的线切割用工作台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：查磊云，
申请(专利权)人：嘉兴合利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：