本申请提供了一种多功能检测装置，包括基座，基座上设置有尺寸检测部和平面度检测部；尺寸检测部包括设置于基座顶面的仿形检测腔和设置于仿形检测腔内的柱体；平面检测部包括导轨和检测块，导轨固定于基座的顶部，检测块滑接在导轨上，检测块沿导轨平移至仿形检测腔的上方将其覆盖。上述装置集尺寸检测和平面度检测功能于一体，针对产品外型、内圆、孔位、高度、平面度精度进行检测，能快速筛选完成所有尺寸测量，检测效率高。检测效率高。检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能检测装置
[0001]本申请涉及检测设备领域，涉及到一种多功能检测装置。
技术介绍
[0002]二次元或者三次元检测设备是生产型企业检测室常见设备之一，这些检测设备检测效率比较低，一般只用于产品抽检检测，并不适用于产品全检工序。在传统的产线中会配备特制的检测治具去完成产品尺寸、高度和平面度等重点管控尺寸的检测。目前，检测产品尺寸的治具与平限度检测治具为独立治具，产品在两个治具之间切换不仅存在着定位误差，还降低了产品的检测效率。
技术实现思路
[0003]本申请要解决的技术问题是：为了提高检测精度和检测效率，提供一种结构优化的多功能检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种多功能检测装置，包括基座，所述基座上设置有尺寸检测部和平面度检测部；所述尺寸检测部包括设置于基座顶面的仿形检测腔和设置于所述仿形检测腔内的柱体；所述平面度检测部包括导轨和检测块，所述导轨固定于所述基座的顶部，所述检测块滑接在所述导轨上，所述检测块沿所述导轨平移至所述仿形检测腔的上方将其覆盖。
[0006]可以理解的是，将产品放入仿形检测腔内，若产品能够顺利放入则说明产品外形尺寸合格，若产品不能够完全放入则说明产品外形尺寸不合格；按照产品中的孔径设置柱体的位置，柱体的尺寸根据孔径公差设置，若柱体能插入产品对应的特征孔内则说明特征孔尺寸合格，若柱体能不能插入产品对应的特征孔内则说明特征孔尺寸不合格。在产品尺寸检测合格的基础上再检测产品的平面度，第一步外形检测时，产品已完成了在仿形检测腔内的精定位，在第二步平面度检测时无需再对产品定位，节约了检测时间。将检测块向产品所在方向移动，若检测块可以顺利将产品覆盖，则说明产品的平整度和高度合格，若检测块在平移过程中受到来自产品的阻力，则说明产品的平整度和高度不合格。
[0007]在一种可能的实施方式中，所述导轨对应所述仿形检测腔的一端为插入端，另一端为限位端，所述检测块底部设置有两端贯穿的滑槽，所述导轨的插入端插入所述滑槽内实现所述检测块与所述导轨的安装。
[0008]可以理解的是，检测块覆盖住仿形定位腔之后，检测块只有一小段与导轨的连接，在产品的平整度检测判定合格之后，向上拿起检测块便可将产品露出，无需再让检测块后退，降低了检测块的磨损几率，保证了装置的检测精度。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述检测块顶部设置有凹陷区。
[0010]可以理解的是，工人用手指按住凹陷区可以使检测块平移过程中尽量贴近基座上表面，提高了平面度检测精度。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述基座的顶部设置有力反馈气缸，所述力反馈气缸
驱动所述检测块沿所述导轨平移。
[0012]可以理解的是，气缸驱动检测块平移，如果检测块在平移过程中受到来自产品的阻力，力反馈气缸感应到力量变化立即停止动作。可在基座中设置报警器，如：蜂鸣器或者指示灯等，工作人员根据提示可以精准判定检测结果。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述基座顶部设置有与所述仿形检测腔连通的U型槽，所述U型槽的槽底面高于所述仿形检测腔的腔底面。
[0014]可以理解的是，检测人员通过U型槽可以快速从仿形检测腔内拿取产品。
[0015]在一种可能的实施方式中，本装置还包括内圆检测通止块，将所述内圆检测通止块置于所述仿形检测腔内，所述内圆检测通止块的顶面低于所述基座的顶面。优选地，所述内圆检测通止块设置有侧面开口的U型槽一。
[0016]可以理解的是，内圆检测通止块包括通块和止块两种，将通块和止块分别放入产品内对产品内圆进行检测。另外，U型槽一与基座的U型槽对齐后，工作人员可以顺利捏住产品将产品从基座中取出。
[0017]综上所述，本申请实施例的检测装置集尺寸检测和平面度检测功能于一体，针对产品外型、内圆、孔位、高度、平面度精度进行检测，能快速筛选完成所有尺寸测量，检测效率高。另外，本装置利用尺寸检测完成平面度检测的产品精定位，测量数据稳定，检测精度高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为实施例中的一种精密金属件的结构图；
[0020]图2为实施例中的一种检测装置的结构图；
[0021]图3为实施例中的一种检测装置的结构分解图；
[0022]图4为实施例中的一种检测装置的第一步检测示意图；
[0023]图5为实施例中的一种检测装置的第二步检测示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步的详细说明。
[0025]图1中所示的是微波通讯隔离器中的一种精密金属件，整体宽度约为12mm左右，其包括环形本体A1，等角度阵列在环形本体外侧的三个凸耳A2，以及设置在凸耳中的定位孔A3。此产品的外形尺寸，环形本体的内圆尺寸，产品整体高度，产品平整度以及定位孔的尺寸皆为管控尺寸，需要全部检测。
[0026]图2和3中所示的是用于图1中所示产品检测的一种装置，包括基座10，基座上设置有尺寸检测部20和平面度检测部30，尺寸检测部用于外形尺寸、内圆尺寸和定位孔尺寸的检测，平面度检测部同于高度和平整度的检测。
[0027]尺寸检测部包括设置于基座顶面的仿形检测腔21、设置于仿形检测腔内的柱体22，以及置于仿形检测腔内的内圆检测通止块23；内圆检测通止块的顶面低于基座的顶面。
参见图4，将产品A放入仿形检测腔内，若产品能够顺利放入则说明产品外形尺寸合格，若产品不能够完全放入则说明产品外形尺寸不合格；若柱体能插入产品对应的特征孔内则说明特征孔尺寸合格，若柱体能不能插入产品对应的特征孔内则说明特征孔尺寸不合格。内圆检测通止块包括通块和止块两种，将通块和止块分别放入产品内对产品内圆进行检测。
[0028]优选地，基座顶部设置有与仿形检测腔连通的U型槽11，U型槽的槽底面高于仿形检测腔的腔底面。检测人员通过U型槽可以快速从仿形检测腔内拿取产品。另外，内圆检测通止块设置有侧面开口的U型槽一231，U型槽一与基座的U型槽对齐后，工作人员可以顺利捏住产品将产品从基座中取出。
[0029]平面度检测部包括导轨31和检测块32，导轨固定于基座的顶部，检测块滑接在导轨上。在产品尺寸检测合格的基础上再检测产品的平面度，第一步外形检测时，产品已完成了在仿形检测腔内的精定位，在第二步平面度检测时无需再对产品定位。参见图5，将检测块向产品所在方向移动，若检测块可以顺利将产品覆盖，则说明产品的平整度和高度合格，若检测块在平移过程中受到来自产品的阻力，则说明产品的平整度和高度不合格。
[0030]检测块的平移可以有手动和自动两种方式。
[0031]手动方式：在检测块顶部设置有凹陷区321，工人用手指按住凹陷区可以使检测块平移过程中尽量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能检测装置，其特征在于，包括基座，所述基座上设置有尺寸检测部和平面度检测部；所述尺寸检测部包括设置于基座顶面的仿形检测腔和设置于所述仿形检测腔内的柱体；所述平面度检测部包括导轨和检测块，所述导轨固定于所述基座的顶部，所述检测块滑接在所述导轨上，所述检测块沿所述导轨平移至所述仿形检测腔的上方将其覆盖。2.根据权利要求1所述的一种多功能检测装置，其特征在于，所述导轨对应所述仿形检测腔的一端为插入端，另一端为限位端，所述检测块底部设置有两端贯穿的滑槽，所述导轨的插入端插入所述滑槽内实现所述检测块与所述导轨的安装。3.根据权利要求1所述的一种多功能检测装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙炳贵，
申请(专利权)人：康信达科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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